一种具有调节功能的热压模具的制作方法

本技术涉及热压模具，具体为一种具有调节功能的热压模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，热压成型过程中需要用到热压模具。

2、目前大多数热压模具的下模座均通过螺母与装置固定连接，在长时间热压加工工作后会造成螺母松动脱落等现象，从而使得热压模具的下模座容易发生位置偏移，无法进行调节，从而影响热压成型的质量和精确性，因此，提出一种具有调节功能的热压模具，用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的热压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的热压模具，包括机身结构，所述机身结构包括支撑箱，所述支撑箱顶部固定设置有放置台，所述放置台顶部设置有下模座，所述支撑箱顶部开设有两个移动槽，所述支撑箱顶部设置有调节结构，限位结构和升降结构；

3、所述调节结构包括两个定位板，两个所述定位板相对的一侧均连接有两个调节板，四个所述调节板内均贯穿螺纹连接有调节螺杆，四个所述调节螺杆靠近所述下模座的一端均固定连接有弹性调节板，四个所述弹性调节板均与所述下模座外侧紧贴。

4、优选的，所述限位结构包括与所述支撑箱右侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机轴贯穿所述支撑箱并连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧左右两端开设有方向相反的外螺纹，所述螺纹杆外侧左右均螺纹套接有移动板，两个所述移动板顶部均贯穿所述移动槽并与所述定位板固定连接。

5、通过设置限位结构，使得在将下模座放置在放置台上后，启动驱动电机，螺纹杆开始旋转，从而两个移动板在螺纹杆上做方向相反的同步运动，带动定位板与下模座两侧紧贴固定，起到了初步限位的作用。

6、优选的，所述升降结构包括与所述支撑箱顶部固定连接的两个支撑板，两个所述支撑板顶部固定设置有顶板，所述顶板顶部固定设置有液压气缸，所述液压气缸连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱贯穿所述顶板并固定连接有上模座。

7、通过设置升降结构，使得在对下模座的整体位置进行限位完成并在下模座内注料后，可以启动液压气缸，液压伸缩柱带动上模座进行向下移动，从而使得上模座与下模座定位合并，增加了热压成型的精确性。

8、优选的，所述支撑箱内固定设置有限位滑杆，所述限位滑杆与两个所述移动板均贯穿滑动连接。

9、通过设置限位滑杆，使得可以对移动板的移动路径进行限位操作，避免限位结构工作过程中出现移动板的位置偏差，从而影响限位效果和限位精度。

10、优选的，所述支撑箱外侧设置有两个开关门。

11、通过设置开关门，使得工作人员可以通过打开开关门对支撑箱内的结构组件进行维护更换等操作，十分方便快捷。

12、优选的，两个所述定位板相对的一侧均固定设置有防撞垫。

13、通过在定位板外侧设置防撞垫，使得在通过定位板对下模座进行限位固定操作时可以通过防撞垫来起到缓冲防撞的作用，避免与下模座发生磕碰现象。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有调节功能的热压模具，具备以下有益效果：

15、1、该具有调节功能的热压模具，通过设置支撑箱，限位结构和调节结构，使得在进行热压加工时，将下模座放置在放置台顶部，而后通过限位结构对下模座两侧进行初步限位操作，限位完成后转动调节板上的调节螺杆，调节螺杆带动弹性调节板向下模座外侧进行靠近紧贴，从四个位置对下模座进行紧贴限位操作，使得在热压成型加工过程中能够保持下模座的稳定性，同时如果出现位置偏差也可以通过针对的调节螺杆和弹性调节板来进行调节操作，保证了热压成型工作的效率和成型质量。

16、2、该具有调节功能的热压模具，通过设置限位滑杆，使得在通过限位结构进行限位操作时，可以通过限位滑杆来确保移动板的移动方向和移动路径不会出现偏差，提高了限位结构整体的限位精度，进一步提高了下模座的稳定性。

技术特征：

1.一种具有调节功能的热压模具，包括机身结构(1)，其特征在于：所述机身结构(1)包括支撑箱(11)，所述支撑箱(11)顶部固定设置有放置台(12)，所述放置台(12)顶部设置有下模座(13)，所述支撑箱(11)顶部开设有两个移动槽(14)，所述支撑箱(11)顶部设置有调节结构(2)，限位结构(3)和升降结构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的热压模具，其特征在于：所述限位结构(3)包括与所述支撑箱(11)右侧固定连接的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)轴贯穿所述支撑箱(11)并连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)外侧左右两端开设有方向相反的外螺纹，所述螺纹杆(32)外侧左右均螺纹套接有移动板(33)，两个所述移动板(33)顶部均贯穿所述移动槽(14)并与所述定位板(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的热压模具，其特征在于：所述升降结构(4)包括与所述支撑箱(11)顶部固定连接的两个支撑板(41)，两个所述支撑板(41)顶部固定设置有顶板(42)，所述顶板(42)顶部固定设置有液压气缸(43)，所述液压气缸(43)连接有液压伸缩柱(44)，所述液压伸缩柱(44)贯穿所述顶板(42)并固定连接有上模座(45)。

4.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的热压模具，其特征在于：所述支撑箱(11)内固定设置有限位滑杆(15)，所述限位滑杆(15)与两个所述移动板(33)均贯穿滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的热压模具，其特征在于：所述支撑箱(11)外侧设置有两个开关门(16)。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的热压模具，其特征在于：两个所述定位板(21)相对的一侧均固定设置有防撞垫。

技术总结
本技术涉及热压模具技术领域，且公开了一种具有调节功能的热压模具，包括机身结构，所述机身结构包括支撑箱，所述支撑箱顶部固定设置有放置台，所述放置台顶部设置有下模座。该具有调节功能的热压模具，在进行热压加工时，将下模座放置在放置台顶部，而后通过限位结构对下模座两侧进行初步限位操作，限位完成后转动调节板上的调节螺杆，调节螺杆带动弹性调节板向下模座外侧进行靠近紧贴，从四个位置对下模座进行紧贴限位操作，使得在热压成型加工过程中能够保持下模座的稳定性，同时如果出现位置偏差也可以通过针对的调节螺杆和弹性调节板来进行调节操作，保证了热压成型工作的效率和成型质量。

技术研发人员：赵琳,周海,王超
受保护的技术使用者：青岛三丰机械有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/6