机械卸料3D打印机平台的制作方法

本技术涉及3d打印机领域，具体为机械卸料3d打印机平台。

背景技术：

1、以前的打印平台，是依靠铲子或撬子等工具，将打印好的工件从平台上，铲动或撬动以让工件与平台分离，需要逐个工件进行分离，有时候工件粘附的太紧需要很大力气才能把工件分离下来，传统拆件工序分以下两种情况：

2、1.如果不拆下平台，分离工具的使用会受狭小空间的阻碍导致难以操作，遇到太紧的工件时，难以控制力度，非常容易损伤平台附近的滑轨和丝杆，以及铲刀容易划伤铲件人员的手，对工件与平台粘附的位置也容易造成工件损伤，或直接把工件铲碎或裂开，碎落的小碎片掉落料槽还会增加清理难度，如果没有清理干净，碎片停留在料槽离型膜上，平台工作时会向下移动，压住碎片会导致料槽离型膜下方的屏幕因受挤压而破损造成极大损失；

3、2.如果拆下平台，拆件人员需要一只手扶着平台借力，另一个手使用分离工具对工件进行分离操作，分离操作期间仍然需要用力对工件和平台粘附位置进行铲、撬等动作，遇到太紧的工件时难以控制力度以及分离工具的控制(分离工具大多为铲刀撬刀等有锋利夹角的工具)，容易划伤甚至插入拆件员的手，非常危险，拆件完成平台装回设备之后，由于现有设备是靠螺丝和设备上的一个平面，夹住平台，螺丝拧紧时，由于螺丝头底部平面面积小会有一定程度的歪斜以及各方向力度不均匀，导致平台也会出现倾斜的情况，需要再次进行平台的调平操作，非常繁琐，加工效率因此降低。

4、为解决上述问题，于是在此提出了机械卸料3d打印机平台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供机械卸料3d打印机平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械卸料3d打印机平台，包括第一安置座和平台辅助卸料板，所述第一安置座顶端的两侧均开设有第一安置槽，两个所述第一安置槽的内部均固定设置有安装座，两个所述安装座的中部固定设置有导向座，两个所述导向座的表面均转动设置有第一连接座，两个所述第一连接座的顶端均转动设置有第二连接座，两个所述第二连接座的一侧均固定设置有固定座，两个所述固定座之间固定设置有把手，两个所述第二连接座内侧的顶部均转动设置有顶杆，两个所述顶杆之间的底部固定设置有顶板，所述顶板的底端固定设置有若干个均匀分布的顶针，若干个所述顶针分别与平台辅助卸料板表现开设的若干个卸料孔对应设置，所述第一安置座顶端的外侧卡合设置有第二安置座。

3、通过向上翻转把手，来带动两个第二连接座向上翻转，同时在两个第一连接座的配合作用下带动两个顶杆向下移动，来推动顶板和若干个顶针向下移动，使得若干个顶针穿过平台辅助卸料板之后将工件顶出，来实现对工件的快速卸料。

4、优选的，所述第二安置座顶端的两侧均开设有第二安置槽，两个所述第二安置槽分别与两个第一连接座对应设置，两个第二安置槽的设置便于两个第一连接座的工作。

5、优选的，所述第二安置座顶端的中部开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内部卡合设置有连接卡座。

6、优选的，所述顶板顶端的四个边角和第二安置座顶端的四个边角均开设有导向孔，所述第一安置座与平台辅助卸料板之间固定设置有四个连接螺丝，四个所述连接螺丝分别与八个导向孔穿插连接，通过四个连接螺丝分别与八个导向孔的穿插连接来保证顶板的稳定上下移动。

7、优选的，所述第一安置座底端的四个边角均固定设置辅助杆和支撑弹簧，四个所述支撑弹簧分别套设在四个辅助杆的表面，四个所述支撑弹簧的底端均与顶板固定连接，所述顶板顶端的中部开设有四个伸缩孔，四个所述伸缩孔分别与四个辅助杆的底部穿插连接，通过顶板在四个支撑弹簧的作用下向上移动，来带动两个顶杆向上移动，使得顶板和翻转把手复位，来便于后续操作。

8、优选的，所述顶板的外侧卡合设置有安装框，所述顶板与安装框的连接处均开设有若干个安装孔，若干个安装孔的设置便于将安装框固定在顶板上。

9、优选的，两个所述第一安置槽的中部均开设有通孔，两个所述通孔分别与两个顶杆穿插连接，来保证两个顶杆的稳定上下移动。

10、优选的，两个所述顶杆分别与两个导向座穿插连接，来保证两个顶杆的稳定上下移动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向上翻转把手，来带动两个第二连接座向上翻转，同时在两个第一连接座的配合作用下带动两个顶杆向下移动，来推动顶板和若干个顶针向下移动，使得若干个顶针穿过平台辅助卸料板之后将工件顶出，来实现对工件的快速卸料，通过顶板在四个支撑弹簧的作用下向上移动，来带动两个顶杆向上移动，使得顶板和翻转把手复位，来便于后续操作。

技术特征：

1.机械卸料3d打印机平台，包括第一安置座(1)和平台辅助卸料板(17)，其特征在于：所述第一安置座(1)顶端的两侧均开设有第一安置槽(2)，两个所述第一安置槽(2)的内部均固定设置有安装座(9)，两个所述安装座(9)的中部固定设置有导向座(19)，两个所述导向座(19)的表面均转动设置有第一连接座(20)，两个所述第一连接座(20)的顶端均转动设置有第二连接座(21)，两个所述第二连接座(21)的一侧均固定设置有固定座(23)，两个所述固定座(23)之间固定设置有把手(14)，两个所述第二连接座(21)内侧的顶部均转动设置有顶杆(22)，两个所述顶杆(22)之间的底部固定设置有顶板(10)，所述顶板(10)的底端固定设置有若干个均匀分布的顶针(13)，若干个所述顶针(13)分别与平台辅助卸料板(17)表现开设的若干个卸料孔(18)对应设置，所述第一安置座(1)顶端的外侧卡合设置有第二安置座(4)。

2.根据权利要求1所述的机械卸料3d打印机平台，其特征在于：所述第二安置座(4)顶端的两侧均开设有第二安置槽(7)，两个所述第二安置槽(7)分别与两个第一连接座(20)对应设置。

3.根据权利要求1所述的机械卸料3d打印机平台，其特征在于：所述第二安置座(4)顶端的中部开设有连接卡槽(6)，所述连接卡槽(6)的内部卡合设置有连接卡座(8)。

4.根据权利要求1所述的机械卸料3d打印机平台，其特征在于：所述顶板(10)顶端的四个边角和第二安置座(4)顶端的四个边角均开设有导向孔(5)，所述第一安置座(1)与平台辅助卸料板(17)之间固定设置有四个连接螺丝(11)，四个所述连接螺丝(11)分别与八个导向孔(5)穿插连接。

5.根据权利要求1所述的机械卸料3d打印机平台，其特征在于：所述第一安置座(1)底端的四个边角均固定设置辅助杆(12)和支撑弹簧(24)，四个所述支撑弹簧(24)分别套设在四个辅助杆(12)的表面，四个所述支撑弹簧(24)的底端均与顶板(10)固定连接，所述顶板(10)顶端的中部开设有四个伸缩孔(25)，四个所述伸缩孔(25)分别与四个辅助杆(12)的底部穿插连接。

6.根据权利要求1所述的机械卸料3d打印机平台，其特征在于：所述顶板(10)的外侧卡合设置有安装框(16)，所述顶板(10)与安装框(16)的连接处均开设有若干个安装孔(15)。

7.根据权利要求1所述的机械卸料3d打印机平台，其特征在于：两个所述第一安置槽(2)的中部均开设有通孔(3)，两个所述通孔(3)分别与两个顶杆(22)穿插连接。

8.根据权利要求1所述的机械卸料3d打印机平台，其特征在于：两个所述顶杆(22)分别与两个导向座(19)穿插连接。

技术总结
本技术公开了机械卸料3D打印机平台，包括第一安置座和平台辅助卸料板，第一安置座顶端的两侧均开设有第一安置槽，两个第一安置槽的内部均固定设置有安装座，两个安装座的中部固定设置有导向座，两个导向座的表面均转动设置有第一连接座，两个第一连接座的顶端均转动设置有第二连接座，两个第二连接座的一侧均固定设置有固定座，两个固定座之间固定设置有把手，本技术机械卸料3D打印机平台，通过向上翻转把手，来带动两个第二连接座向上翻转，同时在两个第一连接座的配合作用下带动两个顶杆向下移动，来推动顶板和若干个顶针向下移动，使得若干个顶针穿过平台辅助卸料板之后将工件顶出，来实现对工件的快速卸料。

技术研发人员：郑俊杰
受保护的技术使用者：深圳市禾塑光固化材料有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15