一种注塑模具用异形水路结构的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具用异形水路结构。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，主要用于批量生产，注塑模具可以方便快捷地给塑料产品提供完整的结构和精确的尺寸。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，其工作原理为：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、在注塑模具模中，水路系统是其核心部分，对模具的寿命、注塑制品的生产效率和质量都具有重要的影响，注塑水路结构设计是改善注塑制品质量、提高注塑成型效率的关键，其目的是控制模具的温度，保证产品在成型时的温度稳定，以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求，防止产品发生变形。现有的注塑模具中水路是指在塑料模具模架、模仁固定板中利用机械加工出来的贯穿性的水路孔，通过某种介质(如水、油)不停的在里面循环。但是这种贯穿性的水路孔受加工条件的制约，一般都是直线结构的，是常规水路结构。但是对于需要异形结构的水路，这种常规水路结构在异形或不规则结构的产品注塑作业中，是无法做到均匀布置于模仁型腔的周侧，进而容易导致热传递不均匀，产品在注塑成型过程中因热量不均匀容易发生形变，对于高精度产品来说，尺寸无法做到精细，良品率和生产效率均受到极大影响，无法满足客户的生产需求。有些客户为了解决该问题，采用3d打印进行异形水路的加工，但是采用3d打印的成本价格高昂，且受到材料的影响，其打印的模具的实用寿命相对不高，依旧不能满足客户的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用异形水路结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用异形水路结构，包括模仁固定板，所述模仁固定板由第一模板和第二模板组合而成，所述第一模板的靠近第二模板的侧面开设有异形结构的第一水路槽，所述第一水路槽的两端均连接有一个水路进出口，每个所述水路进出口均沿着与其相对应的第一水路槽的端部穿入第一模板的内部且从第一模板上与设有第一水路槽的侧面的相邻侧面穿出，所述第一模板上沿着第一水路槽的周边间隔围设有一圈第一密封圈槽，所述第一密封圈槽内埋设有密封圈，两个所述水路进出口均连接有一个水路接头，所述第二模板上设有与第一水路槽相配合的第二水路槽。

3、进一步优选，所述第一密封圈槽的截面呈矩形结构，其底部两个拐角和开口两个拐角均采用圆角结构且圆角半径为0.1-0.3mm，能够防止挤压的密封圈被第一密封圈槽的底部两个拐角和开口两个拐角割破，进而导致的水路结构通水后局部渗水造成的密封失效。

4、进一步优选，所述密封圈的截面为圆角矩形结构，所述密封圈的宽度尺寸与第一密封圈槽的宽度尺寸相同，所述密封圈的高度尺寸比第一密封圈槽的深度尺寸大0.2mm，保证第一模板和第二模板在合模锁紧时，第二模板能够将密封圈高出第一密封圈槽的部分压入到第一密封圈槽的开口两个圆形拐角内，保证密封圈的密封效果。

5、进一步优选，所述第二模板上沿着第二水路槽的周边间隔围设有一圈第二密封圈槽，所述第二密封圈槽与第一密封圈槽相配合，实现对密封圈形成定位和固定。

6、进一步优选，所述第一密封圈槽和第二密封圈槽的截面均呈矩形结构，矩形结构的第一密封圈槽和第二密封圈槽能够对密封圈形成定位和固定，防止密封圈发生移动，所述第一密封圈槽的底部两个拐角和第二密封圈槽的底部两个拐角均采用圆角结构，能够防止密封圈受挤压被割破。

7、进一步优选，所述密封圈的截面为圆角矩形结构，所述密封圈的宽度尺寸小于第一密封圈槽的宽度尺寸相同，所述密封圈的高度尺寸大于第一密封圈槽和第二密封圈槽的深度尺寸之和，保证在第一模板和第二模板合模锁紧后，密封圈能够塞满第一密封圈槽和第二密封圈槽，能够起到良好的密封效果。

8、进一步优选，所述第一水路槽和第二水路槽的截面均呈半圆形结构，能够形成圆形的水路流道，其热传导更均匀，能够保证模仁内成型的产品均匀受热；同时在第一模板和第二模板上各加工半圆形槽更容易，方便cnc快速加工。

9、进一步优选，所述第一模板上靠近第二模板的侧面设有多个矩形结构的第一定位孔，所述第二模板上设有配合第一定位孔的多个矩形结构的第二定位孔，所述第一定位孔内固定有定位块，所述定位块的远离第一模板端穿设于第二定位孔内。通过矩形结构的第一定位孔、第二定位孔和定位块实现第一模板和第二模板的精定位，保证第一模板和第二模板在合模锁紧后第一水路槽和第二水路槽能够精准匹配，保证密封圈对形成的水路流道的精准封堵，不会因为错误导致密封失效漏水。

10、进一步优选，所述第一定位孔的底部中间设有贯穿第一模板的第一过孔，所述第一过孔内设有与定位块相连接的第一紧固螺丝，通过第一紧固螺丝实现将定位块固定住；所述第一定位孔的四角均设有避让槽，通过避让槽的设计，便于定位块插入到第一定位孔内，方便定位块的安装；所述定位块的一个侧面设有多个凹槽，该凹槽用于存储润滑油，保证定位块在安装和模具运行过程中的连接顺畅，方便定位块与其他模板的连接。

11、进一步优选，所述第一模板上设有多个连接孔，所述第二模板上设有配合连接孔的多个第二过孔，所述第二过孔内穿设有与连接孔螺纹连接的第二紧固螺丝，通过第二过孔实现第二紧固螺丝的安装，通过连接孔实现和第二紧固螺丝的螺纹连接，实现将第一模板和第二模板合模锁紧，形成完整的模仁固定板，保证水路流道的密封性；所述第二紧固螺丝的螺牙表面涂抹有胶水，实现在锁死第二紧固螺丝后固定螺丝和防止渗水。

12、有益效果：本实用新型的注塑模具用异形水路结构，通过在两个模板上均开设水路槽，即第一模板上开设第一水路槽，第二模板上开设第二水路槽，形成水路流道，并在第一模板或两个模板上均设置密封圈槽，然后埋设密封圈，形成水路结构，该水路流道的结构能够根据产品结构设计成不同形状，水路流道的路径不受限制，保证产品在注塑过程中的受热均匀、稳定，防止产品受热不均发生变形，提高产品的生产效率和良品率，能够满足不同结构产品的注塑需求；该水路结构的制造工艺简单，制造成本低，水路结构稳定性好，水路密封效果好，使用寿命长，能够有效解决现有水路结构仅能开设直线形水路的问题，能够解决采用3d打印水路成本高且使用寿命短的问题。

技术特征：

1.一种注塑模具用异形水路结构，包括模仁固定板，所述模仁固定板由第一模板(1)和第二模板(2)组合而成，其特征在于：所述第一模板(1)的靠近第二模板(2)的侧面开设有异形结构的第一水路槽(11)，所述第一水路槽(11)的两端均连接有一个水路进出口(12)，每个所述水路进出口(12)均沿着与其相对应的第一水路槽(11)的端部穿入第一模板(1)的内部且从第一模板(1)上与设有第一水路槽(11)的侧面的相邻侧面穿出，所述第一模板(1)上沿着第一水路槽(11)的周边间隔围设有一圈第一密封圈槽(13)，所述第一密封圈槽(13)内埋设有密封圈(3)，两个所述水路进出口(12)均连接有一个水路接头(4)，所述第二模板(2)上设有与第一水路槽(11)相配合的第二水路槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述第一密封圈槽(13)的截面呈矩形结构，其底部两个拐角和开口两个拐角均采用圆角结构且圆角半径为0.1-0.3mm。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述密封圈(3)的截面为圆角矩形结构，所述密封圈(3)的宽度尺寸与第一密封圈槽(13)的宽度尺寸相同，所述密封圈(3)的高度尺寸比第一密封圈槽(13)的深度尺寸大0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述第二模板(2)上沿着第二水路槽(21)的周边间隔围设有一圈第二密封圈槽(24)，所述第二密封圈槽(24)与第一密封圈槽(13)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述第一密封圈槽(13)和第二密封圈槽(24)的截面均呈矩形结构，所述第一密封圈槽(13)的底部两个拐角和第二密封圈槽(24)的底部两个拐角均采用圆角结构。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述密封圈(3)的截面为圆角矩形结构，所述密封圈(3)的宽度尺寸小于第一密封圈槽(13)的宽度尺寸相同，所述密封圈(3)的高度尺寸大于第一密封圈槽(13)和第二密封圈槽(24)的深度尺寸之和。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述第一水路槽(11)和第二水路槽(21)的截面均呈半圆形结构。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述第一模板(1)上靠近第二模板(2)的侧面设有多个矩形结构的第一定位孔(14)，所述第二模板(2)上设有配合第一定位孔(14)的多个矩形结构的第二定位孔(22)，所述第一定位孔(14)内固定有定位块(5)，所述定位块(5)的远离第一模板(1)端穿设于第二定位孔(22)内。

9.根据权利要求8所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述第一定位孔(14)的底部中间设有贯穿第一模板(1)的第一过孔(16)，所述第一过孔(16)内设有与定位块(5)相连接的第一紧固螺丝(6)，所述第一定位孔(14)的四角均设有避让槽(15)，所述定位块(5)的一个侧面设有多个凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种注塑模具用异形水路结构，其特征在于：所述第一模板(1)上设有多个连接孔(17)，所述第二模板(2)上设有配合连接孔(17)的多个第二过孔(23)，所述第二过孔(23)内穿设有与连接孔(17)螺纹连接的第二紧固螺丝(7)，所述第二紧固螺丝(7)的螺牙表面涂抹有胶水。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具用异形水路结构，包括模仁固定板，模仁固定板由第一模板和第二模板组合而成，第一模板的靠近第二模板的侧面开设有异形结构的第一水路槽，第一水路槽的两端均连接有一个水路进出口，第一模板上沿着第一水路槽的周边间隔围设有一圈第一密封圈槽，第一密封圈槽内埋设有密封圈，两个水路进出口均连接有一个水路接头，第二模板上设有与第一水路槽相配合的第二水路槽。本技术的有益效果是：水路流道能够根据产品结构设计，其路径不受限制，保证产品在注塑过程中的受热均匀、稳定，防止产品受热不均发生变形，提高产品的生产效率和良品率，能够满足不同结构产品的注塑需求；该水路结构的制造工艺简单，制造成本低。

技术研发人员：徐险忠,贾旭佳
受保护的技术使用者：昆山贝松精密电子有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15