一种注塑机机架的制作方法

本技术涉及注塑设备，特别是涉及一种注塑机机架。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能够加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的操作一般分为三个步骤物料加热注塑、物料冷却成模，脱模下料，注塑机通常安装于机架顶部。

2、目前的注塑机机架基本为焊接而成的一体式结构，因其体型较大，通常难以进行运输，运输时需要占据较大的空间，操作繁琐，降低了运输便携性，使用效果较差。

3、因此亟需提供一种注塑机机架来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是目前的注塑机机架基本为焊接而成的一体式结构，因其体型较大，通常难以进行运输，运输时需要占据较大的空间，操作繁琐，降低了运输便携性，使用效果较差。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种注塑机机架，包括注塑组件机架，所述注塑组件机架一侧安装有成膜组件机架，所述成膜组件机架一侧安装有脱模组件机架；

3、所述注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架中心均开设有通孔，所述注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架之间均设置有两个拼接组件。

4、本实用新型进一步设置为：所述注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架顶部均开设有安装孔。

5、通过上述技术方案，使得能够通过安装孔对注塑机的多个组件进行安装。

6、本实用新型进一步设置为：所述拼接组件包括开设于注塑组件机架与成膜组件机架顶部内表面的插接槽，两个所述插接槽中心安装有固定块，所述固定块中心开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁均固定连接有多个弹簧，两组所述弹簧的另一端均固定连接有安装板，两个所述安装板的外壁底部均固定连接有贯穿固定块的控制块，两个所述安装板的外壁顶部均固定连接有卡块。

7、通过上述技术方案，按压两个控制块，使两个卡块进入安装槽中心，随后将固定块插入两个插接槽中心，接着松开控制块，由于受到弹簧的回弹力，安装板复位，带动控制块与卡块复位，卡块进入卡槽中心，将注塑组件机架、成膜组件机架的顶部相固定，重复操作使底部也固定，再重复操作，使注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架之间完全固定。

8、本实用新型进一步设置为：所述固定块为凹形，两侧的凸起滑动连接于插接槽中心。

9、通过上述技术方案，使得能够通过固定块使注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架之间实现拼接。

10、本实用新型进一步设置为：两组所述弹簧均沿安装槽顶部一侧均匀排布。

11、通过上述技术方案，使两个安装板能够受到弹簧的回弹力较为均匀，防止卡块进入安装槽后错位。

12、本实用新型进一步设置为：所述固定块的两侧均开设有与控制块、卡块相对应的固定孔，两个所述控制块与卡块均贯穿固定孔中心。

13、通过上述技术方案，使控制块与卡块均能够在安装槽中心进行伸缩，进而实现安装与拆卸的功能。

14、本实用新型进一步设置为：两个所述插接槽的侧壁均开设有卡槽，两个所述卡块均位于卡槽中心。

15、通过上述技术方案，使两个卡块能够与卡槽相契合，进而实现固定的功能。

16、本实用新型的有益效果如下：

17、1.本实用新型通过设置的多个零部件，使注塑机机架为非一体式结构，根据其工作进程分为多个拼接而成的零件，在运输时较为方便，省时省力，占据空间较小，使用效果较好；

18、2.本实用新型通过设置的拼接组件，使得能够将注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架之间均能够较为方便的进行连接，连接稳定性较高，能够满足注塑机的安装，对注塑机起到较好的支撑作用，而且便于拆卸，能够快速将其分开进行运输。

技术特征：

1.一种注塑机机架，包括注塑组件机架(1)，其特征在于：所述注塑组件机架(1)一侧安装有成膜组件机架(2)，所述成膜组件机架(2)一侧安装有脱模组件机架(3)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机机架，其特征在于：所述注塑组件机架(1)、成膜组件机架(2)与脱模组件机架(3)顶部均开设有安装孔(301)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机机架，其特征在于：所述拼接组件(5)包括开设于注塑组件机架(1)与成膜组件机架(2)顶部内表面的插接槽(501)，两个所述插接槽(501)中心安装有固定块(502)，所述固定块(502)中心开设有两个安装槽(503)，两个所述安装槽(503)的内壁均固定连接有多个弹簧(504)，两组所述弹簧(504)的另一端均固定连接有安装板(505)，两个所述安装板(505)的外壁底部均固定连接有贯穿固定块(502)的控制块(506)，两个所述安装板(505)的外壁顶部均固定连接有卡块(507)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机机架，其特征在于：所述固定块(502)为凹形，两侧的凸起滑动连接于插接槽(501)中心。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机机架，其特征在于：两组所述弹簧(504)均沿安装槽(503)顶部一侧均匀排布。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机机架，其特征在于：所述固定块(502)的两侧均开设有与控制块(506)、卡块(507)相对应的固定孔，两个所述控制块(506)与卡块(507)均贯穿固定孔中心。

7.根据权利要求3所述的一种注塑机机架，其特征在于：两个所述插接槽(501)的侧壁均开设有卡槽(508)，两个所述卡块(507)均位于卡槽(508)中心。

技术总结
本技术公开了一种注塑机机架，包括注塑组件机架，所述注塑组件机架一侧安装有成膜组件机架，所述成膜组件机架一侧安装有脱模组件机架；所述注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架中心均开设有通孔，所述注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架之间均设置有两个拼接组件；本技术通过设置的多个零部件，使注塑机机架为非一体式结构，根据其工作进程分为多个拼接而成的零件，在运输时较为方便，省时省力；设置的拼接组件，使得能够将注塑组件机架、成膜组件机架与脱模组件机架之间均能够较为方便的进行连接，连接稳定性较高，能够满足注塑机的安装，对注塑机起到较好的支撑作用，而且便于拆卸，能够快速将其分开进行运输。

技术研发人员：程荣盛,罗希平,游荣远
受保护的技术使用者：深圳市欧晨威科技投资有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/25