一种生产树脂镜片模具的取模装置的制作方法

本技术具体涉及一种生产树脂镜片模具的取模装置。

背景技术：

1、树脂镜片，是一种光学镜片，其以树脂为材料，缺点是热膨胀系数高，导热性差，易受热变形，耐磨性与抗腐蚀性均较差，但树脂镜片与玻璃镜片相比，树脂镜片相对较轻，相同度数与折射率下，重量只有玻璃镜片的1/3，抗冲击能力也比玻璃镜片强，不易破碎，安全耐用，且树脂镜片有一定的使用年限，通常建议2年左右进行更换；

2、目前的树脂镜片在生产时，通常都是由钢化玻璃制成的两个具有不同加工面的模具，即模具a和模具b，在合模机内经过胶袋缠绕进行合模制备成可用于树脂镜片加工的完整模，使得模具a和模具b相互粘连的同时模具间形成有一定厚度的空腔，随后向空腔内注入液态状的原料，进而通过高温加热使空腔内的原料固化，即可制成树脂镜片；

3、因此，在生产树脂镜片模具时，如何在模具a和模具b转入合模机前，使得模具a和模具b的加工面上下对应，减少两个模具之间不必要的翻转，是当下树脂镜片模具合模时，亟需解决的问题。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生产树脂镜片模具的取模装置，具有在树脂镜片模具合成前，转移模具a和模具b的同时，在取模机构的作用下，使得模具a和模具b的加工面即可被区分开，从而使得模具a和模具b无须再次改变放置面，即可在外部吸取或夹持零件的工作下，稳定的平移至合模机的内部，实现树脂镜片模具的快速合模生产。

3、（二） 技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产树脂镜片模具的取模装置，包括基架、安装于所述基架上的两个用于放置不同模具的模具架、安装于所述基架上且位于两个所述模具架前侧的放置板；

5、所述基架位于两个模具架的顶部均安装有取模机构，两个模具架内的模具，可分别被取模机构吸取至对应的放置板内，使得树脂镜片模具在合成前，可在转移的同时，将不同模具的加工面区分开。

6、优选的，两个所述取模机构均包括安装于所述基架顶部的安装板、连接于所述安装板底部的伸缩杆、与所述伸缩杆输出端相连接的冂字板、安装于所述冂字板两内壁之间的转轴、安装于所述转轴外侧的摆动板、以及设置在所述摆动板上的吸盘；

7、还包括设置在所述安装板一侧、且与冂字板相连接的侧板、安装于所述侧板一侧的推杆、以及与所述推杆输出端相连接的曲柄，所述转轴靠近曲柄的一端贯穿曲柄设置。

8、优选的，其中一个所述模具架上用于放置模具b，另一个所述模具架上用于放置模具a；

9、其中，用于放置模具b的所述模具架后侧留有用于吸盘吸取模具b的空间，且模具b放置时正面向前放置；

10、其中，用于放置模具a的所述模具架前侧留有用于吸盘吸取模具a的空间，且模具a放置时正面向后放置。

11、优选的，当摆动板水平时，其中用于吸取模具b的所述吸盘，安装于所述摆动板的顶部，用于吸取模具a的所述吸盘，安装于所述摆动板的底部。

12、优选的，其中用于放置模具b的所述放置板与模具架相对应的一侧设置有用于摆动板上下穿入的开口。

13、优选的，所述基架位于两个取模机构处均安装有用于驱动取模机构水平移动的第一水平移动机构。

14、优选的，所述基架位于两个放置板处均安装有用于驱动放置板水平移动的第二水平移动机构。

15、优选的，所述基架顶部安装有过滤器。

16、本实用新型的上述技术方案的有益效果是：

17、本实用新型通过将两个取模机构内的吸盘位置相互反向安装，即当摆动板水平时，一个取模机构上的吸盘安装于摆动板的顶部，另一个取模机构上的吸盘安装与摆动板的底部，这样，通过在放置模具b的模具架后侧留有空间，在放置模具a的模具架前侧留有空间，使得模具a和模具b在被吸盘吸取反面转移后，模具a以背面向上的方式处于放置板内，模具b以正面向上的方式处于放置板内部，实现模具a与模具b加工面的上下对应，随后被外部的吸取或夹持零件的作用下，直接水平移动至合模机的进料口内，用于树脂镜片模具的快速合模生产，与现有技术相比，该取模装置在吸取模具a和模具b后，在转移的过程中，即可直接对模具a和模具b进行加工面区分，使得模具a和模具b无须多次翻转改变放置面，即可被稳定的平移至合模机的内部，简化了树脂镜片模具的生产流程，实现树脂镜片模具的快速生产，提高工作效率。

技术特征：

1.一种生产树脂镜片模具的取模装置，其特征在于：包括基架（1）、安装于所述基架（1）上的两个用于放置不同模具的模具架（2）、安装于所述基架（1）上且位于两个所述模具架（2）前侧的放置板（3）；

2.根据权利要求1所述的一种生产树脂镜片模具的取模装置，其特征在于：其中一个所述模具架（2）上用于放置模具b，另一个所述模具架（2）上用于放置模具a；

3.根据权利要求2所述的一种生产树脂镜片模具的取模装置，其特征在于：当摆动板（505）水平时，其中用于吸取模具b的所述吸盘（506），安装于所述摆动板（505）的顶部，用于吸取模具a的所述吸盘（506），安装于所述摆动板（505）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种生产树脂镜片模具的取模装置，其特征在于：其中用于放置模具b的所述放置板（3）与模具架（2）相对应的一侧设置有用于摆动板（505）上下穿入的开口。

5.根据权利要求1所述的一种生产树脂镜片模具的取模装置，其特征在于：所述基架（1）位于两个取模机构（5）处均安装有用于驱动取模机构（5）水平移动的第一水平移动机构（510）。

6.根据权利要求1所述的一种生产树脂镜片模具的取模装置，其特征在于：所述基架（1）位于两个放置板（3）处均安装有用于驱动放置板（3）水平移动的第二水平移动机构（511）。

7.根据权利要求1所述的一种生产树脂镜片模具的取模装置，其特征在于：所述基架（1）顶部安装有过滤器（4）。

技术总结
本技术公开了一种生产树脂镜片模具的取模装置，包括基架、安装于所述基架上的两个用于放置不同模具的模具架、安装于所述基架上且位于两个所述模具架前侧的放置板，所述基架位于两个模具架的顶部均安装有取模机构，两个模具架内的模具，可分别被取模机构吸取至对应的放置板内，使得树脂镜片模具在合成前，可在转移的同时，将不同模具的加工面区分开。本技术具有在树脂镜片模具合成前，转移模具A和模具B的同时，在取模机构的作用下，使得模具A和模具B的加工面即可被区分开，从而使得模具A和模具B无须再次改变放置面，即可在外部吸取或夹持零件的工作下，稳定的平移至合模机的内部，实现树脂镜片模具的快速合模生产。

技术研发人员：郑盼军
受保护的技术使用者：丹阳佳一自动化设备有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15