一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机的制作方法

文档序号:37323028发布日期:2024-03-18 16:51阅读:18来源:国知局
一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜加工,具体为一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机。


背景技术:

1、摩素板作为一种无机复合板材,摩素板以碳酸钙、二氧化硅、云母粉等天然矿物质为主材,结合水性树脂等添加剂,通过岩化技术,重新塑造成各种形式的无机复合板材;

2、摩素板的生产工艺流程为:原料混合→无机染料染色→铺浆→高压成型→高温结晶固化→耐污处理→保护膜→修边上色,摩素板一般需要覆膜机对其进行覆膜加工。

3、但是,现有的摩素板在耐污处理之后需要静置一段时间,长时间放置会使得摩素板表面残留一些灰尘,从而影响覆膜机进行覆膜加工的质量,且覆膜机对摩素板进行覆膜加工时,也会将灰尘吹出装置外,容易污染周围的空气;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,以解决上述背景技术中提出的现有的摩素板在耐污处理之后需要静置一段时间,长时间放置会使得摩素板表面残留一些灰尘,从而影响覆膜机进行覆膜加工的质量,且覆膜机对摩素板进行覆膜加工时,也会将灰尘吹出装置外,容易污染周围的空气等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,包括装置底座、输送机构和覆膜机构,所述输送机构的上方位于装置底座内壁的顶端设有清洁机构,所述清洁机构底面的两端均设有吸尘头和清洁滚刷,所述吸尘头的上方位于清洁机构的内侧设有吸尘机构,所述装置底座的上端设有旋钮,所述装置底座通过旋钮与清洁机构活动连接。

3、优选的,所述输送机构包括有两个传动辊,两个传动辊通过传动带传动连接,其中一个传动辊的一侧位于输送机构的内侧设有驱动电机。

4、优选的,所述覆膜机构的前方位于清洁机构的后端设有连接座,所述覆膜机构通过螺栓与连接座固定连接,所述覆膜机构包括有覆膜辊和膜辊,所述膜辊的外侧设有卷膜,所述卷膜为可降解液体保护膜所述卷膜的一端缠绕在覆膜辊的外侧。

5、优选的,所述清洁机构的两侧位于装置底座的内壁设有活动槽,所述清洁机构的下方位于活动槽的内壁设有丝杆,所述丝杆贯穿清洁机构延伸至活动槽上端,所述丝杆与清洁机构相互啮合。

6、优选的,所述旋钮底端的两侧位于装置底座的内侧设有传动杆,所述传动杆的一端延伸至丝杆的一侧,所述传动杆的两端均设有锥齿轮,所述传动杆通过锥齿轮与旋钮和丝杆啮合。

7、优选的,所述吸尘机构包括有传动轴、风扇和滤网,所述吸尘机构的下方位于清洁机构的内侧设有安装槽,所述吸尘机构插接在安装槽的内侧,所述吸尘机构的下方位于清洁机构的内侧设有吸尘头,所述吸尘头的内侧设有电子阀。

8、优选的,所述装置底座的一侧设有操作面板,所述操作面板的内侧设有主控芯片,所述操作面板通过主控芯片分别与输送机构、清洁机构和覆膜机构电性连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过装置底座的上端设有旋钮,清洁机构的两侧位于装置底座的内壁设有活动槽,清洁机构的下方位于活动槽的内壁设有丝杆,旋钮底端的两侧位于装置底座的内侧设有传动杆,传动杆的一端延伸至丝杆的一侧,传动杆通过锥齿轮与旋钮和丝杆啮合,进而通过旋转旋钮,旋钮通过传动杆带动丝杆进行转动,当丝杆转动时,则使得清洁机构在装置底座的内部进行上下位移,便于工作人员根据摩素板的厚度对清洁机构的位置进行调整,使清洁机构贴合摩素板;

11、2、本实用新型通过输送机构带动摩素板运输的惯性,使得清洁机构底端的清洁滚刷转动,从而使得清洁机构对摩素板表面的灰尘进行清洁,通过清洁机构的外侧设有吸尘头,吸尘头的内侧设有吸尘机构,进而通过吸尘机构将清扫的灰尘从吸尘头经过吸尘道吸入清洁机构的内侧,防止灰尘散落在空气中,被工作人员吸入造成身体不适。



技术特征:

1.一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,包括装置底座(1)、输送机构(2)和覆膜机构(5),其特征在于:所述输送机构(2)的上方位于装置底座(1)内壁的顶端设有清洁机构(3),所述清洁机构(3)底面的两端均设有吸尘头(11)和清洁滚刷(8),所述吸尘头(11)的上方位于清洁机构(3)的内侧设有吸尘机构(9),所述装置底座(1)的上端设有旋钮(4),所述装置底座(1)通过旋钮(4)与清洁机构(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,其特征在于:所述输送机构(2)包括有两个传动辊,两个传动辊通过传动带传动连接,其中一个传动辊的一侧位于输送机构(2)的内侧设有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,其特征在于:所述覆膜机构(5)的前方位于清洁机构(3)的后端设有连接座,所述覆膜机构(5)通过螺栓与连接座固定连接,所述覆膜机构(5)包括有覆膜辊(501)和膜辊(502),所述膜辊(502)的外侧设有卷膜,所述卷膜为可降解液体保护膜所述卷膜的一端缠绕在覆膜辊(501)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,其特征在于:所述清洁机构(3)的两侧位于装置底座(1)的内壁设有活动槽,所述清洁机构(3)的下方位于活动槽的内壁设有丝杆(6),所述丝杆(6)贯穿清洁机构(3)延伸至活动槽上端,所述丝杆(6)与清洁机构(3)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,其特征在于:所述旋钮(4)底端的两侧位于装置底座(1)的内侧设有传动杆(7),所述传动杆(7)的一端延伸至丝杆(6)的一侧,所述传动杆(7)的两端均设有锥齿轮,所述传动杆(7)通过锥齿轮与旋钮(4)和丝杆(6)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,其特征在于:所述吸尘机构(9)包括有传动轴(901)、风扇(902)和滤网(903),所述吸尘机构(9)的下方位于清洁机构(3)的内侧设有安装槽,所述吸尘机构(9)插接在安装槽的内侧,所述吸尘机构(9)的下方位于清洁机构(3)的内侧设有吸尘头(11),所述吸尘头(11)的内侧设有电子阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,其特征在于:所述装置底座(1)的一侧设有操作面板,所述操作面板的内侧设有主控芯片,所述操作面板通过主控芯片分别与输送机构(2)、清洁机构(3)和覆膜机构(5)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种用于材料表面可降解液体保护膜的覆膜机,包括装置底座、输送机构和覆膜机构,所述输送机构的上方位于装置底座内壁的顶端设有清洁机构。本技术通过旋转旋钮,旋钮通过传动杆带动丝杆进行转动,当丝杆转动时,则使得清洁机构在装置底座的内部进行上下位移,便于工作人员根据摩素板的厚度对清洁机构的位置进行调整,使清洁机构贴合摩素板,通过输送机构带动摩素板运输的惯性,使得清洁机构底端的清洁滚刷转动,从而使得清洁机构对摩素板表面的灰尘进行清洁,通过吸尘机构将清扫的灰尘从吸尘头经过吸尘道吸入清洁机构的内侧,防止灰尘散落在空气中,被工作人员吸入造成身体不适。

技术研发人员:何贤兵
受保护的技术使用者:湖州泰玛装饰材料有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/3/17
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