一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置的制作方法

本技术涉及螺母防脱落装置，具体为一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置。

背景技术：

1、嵌件注塑是嵌件模型的一种将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有如螺纹环、电极等嵌件的制品的方法，要求制品包埋金属嵌件的部位有适当的结构和厚度，模具内固定嵌件的部位可以迅速可靠地定位并防止塑料流入固定庙孔内。嵌件也需经过特殊设计，比如在被包埋部位滚花或切槽、扭弯等甲以便保证其在塑料内部固定的可靠性，

2、中国专利公开了嵌件注塑产品的气密性结构以及嵌件注塑产品(授权公告号cn218286304 u)，该专利技术包括嵌件以及塑胶件；嵌件包括嵌入部，嵌入部外套设有密封圈，嵌入部的外周面对应密封圈设置有限位结构，限位结构用于在嵌件的延伸方向上对密封圈进行限位；塑胶件与嵌入部一体注塑成型，塑胶件包覆嵌入部和密封圈。本实用新型通过在嵌件埋入塑胶件的部分上安装密封圈，将组装了密封圈的嵌件再放入塑模注塑成型，这样嵌件注塑产品在冷却时因密封圈的弹性作用，阻断了嵌件与塑胶件之间因收缩导致的间隙，最终保证了嵌件注塑产品的气密性测试要求；并且通过嵌入部上的限位结构对密封圈进行限位，能够避免注塑成型过程中密封圈脱离嵌入部；

3、但是，上述的嵌件注塑产品在加工过程中，嵌件注塑直接将铜螺母放在模具镶针上，在机械手放置铜螺母可能会出现脱落现象，在注塑进胶过程中螺母也经常会出现偏移，导致包胶问题，最终造成零部件报废、返修；因此，本领域技术人员提供了一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，包括螺杆主体，所述螺杆主体的一端固定有螺杆头，所述螺杆主体的内部设置有模具镶针，所述模具镶针的外侧配合安装有铜螺母主体，所述模具镶针的内部设置有几字形弹簧，所述模具镶针的内部开设有活动槽，所述模具镶针的内部设置有辅助防脱落装置。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助防脱落装置包括固定壳体，所述固定壳体的一侧内壁设置有连接弹簧，所述固定壳体的内部开设有限位槽，所述连接弹簧的一端连接有活动架，所述活动架的底部固定有导向块，所述固定壳体的内部开设有导向槽，所述活动架的顶部固定有连接架，所述连接架的一侧安装有连接板。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的一侧设置有防滑板，所述活动架的外侧固定有移动块，所述活动架的一侧安装有定位块，所述固定壳体的内部开设有定位槽。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽的尺寸与所述定位块的尺寸适配，所述导向块和所述导向槽之间为滑动配合构件，所述活动架的尺寸与所述限位槽的尺寸适配。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的下底面与所述固定壳体的上顶面贴合，所述固定壳体嵌入固定在所述模具镶针的内部，所述活动槽的尺寸与所述连接板的尺寸适配。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述模具镶针的内部开设有容纳所述几字形弹簧放置的凹槽，所述几字形弹簧的一侧与所述铜螺母主体的内壁贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本装置设置有几字形弹簧，通过铜螺母主体内壁挤压几字形弹簧，几字形弹簧的凸起部位会缩进模具镶针，并通过几字形弹簧提供弹力撑住铜螺母主体的内壁，以达到固定住铜螺母主体的目的，防止铜螺母主体的脱落和偏移，有效的将铜螺母主体牢牢限制住，防止其脱落或者位移，杜绝铜螺母主体包胶问题，大幅提高嵌件注塑中的产品合格率；

10、2、本装置设置有辅助防脱落装置，在铜螺母主体安装在对应模具镶针外侧后，可通过固定壳体内的连接弹簧提供弹力推动活动架活动，活动架顶部的连接架可以带动连接板和防滑板同时活动，让移动块的对应面紧贴在铜螺母主体外侧，进一步提升铜螺母主体安装后的稳定性，防止铜螺母主体脱落或者位移。

技术特征：

1.一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，包括螺杆主体(1)，其特征在于，所述螺杆主体(1)的一端固定有螺杆头(2)，所述螺杆主体(1)的内部设置有模具镶针(7)，所述模具镶针(7)的外侧配合安装有铜螺母主体(3)，所述模具镶针(7)的内部设置有几字形弹簧(4)，所述模具镶针(7)的内部开设有活动槽(5)，所述模具镶针(7)的内部设置有辅助防脱落装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，其特征在于，所述辅助防脱落装置(6)包括固定壳体(61)，所述固定壳体(61)的一侧内壁设置有连接弹簧(62)，所述固定壳体(61)的内部开设有限位槽(63)，所述连接弹簧(62)的一端连接有活动架(64)，所述活动架(64)的底部固定有导向块(65)，所述固定壳体(61)的内部开设有导向槽(66)，所述活动架(64)的顶部固定有连接架(67)，所述连接架(67)的一侧安装有连接板(68)。

3.根据权利要求2所述的一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，其特征在于，所述连接板(68)的一侧设置有防滑板(69)，所述活动架(64)的外侧固定有移动块(610)，所述活动架(64)的一侧安装有定位块(611)，所述固定壳体(61)的内部开设有定位槽(612)。

4.根据权利要求3所述的一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，其特征在于，所述定位槽(612)的尺寸与所述定位块(611)的尺寸适配，所述导向块(65)和所述导向槽(66)之间为滑动配合构件，所述活动架(64)的尺寸与所述限位槽(63)的尺寸适配。

5.根据权利要求3所述的一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，其特征在于，所述移动块(610)的下底面与所述固定壳体(61)的上顶面贴合，所述固定壳体(61)嵌入固定在所述模具镶针(7)的内部，所述活动槽(5)的尺寸与所述连接板(68)的尺寸适配。

6.根据权利要求1所述的一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，其特征在于，所述模具镶针(7)的内部开设有容纳所述几字形弹簧(4)放置的凹槽，所述几字形弹簧(4)的一侧与所述铜螺母主体(3)的内壁贴合。

技术总结
本技术公开了一种嵌件注塑中铜螺母防脱落装置，具体涉及螺母防脱落装置领域，包括螺杆主体，所述螺杆主体的一端固定有螺杆头，所述螺杆主体的内部设置有模具镶针；本装置设置有几字形弹簧，几字形弹簧的凸起部位会缩进模具镶针，并通过几字形弹簧提供弹力撑住铜螺母主体的内壁，以达到固定住铜螺母主体的目的，防止铜螺母主体的脱落和偏移，有效的将铜螺母主体牢牢限制住，防止其脱落或者位移，杜绝铜螺母主体包胶问题，大幅提高嵌件注塑中的产品合格率；本装置设置有辅助防脱落装置，让移动块的对应面紧贴在铜螺母主体外侧，进一步提升铜螺母主体安装后的稳定性，防止铜螺母主体脱落或者位移。

技术研发人员：李庆远,徐献雷
受保护的技术使用者：青岛恒佳精密科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15