一种可冷却降温的螺杆挤出机筒的制作方法

本技术涉及挤出机，具体为一种可冷却降温的螺杆挤出机筒。

背景技术：

1、螺杆挤出机能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、熔融、发泡、接枝、熔体输送和泵出等物理和化学过程集中在挤出机内的螺杆上来进行，螺杆挤出机进料口由于筒体温度的传热导致进料口温度逐渐上升，需要对其进行冷却，以保证正常的生产。

2、公开号为cn213500777u公开了一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，涉及双螺杆挤出机技术领域。本实用新型包括挤出机筒体，挤出机筒体的两端均固定连接有法兰盘，挤出机筒体表面固定连接有冷却组件；冷却组件包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体均为内部空心的环形封闭结构，第一壳体与第二壳体之间固定连接有多个连接管，第一壳体上设有进水口，第二壳体上设有出水口；冷却组件与挤出机筒体之间固定连接有传热夹层，传热夹层包括与连接管一一对应的导热夹板，导热夹板的两端分别固定连接在一圆环上，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、通过从第一壳体流入到连接管，然后从第二壳体流出，从而实现了对挤出机筒体均匀散热的目的，但是，该冷却组件通过多个螺栓固定连接在螺杆挤出机筒上，当需要对螺杆挤出机进行内部维修时，要依次拧下多个螺栓，才能将冷却组件拆下，较为繁琐，降低了螺杆挤出机的维护效率，具有一定的缺陷。

4、提出了一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，以解决装置通过多个螺栓固定连接在螺杆挤出机筒上，当需要对螺杆挤出机进行内部维修时，要依次拧下多个螺栓，才能将冷却组件拆下，使得维修时较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，包括底板和安装在底板顶部的螺杆挤出机本体；

3、所述螺杆挤出机本体的一侧顶部安装有进料口，所述螺杆挤出机本体的另一侧连接有出料口，所述螺杆挤出机本体的外侧套接有固定套；

4、还包括：

5、所述固定套为对称设置，所述固定套的外侧固定连接有u形管，所述u形管的一端安装有进液口，所述u形管的另一端安装有出液口；

6、其中，两个所述固定套的顶部固定连接有固定条，所述固定条的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有固定销；

7、其中，所述螺杆挤出机本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有定位销，所述固定销的内部开设有定位槽，所述定位销与定位槽卡合连接。

8、优选的，两个所述固定套的底部安装有转轴，所述固定套与转轴转动连接，所述固定套的内部与螺杆挤出机本体相贴合，所述u形管环绕设置在固定套的外侧，所述第一滑槽对称开设在固定条的两端，所述固定销通过第一滑槽与两个所述固定条串联。

9、优选的，所述固定板对称设置在螺杆挤出机本体的顶部两侧，所述定位销的中部外侧固定连接有右限位块，所述右限位块位于固定板和固定销之间，所述右限位块的尺寸大于固定板。

10、优选的，所述定位销的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定板和右限位块之间，所述第一弹簧的一侧与右限位块固定连接，所述第一弹簧的另一侧与固定板固定连接，所述右限位块与定位销滑动连接。

11、优选的，所述定位销的一端固定连接有左限位块，所述左限位块位于固定板远离固定销的一侧。

12、优选的，一侧所述固定条的内侧固定连接有若干个辅助块，另一侧所述固定条的内侧开设有辅助槽，所述辅助块与辅助槽卡合连接，所述辅助块不少于三个，所述辅助槽的数量与辅助块相对应。

13、优选的，所述固定套的外侧开设有若干个散热孔，所述散热孔呈对称均匀分布，所述螺杆挤出机本体的外侧壁通过散热孔与外部相连通。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置转轴、第一滑槽、固定销、固定板、定位销、定位槽、右限位块、第一弹簧和左限位块，在拆卸冷却组件时，向外拉动左限位块，左限位块带动右限位块和定位销移动，同时右限位块挤压第一弹簧，使得定位销从定位槽中脱出，方便将固定销抽出，从而方便将两侧的固定套展开拆下，减少了拧动多个螺栓的麻烦，提高了对内部的螺杆挤出机维修的效率，其具体内容如下：

15、1、通过设置转轴、第一滑槽、固定销、固定板、定位销、定位槽、右限位块、第一弹簧和左限位块，通过第一弹簧的弹力带动右限位块和定位销移动，能使得定位销卡到定位槽中，方便对固定销的位置进行限位，进而对两侧的固定套的位置进行限位，方便将冷却组件固定在螺杆挤出机的外侧，在拆卸冷却组件时，向外拉动左限位块，左限位块带动右限位块和定位销移动，同时右限位块挤压第一弹簧，使得定位销从定位槽中脱出，方便将固定销抽出，从而方便将两侧的固定套展开拆下，减少了拧动多个螺栓的麻烦，解决了背景中装置通过多个螺栓固定连接在螺杆挤出机筒上，当需要对螺杆挤出机进行内部维修时，要依次拧下多个螺栓，才能将冷却组件拆下，使得维修时较为繁琐的问题，提高了对内部的螺杆挤出机维修的效率。

16、2、设置有u形管和散热孔，由于固定套为导热材料，能将螺杆挤出机筒的热量传导出来，一部分热量能通过散热孔散出，同时环绕设置的u形管内部循环流通有冷却水，方便对整体的固定套进行散热，提高了散热的均匀度，实现了更好地散热效果，设置有辅助块和辅助槽，能起到辅助两侧的固定条固定的效果，方便固定套与螺杆挤出机筒紧密贴合，从而间接提高冷却的效果。

技术特征：

1.一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，包括底板(1)和安装在底板(1)顶部的螺杆挤出机本体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，其特征在于：两个所述固定套(5)的底部安装有转轴(6)，所述固定套(5)与转轴(6)转动连接，所述固定套(5)的内部与螺杆挤出机本体(2)相贴合，所述u形管(7)环绕设置在固定套(5)的外侧，所述第一滑槽(11)对称开设在固定条(10)的两端，所述固定销(12)通过第一滑槽(11)与两个所述固定条(10)串联。

3.根据权利要求2所述的一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，其特征在于：所述固定板(13)对称设置在螺杆挤出机本体(2)的顶部两侧，所述定位销(14)的中部外侧固定连接有右限位块(16)，所述右限位块(16)位于固定板(13)和固定销(12)之间，所述右限位块(16)的尺寸大于固定板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，其特征在于：所述定位销(14)的外侧套接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)位于固定板(13)和右限位块(16)之间，所述第一弹簧(17)的一侧与右限位块(16)固定连接，所述第一弹簧(17)的另一侧与固定板(13)固定连接，所述右限位块(16)与定位销(14)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，其特征在于：所述定位销(14)的一端固定连接有左限位块(18)，所述左限位块(18)位于固定板(13)远离固定销(12)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，其特征在于：一侧所述固定条(10)的内侧固定连接有若干个辅助块(19)，另一侧所述固定条(10)的内侧开设有辅助槽(20)，所述辅助块(19)与辅助槽(20)卡合连接，所述辅助块(19)不少于三个，所述辅助槽(20)的数量与辅助块(19)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，其特征在于：所述固定套(5)的外侧开设有若干个散热孔(21)，所述散热孔(21)呈对称均匀分布，所述螺杆挤出机本体(2)的外侧壁通过散热孔(21)与外部相连通。

技术总结
本技术涉及一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，包括底板和安装在底板顶部的螺杆挤出机本体，所述螺杆挤出机本体的一侧顶部安装有进料口，所述螺杆挤出机本体的另一侧连接有出料口，所述螺杆挤出机本体的外侧套接有固定套，还包括：所述固定套的外侧固定连接有U形管，其中，两个所述固定套的顶部固定连接有固定条，所述固定条的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有固定销，其中，所述螺杆挤出机本体的顶部固定连接有固定板，解决了背景中装置通过多个螺栓固定连接在螺杆挤出机筒上，当需要对螺杆挤出机进行内部维修时，要依次拧下多个螺栓，才能将冷却组件拆下，使得维修时较为繁琐的问题，提高了对内部的螺杆挤出机维修的效率。

技术研发人员：张国宏
受保护的技术使用者：舟山市杰德机械有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15