一种LED装饰板注塑冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，尤其涉及一种led装饰板注塑冷却装置。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，随着工业化社会快速发展，注塑机注塑产品的品种越来越多，通过注塑机对塑料制品生产时，在其热塑成型的过程中，需要对模具进行冷却，可以加快产品的成型，提高工作效率。

2、目前现有技术中的一种led装饰板注塑冷却装置，目前冷却装置在使用时，冷却水使用完直接排出，不能够进行循环利用，十分的浪费，需要耗费大量的钱财来购买冷却水，实用效果差，另外单独用冷却水散发的冷气对注塑后的模具进行冷却，冷气挥散的慢，冷却效果不是非常的快。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却水不能够循环利用和冷却水散发的冷气挥散的慢的问题，而提出的一种led装饰板注塑冷却装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种led装饰板注塑冷却装置，包括主板，所述主板的顶端固定有固定板，所述固定板的顶端两侧均固定有固定柱，两个所述固定柱的顶端共同固定有顶板，所述顶板的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿顶板的底端并固定有滑板，所述主板的顶端位于固定板的一侧固定有冷却箱，所述冷却箱的顶端安装有水泵，所述水泵的顶端固定有通液管，所述冷却箱的顶端固定有回流管，所述回流管和通液管的顶端均固定有软管，两个所述软管的顶端共同固定有冷凝管，所述冷凝管设于滑板内，并与滑板相固定，所述滑板的顶端两侧均固定有风箱，所述风箱内设有用于使装饰板快速冷却的吹风结构，所述固定板的顶端固定有放置块。

3、优选的，所述吹风结构包括设于风箱内的电机，所述风箱内固定有支撑板，且电机通过支撑板与风箱相固定，所述电机的输出端固定有风扇。

4、优选的，所述风箱内位于支撑板的上方滑动有防尘板，所述防尘板位于风箱外侧的一端固定有把手。

5、优选的，所述滑板内开设有内腔，所述冷凝管设于内腔内，所述内腔内位于冷凝管的下方固定有分隔板,且分隔板内开设有多个出风槽。

6、优选的，所述滑板的顶端开设有与风箱相匹配的连通腔，且连通腔与内腔相连通。

7、优选的，所述主板的底端四角均固定有支腿，所述滑板的两端均与两个固定柱滑动连接，两个所述固定柱的外壁上位于滑板的上方固定有稳定套，所述冷却箱的顶端固定有进液管，所述进液管的顶端安装有密封盖。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过水泵的运行，使冷却水进入到通液管内，再通过通液管连接的软管，使冷却水进入到冷凝管内，冷凝管散发冷气，对注塑模具进行冷却，而冷凝管内的冷却水再通过另一端连接的软管流入到回流管内，再通过回流管流入到冷却箱内，达到循环冷却水的效果，从而解决了传统装置内冷却水不能够循环利用的问题。

10、2、本实用新型中，通过风箱的设置，当风箱内的电机运行时，带动风扇转动，使其对冷凝管散发的冷气进行吹动，使冷气快速且一直的对注塑模具进行不断的吹动，从而使注塑模具冷却的更快，避免传统装置内冷却水散发的冷气挥散的慢的问题。

技术特征：

1.一种led装饰板注塑冷却装置，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶端固定有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端两侧均固定有固定柱(3)，两个所述固定柱(3)的顶端共同固定有顶板(4)，所述顶板(4)的顶端安装有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的输出端贯穿顶板(4)的底端并固定有滑板(6)，所述主板(1)的顶端位于固定板(2)的一侧固定有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的顶端安装有水泵(8)，所述水泵(8)的顶端固定有通液管(9)，所述冷却箱(7)的顶端固定有回流管(10)，所述回流管(10)和通液管(9)的顶端均固定有软管(11)，两个所述软管(11)的顶端共同固定有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)设于滑板(6)内，并与滑板(6)相固定，所述滑板(6)的顶端两侧均固定有风箱(15)，所述风箱(15)内设有用于使装饰板快速冷却的吹风结构(16)，所述固定板(2)的顶端固定有放置块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种led装饰板注塑冷却装置，其特征在于：所述吹风结构(16)包括设于风箱(15)内的电机(1601)，所述风箱(15)内固定有支撑板(1603)，且电机(1601)通过支撑板(1603)与风箱(15)相固定，所述电机(1601)的输出端固定有风扇(1602)。

3.根据权利要求2所述的一种led装饰板注塑冷却装置，其特征在于：所述风箱(15)内位于支撑板(1603)的上方滑动有防尘板(18)，所述防尘板(18)位于风箱(15)外侧的一端固定有把手(19)。

4.根据权利要求3所述的一种led装饰板注塑冷却装置，其特征在于：所述滑板(6)内开设有内腔(13)，所述冷凝管(12)设于内腔(13)内，所述内腔(13)内位于冷凝管(12)的下方固定有分隔板(14),且分隔板(14)内开设有多个出风槽。

5.根据权利要求4所述的一种led装饰板注塑冷却装置，其特征在于：所述滑板(6)的顶端开设有与风箱(15)相匹配的连通腔(17)，且连通腔(17)与内腔(13)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种led装饰板注塑冷却装置，其特征在于：所述主板(1)的底端四角均固定有支腿(22)，所述滑板(6)的两端均与两个固定柱(3)滑动连接，两个所述固定柱(3)的外壁上位于滑板(6)的上方固定有稳定套(20)，所述冷却箱(7)的顶端固定有进液管(23)，所述进液管(23)的顶端安装有密封盖(24)。

技术总结
本技术提供一种LED装饰板注塑冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括主板，所述主板的顶端固定有固定板，所述固定板的顶端两侧均固定有固定柱，两个所述固定柱的顶端共同固定有顶板，所述顶板的顶端安装有液压推杆。通过水泵的运行，使冷却水进入到通液管内，再通过通液管连接的软管，使冷却水进入到冷凝管内，冷凝管散发冷气，对注塑模具进行冷却，而冷凝管内的冷却水再通过另一端连接的软管流入到回流管内，再通过回流管流入到冷却箱内，达到循环冷却水的效果，当风箱内的电机运行时，带动风扇转动，使其对冷凝管散发的冷气进行吹动，使冷气快速且一直的对注塑模具进行不断的吹动，从而使注塑模具冷却的更快。

技术研发人员：付金龙,付金国,付云龙
受保护的技术使用者：安徽金丽博智能科技股份有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15