工业废橡胶环保处理装置的制作方法

本技术涉及废橡胶处理，具体为工业废橡胶环保处理装置。

背景技术：

1、橡胶是一种高弹性的高分子化合物。它具有其它材料所没有的高弹性，因而也称做弹性体，橡胶的主要特征是分子量大，一般都在数十万，甚至达到上百万左右；其次是橡胶具有多分散性，也即橡胶的分子是大小不等的，在生产橡胶的过程中难免会出现因为质量问题的废橡胶，需要对它们进行环保处理，常用的处理方法是将废橡胶通过常温粉碎或者低温粉碎等方法制备成胶粉后加以利用，胶粉能用做橡胶工业或者塑料工业等作为填充材料进行使用，现有的工业废橡胶环保处理装置大多数为通过单一的粉碎机构将工业废橡胶进行粉碎，在面对大块废橡胶会导致粉碎不到位，还可能导致废橡胶卡入粉碎机构导致机器出现故障且粉碎效率低下，为此，我们提出工业废橡胶环保处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供工业废橡胶环保处理装置，先将工业废橡胶进行撕碎，随后利用粉碎机构进行粉碎，在面对大块工业废橡胶处理的时候也能从容应对，处理效率更高且装置故障率大大降低，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工业废橡胶环保处理装置，包括底座和粉碎机构；

3、底座：其上端中部设置有粉碎箱；

4、粉碎机构：其包括粉碎刀一、粉碎柱、柱体、套筒和粉碎刀二，所述套筒通过轴承转动连接于粉碎箱的右端，套筒的外弧面设有均匀分布的粉碎刀二，套筒的内部通过轴承转动连接有柱体，套筒与柱体共轴心，柱体的左端固定连接有连接架，连接架的前后两端右侧分别固定连接有粉碎柱，粉碎柱的外弧面均设置有均匀分布的粉碎刀一，将工业废橡胶进行撕碎，随后利用粉碎机构进行粉碎，在面对大块工业废橡胶处理的时候也能从容应对，处理效率更高且装置故障率大大降低。

5、进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底座的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现了对电器的控制。

6、进一步的，所述粉碎机构还包括斜齿轮一、斜齿轮二和斜齿轮三，所述斜齿轮一固定套设于柱体的外弧面右端，斜齿轮三固定套设于套筒的外弧面右端，粉碎箱的右端设置有齿轮箱，斜齿轮一和斜齿轮三均位于齿轮箱的内部，齿轮箱的前侧内壁通过转轴转动连接有皮带轮三，皮带轮三的后端固定连接有斜齿轮二，斜齿轮二均与斜齿轮一和斜齿轮三啮合连接，实现了对工业废橡胶粉碎环保的处理。

7、进一步的，所述底座下端右侧设置有电机二，电机二的输出轴固定连接有皮带轮一，皮带轮一和皮带轮三之间通过皮带二传动连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对工业废橡胶粉碎环保处理的驱动。

8、进一步的，所述粉碎箱的上端设置有撕裂箱，撕裂箱与粉碎箱相连通，撕裂箱的左侧通过轴承转动连接有撕裂柱，撕裂柱的外弧面均固定套设有均匀分布的撕裂齿牙，圆周阵列的撕裂齿牙为一组，相邻的两组撕裂齿牙左右错位设置，实现了对工业废橡胶撕裂环保的处理。

9、进一步的，所述撕裂柱的左端均固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，实现了对工业废橡胶撕裂环保的处理。

10、进一步的，所述底座的上端左侧设置有电机一，电机一的输出轴固定连接有皮带轮三，前侧的齿轮的左端固定连接有皮带轮二，皮带轮二和皮带轮三之间通过皮带一传动连接，皮带轮二与前侧的齿轮共轴心，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对工业废橡胶撕裂环保处理的驱动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工业废橡胶环保处理装置，具有以下好处：

12、人员先通过控制开关组控制打开电机一运转，输出轴转动带动皮带轮三旋转，进而通过皮带一带动皮带轮二上的齿轮旋转，由于两个齿轮啮合关系的影响带动两个撕裂柱上的撕裂齿牙转动，随后再通过控制开关组控制打开电机二运转，输出轴带动皮带轮一旋转，使皮带轮一通过皮带二带动皮带轮三上的斜齿轮二转动，由于斜齿轮二与斜齿轮一和斜齿轮三啮合关系的影响开始带动套筒和柱体正反旋转，进而带动柱体上的粉碎刀一和粉碎刀二旋转，接着人员把需要进行处理的工业废橡胶加入至撕裂箱的内部，撕裂齿牙将工业废橡胶进行撕裂，并掉落至粉碎箱的内部，随后粉碎刀一和粉碎刀二相反方向旋转对工业废橡胶进行更紧一步的粉碎，粉碎完成后工业废橡胶从粉碎箱下端开设的缺口内掉落，将工业废橡胶进行撕碎，随后利用粉碎机构进行粉碎，在面对大块工业废橡胶处理的时候也能从容应对，处理效率更高且装置故障率大大降低。

技术特征：

1.工业废橡胶环保处理装置，其特征在于：包括底座(1)和粉碎机构(2)；

2.根据权利要求1所述的工业废橡胶环保处理装置，其特征在于：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)设置于底座(1)的上表面，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的工业废橡胶环保处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)还包括斜齿轮一(24)、斜齿轮二(26)和斜齿轮三(28)，所述斜齿轮一(24)固定套设于柱体(23)的外弧面右端，斜齿轮三(28)固定套设于套筒(25)的外弧面右端，粉碎箱(10)的右端设置有齿轮箱，斜齿轮一(24)和斜齿轮三(28)均位于齿轮箱的内部，齿轮箱的前侧内壁通过转轴转动连接有皮带轮三(14)，皮带轮三(14)的后端固定连接有斜齿轮二(26)，斜齿轮二(26)均与斜齿轮一(24)和斜齿轮三(28)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的工业废橡胶环保处理装置，其特征在于：所述底座(1)下端右侧设置有电机二(15)，电机二(15)的输出轴固定连接有皮带轮一(3)，皮带轮一(3)和皮带轮三(14)之间通过皮带二(11)传动连接，电机二(15)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

5.根据权利要求2所述的工业废橡胶环保处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(10)的上端设置有撕裂箱(9)，撕裂箱(9)与粉碎箱(10)相连通，撕裂箱(9)的左侧通过轴承转动连接有撕裂柱(7)，撕裂柱(7)的外弧面均固定套设有均匀分布的撕裂齿牙(8)，圆周阵列的撕裂齿牙(8)为一组，相邻的两组撕裂齿牙(8)左右错位设置。

6.根据权利要求5所述的工业废橡胶环保处理装置，其特征在于：所述撕裂柱(7)的左端均固定连接有齿轮(12)，两个齿轮(12)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的工业废橡胶环保处理装置，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设置有电机一(4)，电机一(4)的输出轴固定连接有皮带轮三(14)，前侧的齿轮(12)的左端固定连接有皮带轮二(13)，皮带轮二(13)和皮带轮三(14)之间通过皮带一(5)传动连接，皮带轮二(13)与前侧的齿轮(12)共轴心，电机一(4)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。

技术总结
本技术公开了工业废橡胶环保处理装置，包括底座和粉碎机构；底座：其上端中部设置有粉碎箱；粉碎机构：其包括粉碎刀一、粉碎柱、柱体、套筒和粉碎刀二，所述套筒通过轴承转动连接于粉碎箱的右端，套筒的外弧面设有均匀分布的粉碎刀二，套筒的内部通过轴承转动连接有柱体，套筒与柱体共轴心，柱体的左端固定连接有连接架，连接架的前后两端右侧分别固定连接有粉碎柱，粉碎柱的外弧面均设置有均匀分布的粉碎刀一，该工业废橡胶环保处理装置，将工业废橡胶进行撕碎，随后利用粉碎机构进行粉碎，在面对大块工业废橡胶处理的时候也能从容应对，处理效率更高且装置故障率大大降低。

技术研发人员：江泽,侯涛
受保护的技术使用者：沈阳企荣橡胶制品有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19