一种工件贴泡棉装置的制作方法

本技术涉及注塑工件后期加工装置，尤其涉及一种工件贴泡棉装置。

背景技术：

1、现有的注塑工件中，有些工艺要求为工件贴附泡棉，传统工艺一般利用贴泡棉装置来完成，相关机构请参见公开号为cn107620757a、名称为“贴泡棉装置及贴泡棉方法”的中国专利公开文献，其中记载了：

2、“贴泡棉装置包括工作台、水平气缸、垂向气缸、压头、固定板和活动板，压头设置在垂向气缸的活塞杆上；固定板和活动板弹性滑动配合；固定板上设有两根定位柱，活动板上设有第一放置槽，第一放置槽上设有开口，定位柱位于开口下方，固定板连接在水平气缸上。将带有框型切口的泡棉放置在固定板上并将具有窗口的工件放置在第一放置槽上，水平气缸驱动固定板与活动板移动至压头下方，工件和泡棉的框型部分在压头和顶块的共同抵压作用下实现贴合”；

3、此类机构中，在水平气缸、垂向气缸的配合作用下，对泡棉进行施压贴合，但是取装泡棉的动作，仍需人工进行放置操作，具有工作效率低下、人力成本较高等缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可自动完成烘干、取放泡棉等动作，有利于提高工作效率以及节省人力的工件贴泡棉装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

3、一种工件贴泡棉装置，其包括有机台、治具载台、载台驱动机构、热烘干机构、贴泡棉机构和泡棉供料机构，所述治具载台上设有用于装载已涂胶工件的治具，所述载台驱动机构用于驱使所述治具载台在所述热烘干机构与所述贴泡棉机构之间前后平移运动，所述热烘干机构用于将所述工件上涂覆的胶水烘干，所述贴泡棉机构用于从所述泡棉供料机构拾取泡棉并粘贴于所述工件的涂胶处。

4、优选地，所述治具载台上设有两个并排设置的治具，所述载台驱动机构为直线运动模组。

5、优选地，所述热烘干机构包括有烘干支架，所述烘干支架上固定有横向运动机构，所述横向运动机构的运动端固定有热风枪。

6、优选地，所述贴泡棉机构包括有两个固定滑轨及一龙门架，所述固定滑轨分设于所述载台驱动机构的两侧，所述龙门架的下端滑动连接于两个固定滑轨，所述龙门架上固定有升降气缸，所述升降气缸的运动端设有用于取放泡棉的拾取头。

7、优选地，所述拾取头包括由上至下依次层叠固定的上层板、中层板和下层板，所述下层板的底部向下凸出并形成有吸附凸台，所述下层板的顶面开设有气压腔室，所述吸附凸台上密布有与所述气压腔室相连通的吸附气孔，所述中层板的侧部设有与所述气压腔室相连通的气路接头，所述气路接头用于连通负气压源，所述上层板与所述升降气缸的伸缩轴固定连接。

8、优选地，所述升降气缸的侧部固定有接近开关，所述上层板和所述中层板的边缘均开设有避让口，所述接近开关设于所述避让口内，且所述接近开关的感应端朝向所述下层板。

9、优选地，所述泡棉供料机构包括有泡棉供料卷和泡棉载台，所述泡棉供料卷用于向所述泡棉载台输送泡棉带料，所述泡棉载台与所述贴泡棉机构相邻设置。

10、本实用新型公开的工件贴泡棉装置中，所述载台驱动机构可驱使所述治具载台前后运动，进而带动所述治具上装载的所述工件运动至所述热烘干机构，利用所述热烘干机构中的热风枪将所述工件上涂覆的胶水烘干，之后所述载台驱动机构驱使所述治具载台向所述贴泡棉机构方向平移，由所述贴泡棉机构向所述泡棉供料机构拾取泡棉，之后运动至所述治具载台上方并将泡棉粘贴于所述工件的涂胶处。相比现有技术而言，本实用新型可自动完成烘干、取放泡棉等动作，无需手动取放泡棉，不仅能提高工作效率，还可以节省人力成本。

技术特征：

1.一种工件贴泡棉装置，其特征在于，包括有机台(1)、治具载台(2)、载台驱动机构(3)、热烘干机构(4)、贴泡棉机构(5)和泡棉供料机构(6)，所述治具载台(2)上设有用于装载已涂胶工件(100)的治具(20)，所述载台驱动机构(3)用于驱使所述治具载台(2)在所述热烘干机构(4)与所述贴泡棉机构(5)之间前后平移运动，所述热烘干机构(4)用于将所述工件(100)上涂覆的胶水烘干，所述贴泡棉机构(5)用于从所述泡棉供料机构(6)拾取泡棉并粘贴于所述工件(100)的涂胶处。

2.如权利要求1所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述治具载台(2)上设有两个并排设置的治具(20)，所述载台驱动机构(3)为直线运动模组。

3.如权利要求1所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述热烘干机构(4)包括有烘干支架(40)，所述烘干支架(40)上固定有横向运动机构(41)，所述横向运动机构(41)的运动端固定有热风枪(42)。

4.如权利要求1所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述贴泡棉机构(5)包括有两个固定滑轨(50)及一龙门架(51)，所述固定滑轨(50)分设于所述载台驱动机构(3)的两侧，所述龙门架(51)的下端滑动连接于两个固定滑轨(50)，所述龙门架(51)上固定有升降气缸(52)，所述升降气缸(52)的运动端设有用于取放泡棉的拾取头(53)。

5.如权利要求4所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述拾取头(53)包括由上至下依次层叠固定的上层板(530)、中层板(531)和下层板(532)，所述下层板(532)的底部向下凸出并形成有吸附凸台(533)，所述下层板(532)的顶面开设有气压腔室(534)，所述吸附凸台(533)上密布有与所述气压腔室(534)相连通的吸附气孔(535)，所述中层板(531)的侧部设有与所述气压腔室(534)相连通的气路接头(536)，所述气路接头(536)用于连通负气压源，所述上层板(530)与所述升降气缸(52)的伸缩轴固定连接。

6.如权利要求5所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述升降气缸(52)的侧部固定有接近开关(537)，所述上层板(530)和所述中层板(531)的边缘均开设有避让口(538)，所述接近开关(537)设于所述避让口(538)内，且所述接近开关(537)的感应端朝向所述下层板(532)。

7.如权利要求1所述的工件贴泡棉装置，其特征在于，所述泡棉供料机构(6)包括有泡棉供料卷(60)和泡棉载台(61)，所述泡棉供料卷(60)用于向所述泡棉载台(61)输送泡棉带料，所述泡棉载台(61)与所述贴泡棉机构(5)相邻设置。

技术总结
本技术公开了一种工件贴泡棉装置，其包括有机台、治具载台、载台驱动机构、热烘干机构、贴泡棉机构和泡棉供料机构，所述治具载台上设有用于装载已涂胶工件的治具，所述载台驱动机构用于驱使所述治具载台在所述热烘干机构与所述贴泡棉机构之间前后平移运动，所述热烘干机构用于将所述工件上涂覆的胶水烘干，所述贴泡棉机构用于从所述泡棉供料机构拾取泡棉并粘贴于所述工件的涂胶处。相比现有技术而言，本技术可自动完成烘干、取放泡棉等动作，无需手动取放泡棉，不仅能提高工作效率，还可以节省人力成本。

技术研发人员：艾华良,钟常慰,程伟,蒋怿,田富龙,覃许安,江月
受保护的技术使用者：广东蓝光智能科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/25