一种复合纤维打包带水冷机构的制作方法

本技术涉及复合纤维打包带冷却设备，具体为一种复合纤维打包带水冷机构。

背景技术：

1、复合纤维打包带是通过若干平行布置的涤纶纤维和填充在涤纶纤维之间的增强树脂复合而成的打包带，多用于重物物流运输打包使用，具有较高的韧性、强度、耐腐蚀性。

2、复合纤维打包带在生产时，被牵引的涤纶纤维穿过挤出机末端的复合模具，与增强树脂复合后，会进入水冷机构进行水冷处理，从而保证增强树脂的性能，目前水冷机构一般就是一个水槽，内部用于冷却的水为静止状态，过程中，接触复合纤维打包带区域的水温较外围的水温更高，存在温度差，从而导致复合纤维打包带的冷却效果降低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合纤维打包带水冷机构，冷却槽一侧设置有倒置的u型管，u型管分别与出气管及连接管和输气总管相连，通过给气，可使冷却槽内的冷却用水持续翻滚，从而保证水与复合纤维打包带接触的部分持续流动，进而提高冷却效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纤维打包带水冷机构，包括冷却槽、支撑架、上转向辊、下转向辊、u型管、出气管及连接管，所述冷却槽下表面设置有支撑架，所述冷却槽两端对称设置有上转向辊及下转向辊，所述冷却槽一侧设置有若干倒置的u型管，所述冷却槽内部的底端设置有若干出气管，所述出气管与u型管一一对应并相互连通，所述出气管底部开设有若干出气孔，位于两端的所述u型管通过弯头与连接管相连，其他的所述u型管通过三通与连接管相连，位于中间位置的所述连接管通过三通与输气总管相连。

3、优选的，本实用新型提供的一种复合纤维打包带水冷机构，其中，所述冷却槽上表面设置有压盖，所述压盖的两端不超过下转向辊的外端，所述压盖上表面设置有加水口。

4、优选的，本实用新型提供的一种复合纤维打包带水冷机构，其中，所述冷却槽下表面设置有排水阀。

5、优选的，本实用新型提供的一种复合纤维打包带水冷机构，其中，所述冷却槽的两端设置有支座，所述上转向辊与支座相连。

6、优选的，本实用新型提供的一种复合纤维打包带水冷机构，其中，所述出气管下表面的外围还设置有围边。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)结构简单，便于组装和拆卸，冷却槽一侧设置有若干倒置的u型管，u型管分别与出气管及连接管和输气总管相连，通过给气，可使冷却槽内的冷却用水持续翻滚，从而保证水与复合纤维打包带接触的部分持续流动，进而提高冷却效果。

9、(2)由于出气管的出气孔向下开设，并且出气管外围设置有围边，从而在不工作时，水也不会进入出气管中，避免在开始使用时，气体将水瞬间冲出的可能性，同时u型管倒置，完全杜绝了水流入输气总管的可能。

技术特征：

1.一种复合纤维打包带水冷机构，其特征在于：包括冷却槽(1)、支撑架(2)、上转向辊(3)、下转向辊(4)、u型管(5)、出气管(6)及连接管(7)，所述冷却槽(1)下表面设置有支撑架(2)，所述冷却槽(1)两端对称设置有上转向辊(3)及下转向辊(4)，所述冷却槽(1)一侧设置有若干倒置的u型管(5)，所述冷却槽(1)内部的底端设置有若干出气管(6)，所述出气管(6)与u型管(5)一一对应并相互连通，所述出气管(6)底部开设有若干出气孔(8)，位于两端的所述u型管(5)通过弯头(9)与连接管(7)相连，其他的所述u型管(5)通过三通(10)与连接管(7)相连，位于中间位置的所述连接管(7)通过三通(10)与输气总管(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维打包带水冷机构，其特征在于：所述冷却槽(1)上表面设置有压盖(12)，所述压盖(12)的两端不超过下转向辊(4)的外端，所述压盖(12)上表面设置有加水口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维打包带水冷机构，其特征在于：所述冷却槽(1)下表面设置有排水阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种复合纤维打包带水冷机构，其特征在于：所述冷却槽(1)的两端设置有支座(15)，所述上转向辊(3)与支座(15)相连。

5.根据权利要求1所述的一种复合纤维打包带水冷机构，其特征在于：所述出气管(6)下表面的外围还设置有围边(16)。

技术总结
本技术公开了一种复合纤维打包带水冷机构，冷却槽下表面设置有支撑架，冷却槽两端对称设置有上转向辊及下转向辊，冷却槽一侧设置有若干倒置的U型管，冷却槽内部的底端设置有若干出气管，出气管与U型管一一对应并相互连通，出气管底部开设有若干出气孔，位于两端的U型管通过弯头与连接管相连，其他的U型管通过三通与连接管相连，位于中间位置的连接管通过三通与输气总管相连，本技术结构合理，冷却槽一侧设置有倒置的U型管，U型管分别与出气管及连接管和输气总管相连，通过给气，可使冷却槽内的冷却用水持续翻滚，从而保证水与复合纤维打包带接触的部分持续流动，进而提高冷却效果。

技术研发人员：孙健
受保护的技术使用者：南通俊为包装材料有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/19