一种双螺杆挤出设备的制作方法

本技术涉及双螺杆挤出设备，尤其涉及一种双螺杆挤出设备。

背景技术：

1、双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出设备主要是由挤出设备主体、电机、连接装置、挤出筒、进料斗和加热装置组成的，使用挤出设备的时候，首先把原料放入进料斗的内部，然后启动第一电机，使得第一电机带动挤出筒内部的双螺杆转动，进而使得螺杆转动的时候把原料混合和挤压向挤出筒的外部运动，当螺杆转动的时候，挤出筒的底部设置加热装置同时启动，进而使得挤出筒原料进行加热，进而使得原料很好的混合在一起，然后很好的通过挤出筒挤出来。

2、发明人在日常工作中发现双螺杆挤出设备仍至少存在以下问题：使用双螺杆挤出设备的时候，是通过进料斗把原料添加到挤出设备的内部，但是在实际的使用过程中，原料很容易粘在进料斗的内壁，这样非常的难以清理，进而还会影响到下一次进入进料斗的原料的配比，进而可能影响到挤出制品的成型加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆挤出设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双螺杆挤出设备，包括挤出设备主体，所述挤出设备主体的顶部固定连接由第一电机，所述第一电机的输出端固定连接由连接装置，所述连接装置的底部和挤出设备主体固定连接，所述连接装置的顶部设置有进料斗，所述连接装置远离第一电机的一端设置由挤出筒，所述挤出筒的底部设置由加热装置，所述加热装置的底部和挤出设备主体的顶部固定连接，所述进料斗的表面底部设置有防粘装置，所述第一电机的末端表面设置有润滑装置，所述防粘装置包括橡胶块，所述进料斗的表面底部固定连接有矩形块，所述矩形块远离进料斗的一端开设有转动槽，所述转动槽的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的表面转动套设有矩形条，所述矩形条远离转动杆的一端和橡胶块固定连接。

3、上述部件所达到的效果为：使用挤出设备的时候，首先把原料放入进料斗的内部，然后启动第一电机，使得第一电机带动挤出筒内部的双螺杆转动，进而使得螺杆转动的时候把原料混合和挤压向挤出筒的外部运动，当螺杆转动的时候，挤出筒的底部设置加热装置同时启动，进而使得挤出筒内部的原料进行加热，进而使得原料很好的混合在一起，然后很好的通过挤出筒挤出来，使用防粘装置的时候，通过矩形条在转动杆的表面转动，进而使得橡胶块撞击在进料斗的表面，进而可以很好的把粘连在进料斗内壁的原料震下来，这样就很好解决了使用双螺杆挤出设备的时候，是通过进料斗把原料添加到挤出设备的内部，但是在实际的使用过程中，原料很容易粘在进料斗的内壁，这样非常的难以清理，进而还会影响到下一次进入进料斗的原料的配比，进而可能影响到挤出制品的成型加工的问题。

4、优选的，所述矩形条靠近矩形块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离矩形条的一端固定连接有横板。

5、上述部件所达到的效果为：通过连接杆和横板可以很好的控制矩形条在转动杆表面的转动。

6、优选的，所述进料斗的底部侧面远离矩形块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动圆板，所述转动圆板远离圆心的表面固定连接有连接绳，所述连接绳远离转动圆板的一端和横板的表面固定连接。

7、上述部件所达到的效果：启动第二电机，使得第二电机带动转动圆板转动，进而带动连接绳向进料斗的方向移动，这样连接绳能够很好的拉动矩形条向进料斗的方向运动，进而使得橡胶块撞击在进料斗的侧面。

8、优选的，所述进料斗的底部与矩形块在同一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离进料斗的一端和矩形条远离橡胶块的一端固定连接。

9、上述部件所达到的效果为：当转动圆板转动到原来位置的时候，第一弹簧挤压拉拽矩形条，使得橡胶块远离进料斗。

10、优选的，所述润滑装置包括支撑架，所述支撑架与挤出设备主体的表面固定连接，所述支撑架远离挤出设备主体的一端固定连接有储存箱，所述储存箱的表面固定连接有连接圆筒。

11、上述部件所达到的效果为：使用润滑装置的时候，把润滑油通过连接圆筒导入和储存箱的内部，进而在需要润滑的时候，不用每一次都要自备润滑油。

12、优选的，所述储存箱的底部设置有矩形槽，所述矩形槽的底部固定连接有圆槽。

13、上述部件所达到的效果为：需要润滑第一电机的时候，润滑油可以通过矩形槽和圆槽流到第一电机输出端的连接位置，这样能够起到很好的润滑效果。

14、优选的，所述圆槽的内壁滑动连接有圆块，所述圆块靠近矩形槽的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离圆块的一端固定连接有支撑条，所述支撑条与矩形槽的内壁固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：需要润滑的时候，挤压圆块，使得第二弹簧收缩，进而润滑油就可以很好的通过圆槽流到第一电机输出端的连接位置。

16、优选的，所述支撑架的侧面滑动插设有滑动杆，所述滑动杆的内壁设置有滚动球。

17、上述部件所达到的效果为：因为滑动杆的材质是那种具有一定弹性的钢板，把滑动杆插入支撑架侧面的时候，很好的把滚动球插入圆槽的内部，使得滚动球很好的把圆块挤出圆槽的内部，然后启动第二电机，因为滚动球插入圆槽之后，滚动球远离圆槽的一侧是紧贴着第二电机输出端的连接部分，因为滚动球可以在滑动杆的内部滚动，进而第二电机输出端转动的时候带动滚动球转动，因为滚动球的表面设置有小凹槽，这样润滑油可以很好的附着在滚动球的表面，这样就能够随着第二电机输出端的转动把润滑油很好的涂抹在其表面，这样能够起到很好的润滑效果，使用完之后，拉动滑动杆，使得滚动球远离圆槽，第二弹簧挤压圆块滑到圆槽的内部，进而很好的把圆槽堵住。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

19、本实用新型中，通过设置防粘装置，使用防粘装置的时候，通过矩形条在转动杆的表面转动，进而使得橡胶块撞击在进料斗的表面，进而可以很好的把粘连在进料斗内壁的原料震下来，这样就很好解决了使用双螺杆挤出设备的时候，是通过进料斗把原料添加到挤出设备的内部，但是在实际的使用过程中，原料很容易粘在进料斗的内壁，这样非常的难以清理，进而还会影响到下一次进入进料斗的原料的配比，进而可能影响到挤出制品的成型加工的问题。

技术特征：

1.一种双螺杆挤出设备，包括挤出设备主体(1)，其特征在于：所述挤出设备主体(1)的顶部固定连接由第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接由连接装置(3)，所述连接装置(3)的底部和挤出设备主体(1)固定连接，所述连接装置(3)的顶部设置有进料斗(5)，所述连接装置(3)远离第一电机(2)的一端设置由挤出筒(4)，所述挤出筒(4)的底部设置由加热装置(6)，所述加热装置(6)的底部和挤出设备主体(1)的顶部固定连接，所述进料斗(5)的表面底部设置有防粘装置(7)，所述第一电机(2)的末端表面设置有润滑装置(8)，所述防粘装置(7)包括橡胶块(705)，所述进料斗(5)的表面底部固定连接有矩形块(701)，所述矩形块(701)远离进料斗(5)的一端开设有转动槽(702)，所述转动槽(702)的内壁固定连接有转动杆(703)，所述转动杆(703)的表面转动套设有矩形条(704)，所述矩形条(704)远离转动杆(703)的一端和橡胶块(705)固定连接。

2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述矩形条(704)靠近矩形块(701)的一侧固定连接有连接杆(706)，所述连接杆(706)远离矩形条(704)的一端固定连接有横板(707)。

3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述进料斗(5)的底部侧面远离矩形块(701)的一侧固定连接有第二电机(709)，所述第二电机(709)的输出端固定连接有转动圆板(710)，所述转动圆板(710)远离圆心的表面固定连接有连接绳(708)，所述连接绳(708)远离转动圆板(710)的一端和横板(707)的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述进料斗(5)的底部与矩形块(701)在同一侧固定连接有第一弹簧(711)，所述第一弹簧(711)远离进料斗(5)的一端和矩形条(704)远离橡胶块(705)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述润滑装置(8)包括支撑架(801)，所述支撑架(801)与挤出设备主体(1)的表面固定连接，所述支撑架(801)远离挤出设备主体(1)的一端固定连接有储存箱(802)，所述储存箱(802)的表面固定连接有连接圆筒(803)。

6.根据权利要求5所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述储存箱(802)的底部设置有矩形槽(804)，所述矩形槽(804)的底部固定连接有圆槽(805)。

7.根据权利要求6所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述圆槽(805)的内壁滑动连接有圆块(808)，所述圆块(808)靠近矩形槽(804)的一侧固定连接有第二弹簧(807)，所述第二弹簧(807)远离圆块(808)的一端固定连接有支撑条(806)，所述支撑条(806)与矩形槽(804)的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：所述支撑架(801)的侧面滑动插设有滑动杆(809)，所述滑动杆(809)的内壁设置有滚动球(810)。

技术总结
本技术提供一种双螺杆挤出设备，涉及双螺杆挤出设备技术领域，本技术包括挤出设备主体，所述挤出设备主体的顶部固定连接由第一电机，所述第一电机的输出端固定连接由连接装置，所述连接装置的底部和挤出设备主体固定连接，所述连接装置的顶部设置有进料斗，使用防粘装置的时候，通过矩形条在转动杆的表面转动，进而使得橡胶块撞击在进料斗的表面，进而可以很好的把粘连在进料斗内壁的原料震下来，这样就很好解决了使用双螺杆挤出设备的时候，是通过进料斗把原料添加到挤出设备的内部，但是在实际的使用过程中，原料很容易粘在进料斗的内壁，这样非常的难以清理，进而可能影响到挤出制品的成型加工的问题。

技术研发人员：潘杉山,陈杨宇
受保护的技术使用者：南京锐聚机电有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/15