一种手环贴屏工装的制作方法

本技术涉及贴膜设备，尤其涉及一种手环贴屏工装。

背景技术：

1、智能手环因其便利性和智能化，目前被广泛使用，手环屏幕壳体设置有凹槽，使玻璃屏幕、手环主体可以依次嵌装在屏幕壳体与底壳围成的空间内，同时，在生产时需要在玻璃屏幕上贴一层保护膜，以进行保护，方便使用，传统的方法通过人工将保护膜从离型纸上取下来，再贴到屏幕上，加工效率低。

2、现有技术cn213263064u公开了一种智能手环屏的自动贴膜治具，包括相互平行的矩形板状的上支撑板和下支撑板，所述下支撑板上等间隔设置有若干个用于放置待贴膜工件的工位，所述工位呈多排多列分布，所述上支撑板的长度尺寸与所述下支撑板的长度尺寸相适配，所述上支撑板的宽度尺寸与所述工位尺寸相匹配，所述上支撑板的下表面上设置有与所述工位位置相应的凸块；在上支撑板的四角设置有导杆，在下支撑板的四角设置有与所述导杆相对应的导孔，在导杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定在所述上支撑板的下表面上、另一端抵在所述下支撑板上。该实用新型贴膜冶具在使用时一次下压工作可完成多个工件的贴膜工作，贴膜效率大大提高，同时保护膜贴合精度高。

3、但在使用时，上述专利的上支撑板与下支撑板配合时，通过人工进行压动，而人工压动时，其压动力和压动距离不可进行精准的把控，从而容易导致手环屏幕损坏，不利于安全加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种手环贴屏工装，在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种手环贴屏工装，包括底座，还包括辅助装置；

3、所述辅助装置包括放置座、导轨、伺服电机、丝杆、贴屏组件和导向组件，所述放置座与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述伺服电机与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述丝杆与所述底座转动连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述底座一侧，所述贴屏组件设置在所述放置座上方，所述导向组件设置在所述底座一侧。

4、其中，所述贴屏组件包括滑座和压动构件，所述滑座与所述导轨固定连接，并与所述丝杆拆卸连接，且位于所述导轨一侧；所述压动构件设置在所述滑座一侧。

5、其中，所述压动构件包括移动板和橡胶柱，所述移动板与所述滑座固定连接，并位于所述滑座靠近所述底座一侧；所述橡胶柱与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述放置座一侧。

6、其中，所述导向组件包括导套和导杆，所述导套与所述移动板固定连接，并位于所述移动板一侧；所述导杆与所述底座固定连接，并与所述导套滑动连接，且位于所述底座靠近所述导套一侧。

7、其中，所述辅助装置还包括缓冲筒、滑杆和弹簧，所述缓冲筒与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述放置座一侧；所述滑杆与所述缓冲筒滑动连接，并位于所述缓冲筒一侧；所述弹簧一端抵接所述缓冲筒，所述弹簧另一端抵接所述滑杆，所述弹簧位于所述滑杆与所述缓冲筒之间。

8、本实用新型的一种手环贴屏工装，放置座安装在底座上，用于手环壳体放置，导轨安装在底座一侧，伺服电机安装在底座一侧，丝杆安装在底座一侧，并与伺服电机输出轴连接，贴屏组件设置在放置座上方，用于与放置座配合，实现屏幕贴膜，导向组件设置在底座一侧，用于工作导向，保证稳定性，使用时，通过控制伺服电机动作，可带动丝杆转动，从而可实现贴屏组件位置的精准控制，使得其与放置座的配合位置可更精准的进行调节，避免过冲击屏幕，进而实现在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工。

技术特征：

1.一种手环贴屏工装，包括底座，其特征在于，

2.如权利要求1所述的手环贴屏工装，其特征在于，

3.如权利要求2所述的手环贴屏工装，其特征在于，

4.如权利要求3所述的手环贴屏工装，其特征在于，

5.如权利要求1所述的手环贴屏工装，其特征在于，

技术总结
本技术涉及贴膜设备技术领域，具体涉及一种手环贴屏工装；包括底座和辅助装置，辅助装置包括放置座、导轨、伺服电机、丝杆、贴屏组件和导向组件，放置座与底座固定连接，导轨与底座固定连接，伺服电机与底座固定连接，丝杆与底座转动连接，并与伺服电机的输出轴固定连接，贴屏组件设置在放置座上方，导向组件设置在底座一侧，使用时，通过控制伺服电机动作，可带动丝杆转动，从而可实现贴屏组件位置的精准控制，使得其与放置座的配合位置可更精准的进行调节，避免过冲击屏幕，进而实现在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工。

技术研发人员：何明,张文
受保护的技术使用者：重庆舟海智能科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15