一种橡胶挤压装置的制作方法

文档序号:36578010发布日期:2023-12-30 13:22阅读:43来源:国知局
一种橡胶挤压装置的制作方法

本技术涉及橡胶加工,特别涉及一种橡胶挤压装置。


背景技术:

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成,合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

2、橡胶的加工通常包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作,橡胶在加工的过程中需要对其进行挤压,因此,需要一种橡胶挤压装置。

3、现有的橡胶挤压装置在使用时具有一定的弊端,现有的橡胶挤压装置在使用时,通常都是直接通过驱动装置控制挤压件对橡胶进行挤压,但是这个过程中会产生大量的热量,容易对设备和驱动装置造成损伤,无法满足人们的需求,因此,需要一种橡胶挤压装置。

4、为此,我们提出一种橡胶挤压装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶挤压装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种橡胶挤压装置,包括设备主体和挤压机构;所述挤压机构设置在设备主体上;其中,所述设备主体包括底架、设置在底架上端的驱动装置和可拆卸安装在驱动装置一侧的挤压箱;所述挤压机构包括可拆卸安装在挤压箱内部的挤压筒和转动安装在挤压筒内部的挤压件,所述挤压箱的内部设置有对挤压筒进行冷却的冷却液。

4、优选的,所述底架的顶端设置有转动座,所述转动座上转动安装有转动件,所述转动件设置为隔热材质。

5、优选的,所述转动件的一端贯穿挤压筒,并与挤压件固定连接,所述转动件的另一端与驱动装置的输出轴固定连接。

6、优选的,所述挤压箱的顶端设置有进液管,所述挤压箱的一侧固定有出液管。

7、优选的,所述设备主体上设置有与挤压机构相对应的辅助机构,所述辅助机构包括可拆卸固定在底架上端一侧的支撑座、可拆卸固定在支撑座上端的辅助座和与挤压筒可拆卸固定的出料件。

8、优选的,所述支撑座设置在挤压箱的一侧,所述出料件与辅助座贴合连接,所述出料件包括与挤压箱螺纹固定的固定件和与固定件连通的出料管。

9、优选的,所述辅助机构还包括与挤压筒连通的导料件,所述挤压箱上开设有与导料件相对应的通孔,所述导料件与固定件的内壁螺纹固定。

10、优选的,所述辅助机构还包括若干组呈圆形阵列固定在出料管外壁的限位块,若干组所述限位块平行设置,所述辅助座上开设有若干组与限位块相对应的限位孔。

11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

12、1、通过设置的设备主体和挤压机构,转动座和转动件配合使用,能够使得驱动装置控制挤压件对挤压筒内侧的橡胶进行挤压,且避免热量传递到驱动装置上,冷却液能够对挤压筒进行冷却降温,从而对设备主体进行有效的保护,延长驱动装置和设备主体的使用寿命,方便了人们的使用,操作方便,增加了橡胶挤压装置的适用性。

13、2、通过设置的辅助机构,辅助座和出料件配合使用,能够方便工作人员进行更换不同型号的出料件,通过设置的固定件能够提高导料件和出料管之间连接的稳定性,通过设置的限位块能够提高出料件和辅助座之间连接的稳定性,方便了人们的使用,操作方便,增加了橡胶挤压装置的适用性。



技术特征:

1.一种橡胶挤压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤压装置,其特征在于:所述底架(2)的顶端设置有转动座(8),所述转动座(8)上转动安装有转动件(9),所述转动件(9)设置为隔热材质。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶挤压装置,其特征在于:所述转动件(9)的一端贯穿挤压筒(5),并与挤压件(6)固定连接,所述转动件(9)的另一端与驱动装置(3)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶挤压装置,其特征在于:所述挤压箱(4)的顶端设置有进液管(10),所述挤压箱(4)的一侧固定有出液管(11)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶挤压装置,其特征在于:所述设备主体(1)上设置有与挤压机构相对应的辅助机构,所述辅助机构包括可拆卸固定在底架(2)上端一侧的支撑座(12)、可拆卸固定在支撑座(12)上端的辅助座(13)和与挤压筒(5)可拆卸固定的出料件(14)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶挤压装置,其特征在于:所述支撑座(12)设置在挤压箱(4)的一侧,所述出料件(14)与辅助座(13)贴合连接,所述出料件(14)包括与挤压箱(4)螺纹固定的固定件(15)和与固定件(15)连通的出料管(16)。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶挤压装置,其特征在于:所述辅助机构还包括与挤压筒(5)连通的导料件(17),所述挤压箱(4)上开设有与导料件(17)相对应的通孔,所述导料件(17)与固定件(15)的内壁螺纹固定。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶挤压装置,其特征在于:所述辅助机构还包括若干组呈圆形阵列固定在出料管(16)外壁的限位块(18),若干组所述限位块(18)平行设置,所述辅助座(13)上开设有若干组与限位块(18)相对应的限位孔。


技术总结
本技术公开了一种橡胶挤压装置,包括设备主体和挤压机构;挤压机构设置在设备主体上;其中,设备主体包括底架、设置在底架上端的驱动装置和可拆卸安装在驱动装置一侧的挤压箱;挤压机构包括可拆卸安装在挤压箱内部的挤压筒和转动安装在挤压筒内部的挤压件,挤压箱的内部设置有对挤压筒进行冷却的冷却液。本技术的一种橡胶挤压装置,通过设置的设备主体和挤压机构,转动座和转动件配合使用,能够使得驱动装置控制挤压件对挤压筒内侧的橡胶进行挤压,且避免热量传递到驱动装置上,冷却液能够对挤压筒进行冷却降温,从而对设备主体进行有效的保护,延长驱动装置和设备主体的使用寿命,方便了人们的使用。

技术研发人员:吴玉彪,凌峰
受保护的技术使用者:上海德仁橡塑机械股份有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/1/15
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