一种生产塑胶新材料搅拌器的制作方法

本技术涉及塑胶新材料搅拌，具体而言，涉及一种生产塑胶新材料搅拌器。

背景技术：

1、如公开号为cn218053386u的中国专利公开了一种生产塑胶新材料搅拌器，包括有搅拌箱，搅拌箱内设置有搅拌腔，搅拌腔设置有搅拌组件，搅拌组件包括设置在搅拌腔内的搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌叶，搅拌腔的内壁设置有软层，搅拌腔内悬浮设置有多个浮动块，浮动块上设置有第一吸附层，软层上设置有第二吸附层，第一吸附层和第二吸附层相互排斥；

2、该方案记载的技术方案通过第一吸附层和第二吸附层便于去除塑胶新材料上的金属杂质，同时通过搅拌杆便于对塑胶新材料进行搅拌，但是该技术方案中搅拌杆呈单杆设计，同时搅拌方向固定不变，使塑胶材料无法均匀搅拌混合，同时塑胶新材料生产过程中会根据生产需要选择塑胶粒或塑胶液搅拌，当对塑胶液搅拌时，塑胶液容易粘附在搅拌箱内壁，从而造成原料浪费；

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生产塑胶新材料搅拌器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种生产塑胶新材料搅拌器，具体通过如下技术方案实现：

2、一种生产塑胶新材料搅拌器，包括搅拌桶，所述搅拌桶包括桶体，所述桶体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括主动转动杆和从动转动杆，所述主动转动杆通过轴承转动连接有搅拌块，所述搅拌块一侧等距离固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆一侧固定安装有支撑板，所述支撑板外部两侧固定安装有刮板，所述从动转动杆套装有搅拌叶，所述搅拌叶外部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧一侧均连接有清理板，所述桶体内部一侧设有传动机构，所述传动机构包括传动箱，所述传动箱一侧固定安装有安装板，所述安装板另一侧与桶体内壁滑动连接，所述桶体顶部卡合连接有桶盖，所述桶盖顶部设有调节机构。

3、进一步的，所述主动转动杆底部与从动转动杆顶部分别贯穿传动箱顶部和底部，且所述主动转动杆底部套设有主动面齿轮，所述从动转动杆顶部套装有从动面齿轮，所述传动箱内部一侧通过轴承转动连接有一对转轴。

4、进一步的，其中一个所述转轴套设有主动齿轮，其中另一个所述转轴套设有从动齿轮，所述主动面齿轮与主动齿轮相互啮合，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与从动面齿轮相互啮合。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二电机使主动转动杆带动面齿轮转动，使主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮与从动面齿轮相互啮合，使从动面齿轮转动。

6、进一步的，所述调节机构包括一对安装框，其中一个所述安装框顶部固定安装有第一电机，且其中一个所述安装框内部转动连接有螺纹杆，其中另一个所述安装框内部固定安装有导向杆。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装框，方便安装螺纹杆和导向杆。

8、进一步的，所述螺纹杆一端贯穿安装框顶部并与第一电机输出端传动连接，所述螺纹杆和导向杆均套装有滑块，一对所述滑块之间固定安装有移动板，所述移动板顶部固定安装有第二电机。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺纹杆转动，使一对滑块带动移动板在导向杆上下移动，实现第二电机及主动转动杆等高度调节。

10、进一步的，所述桶体内部开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有若干加热管，且所述桶体底部固定安装有下料口，所述下料口一侧安装有单向阀。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装加热管，方便将塑胶粒加热成塑胶液从而方便后续注塑成型。

12、进一步的，所述桶体外部通过固定杆固定安装有固定架，所述固定架底部四角处均固定安装有支撑脚。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过固定架，提高搅拌桶整体稳固性。

14、进一步的，所述支撑板呈半圆弧形样式，所述刮板和清理板与桶体内壁相互贴合，所述刮板属于橡胶材质。

15、进一步的，所述主动转动杆顶部贯穿桶盖和移动板并与第二电机传动连接，所述安装框底部与桶盖顶部固定连接，所述桶盖靠近中心处开设有通孔。

16、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种生产塑胶新材料搅拌器，该种生产塑胶新材料搅拌器，通过启动第二电机，可使主动转动杆转动，当主动转动杆随第二电机启动顺时针转动，使主动转动杆底部套装的主动面齿轮顺时针转动，由于主动面齿轮和主动齿轮相互啮合，使主动齿轮逆时针旋转，同时主动齿轮和从动齿轮相互啮合，带动从动齿轮顺时针旋转，由于从动齿轮与从动面齿轮相互啮合，使从动面齿轮逆时针转动的同时带动从动转动杆逆时针转动，从而实现主动转动杆和从动转动杆转动方向相反，避免搅拌方向固定不变，提高搅拌效率，同时当需要对塑胶粒进行融化搅拌时，由于塑胶融化后易粘附在桶体内壁处，通过刮刀与清理板可对内壁粘附的融化塑胶液进行刮除并使其进入搅拌工作中，避免塑胶液粘附过多对原料进行浪费。

技术特征：

1.一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，包括搅拌桶(100)，所述搅拌桶(100)包括桶体(1001)，所述桶体(1001)内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括主动转动杆(3001)和从动转动杆(3006)，所述主动转动杆(3001)通过轴承转动连接有搅拌块(3002)，所述搅拌块(3002)一侧等距离固定安装有若干支撑杆(3003)，若干所述支撑杆(3003)一侧固定安装有支撑板(3004)，所述支撑板(3004)外部两侧固定安装有刮板(3005)，所述从动转动杆(3006)套装有搅拌叶(3007)，所述搅拌叶(3007)外部两侧均固定连接有弹簧(3008)，所述弹簧(3008)一侧均连接有清理板(3009)，所述桶体(1001)内部一侧设有传动机构，所述传动机构包括传动箱(4001)，所述传动箱(4001)一侧固定安装有安装板(4002)，所述安装板(4002)另一侧与桶体(1001)内壁滑动连接，所述桶体(1001)顶部卡合连接有桶盖(1002)，所述桶盖(1002)顶部设有调节机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，所述主动转动杆(3001)底部与从动转动杆(3006)顶部分别贯穿传动箱(4001)顶部和底部，且所述主动转动杆(3001)底部套设有主动面齿轮(4003)，所述从动转动杆(3006)顶部套装有从动面齿轮(4004)，所述传动箱(4001)内部一侧通过轴承转动连接有一对转轴(4005)。

3.根据权利要求2所述的一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，其中一个所述转轴(4005)套设有主动齿轮(4006)，其中另一个所述转轴(4005)套设有从动齿轮(4007)，所述主动面齿轮(4003)与主动齿轮(4006)相互啮合，所述主动齿轮(4006)与从动齿轮(4007)相互啮合，所述从动齿轮(4007)与从动面齿轮(4004)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，所述调节机构(200)包括一对安装框(2001)，其中一个所述安装框(2001)顶部固定安装有第一电机(2002)，且其中一个所述安装框(2001)内部转动连接有螺纹杆(2003)，其中另一个所述安装框(2001)内部固定安装有导向杆(2004)。

5.根据权利要求4所述的一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，所述螺纹杆(2003)一端贯穿安装框(2001)顶部并与第一电机(2002)输出端传动连接，所述螺纹杆(2003)和导向杆(2004)均套装有滑块(2005)，一对所述滑块(2005)之间固定安装有移动板(2006)，所述移动板(2006)顶部固定安装有第二电机(2007)。

6.根据权利要求1所述的一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，所述桶体(1001)内部开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有若干加热管(1003)，且所述桶体(1001)底部固定安装有下料口(1004)，所述下料口(1004)一侧安装有单向阀(1005)。

7.根据权利要求6所述的一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，所述桶体(1001)外部通过固定杆固定安装有固定架(1006)，所述固定架(1006)底部四角处均固定安装有支撑脚(1007)。

8.根据权利要求1所述的一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，所述支撑板(3004)呈半圆弧形样式，所述刮板(3005)和清理板(3009)与桶体(1001)内壁相互贴合，所述刮板(3005)属于橡胶材质。

9.根据权利要求5所述的一种生产塑胶新材料搅拌器，其特征在于，所述主动转动杆(3001)顶部贯穿桶盖(1002)和移动板(2006)并与第二电机(2007)传动连接，所述安装框(2001)底部与桶盖(1002)顶部固定连接，所述桶盖(1002)靠近中心处开设有通孔。

技术总结
本技术提供了一种生产塑胶新材料搅拌器，属于塑胶新材料搅拌技术领域。该种生产塑胶新材料搅拌器，包括搅拌桶，搅拌桶包括桶体，桶体内部设有搅拌机构，搅拌机构包括主动转动杆和从动转动杆，主动转动杆通过轴承转动连接有搅拌块，搅拌块一侧等距离固定安装有若干支撑杆，若干支撑杆一侧固定安装有支撑板，支撑板外部两侧固定安装有刮板，从动转动杆套装有搅拌叶，搅拌叶外部两侧均固定连接有弹簧，弹簧一侧均连接有清理板，桶体内部一侧设有传动机构，传动机构包括传动箱，传动箱一侧固定安装有安装板，安装板另一侧与桶体内壁滑动连接，桶体顶部卡合连接有桶盖，能有效的提高搅拌效率，同时避免原料浪费，具有较高的实用价值。

技术研发人员：李威洋,韩宏庆,谭凯
受保护的技术使用者：华塑万诚（东莞）新材料技术有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15