一种注塑机锁模结构的制作方法

本技术属于模具，特别是涉及一种注塑机锁模结构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

2、现有的下模多采用螺栓固定或如中国cn213830193u公开的一种注塑机锁模机构，下模具的两侧下端固定焊接有固定块，所述固定块的内部设置有u形槽，所述u形槽的内部滑动套接有螺栓，所述螺栓的上端通过螺纹连接有螺帽，所述螺栓的下端固定连接有限位帽；上述中采用采用螺栓固定方式在进行下模安装更换时操作麻烦，采用中国cn213830193u公开的方式，在使用时存在在进行下模安装更换时，需要将限位帽整体从螺栓上取出，同时安装新的下模时也需要提前控制螺栓对准固定块上的安装孔，同样存在安装操作不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑机锁模结构，通过在下底座两侧分别设置有两端部抵在下模具外侧的抵块，使用时根据需求调整抵块移动来实现对下模具的固紧和松动，解决了现有背景技术提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种注塑机锁模结构，包括之间通过导杆连接的上底座和下底座，且上底座和下底座上分别安装上模具和下模具；所述下底座上设置有对下模具进行固定的锁模结构；所述锁模结构包括设置在下底座两侧、且端部抵在下模具外侧的抵块，所述抵块上设置有腰型孔a，下底座上表面设置有与腰型孔a配合的螺纹盲孔a。

4、进一步地，在位于所述抵块两侧的下底座上表面设置一对平行的凸台，且所述凸台的端部设置导向部。

5、进一步地，在所述凸台的外侧设置一对开设有腰型孔b的安装耳，并在下底座上表面设置有与安装耳配合的矩形槽，矩形槽内设置有与腰型孔b配合的螺纹盲孔b。

6、进一步地，所述凸台上设置刻度线。

7、进一步地，所述抵块上设置一对贯通孔以及一对贯穿贯通孔的直杆，且所述贯通孔的长度方向垂直腰型孔a的长度方向。

8、进一步地，所述下模具的两侧分别设置支撑侧板，所述支撑侧板上设置有向内侧凹陷的固定槽，同时在抵块的端面设置有多个呈阶梯状布置的固定结构，所述固定结构包括抵在支撑侧板侧壁的平面、以及与平面呈一定夹角的斜面；所述平面和斜面形成有凸出的卡接部。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型在进行模具拆卸时，松掉螺栓a，控制抵块移动一端距离，即可将下模具取出，然后放入新的下模具，并控制抵块移动至抵到下模具上。为了更好的对位于下底座上的下模具固紧，锁紧并敲击抵块至抵块紧密贴合到下模具上并对下模具上夹紧即可。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种注塑机锁模结构，其特征在于：包括之间通过导杆(3)连接的上底座(2)和下底座(1)，且上底座(2)和下底座(1)上分别安装上模具(200)和下模具(100)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，在位于所述抵块(4)两侧的下底座(1)上表面设置一对平行的凸台(10)，且所述凸台(10)的端部设置导向部(101)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，在所述凸台(10)的外侧设置一对开设有腰型孔b(103)的安装耳(102)，并在下底座(1)上表面设置有与安装耳(102)配合的矩形槽(11)，矩形槽(11)内设置有与腰型孔b(103)配合的螺纹盲孔b。

4.根据权利要求2或3所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，所述凸台(10)上设置刻度线(104)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，所述抵块(4)上设置一对贯通孔(43)以及一对贯穿贯通孔(43)的直杆，且所述贯通孔(43)的长度方向垂直腰型孔a(41)的长度方向。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种注塑机锁模结构，其特征在于，所述下模具(100)的两侧分别设置支撑侧板(1001)，所述支撑侧板(1001)上设置有向内侧凹陷的固定槽(1002)，同时在抵块(4)的端面设置有多个呈阶梯状布置的固定结构，所述固定结构包括抵在支撑侧板(1001)侧壁的平面(44)、以及与平面(44)呈一定夹角的斜面(45)；所述平面(44)和斜面(45)形成有凸出的卡接部。

技术总结
本技术公开了一种注塑机锁模结构，涉及模具技术领域。注塑机包括之间通过导杆连接的上底座和下底座，且上底座和下底座上分别安装上模具和下模具；下底座上设置有对下模具进行固定的锁模结构；锁模结构包括设置在下底座两侧、且端部抵在下模具外侧的抵块，抵块上设置有腰型孔A，下底座上表面设置有与腰型孔A配合的螺纹盲孔A。本技术在进行模具拆卸时，松掉螺栓A，控制抵块移动一端距离，即可将下模具取出，然后放入新的下模具，并控制抵块移动至抵到下模具上。为了更好的对位于下底座上的下模具固紧，锁紧并敲击抵块至抵块紧密贴合到下模具上并对下模具上夹紧即可。

技术研发人员：季国庆
受保护的技术使用者：张家港市友成高新材料有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/5