一种超声波贴胶机的制作方法

本技术涉及贴胶机，具体是一种超声波贴胶机。

背景技术：

1、拉链已成为人们生活中的必需品，拉链又分为开尾拉链、勿尾拉链，根据不同的要求来选用。开尾拉链可以开合拉链外，两边的牙齿布带通过拉头还可以完全分开与拼合。人们的外衣前面基本上使用的就是开尾拉链，方便了我们的穿衣、脱衣。开尾拉链的牙齿底部分别安装有方块和插销件，如果直接安装在布带上很容易脱落，所以在布带的两面通过自动贴胶机分别贴上一层布胶后再把方块和插销件装钉在拉链上，以定型带筋并收口，为后续装插方块和插销件做准备，同时还可以加强布带的强度，使得在后续使用时该处不易被撕裂。

2、现有专利公告号为cn212155371u的专利中记载的自动贴胶机，包括固定支架，所述固定支架的上端固定安装有工作台板，所述工作台板的上端一侧活动安装有控制器，所述工作台板的上端固定安装有防护挡板，所述防护挡板的内侧活动安装有上料输送带，所述防护挡板的上端活动安装有贴胶箱，所述贴胶箱的下端固定安装有防护台，所述贴胶箱的上端活动安装有驱动气缸，所述贴胶箱的外侧固定安装有连接支架，所述连接支架的上端活动安装有胶带滚筒，所述胶带滚筒的下端活动安装有驱动滚筒，所述驱动气缸的下端活动安装有连接板。该自动贴胶机，整个装置结构较为简单，方便进行使用的工作，同时能够一次性对多边进行贴胶的工作，增加工作的速度和效率，降低工作的难度，减少成本投入，但是拉链的正反两面并不能同时贴胶，并且整个工作步骤不能一次完成，加工效率较低。

3、基于此，现在提供一种超声波贴胶机，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超声波贴胶机，以解决背景技术中拉链的正反两面并不能同时贴胶，并且整个工作步骤不能一次完成，加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种超声波贴胶机，包括底板，其特征在于，所述底板上设置有涂胶机构，所述底板上位于涂胶机构的一侧设置有刷料机构，所述底板上位于刷料机构的一侧设置有切料机构，所述刷料机构与切料机构之间设置有压料机构；

4、所述压料机构包括工作箱，所述工作箱位于刷料机构和切料机构的顶端，所述工作箱下端设置有活动杆，所述活动杆底端设置有夹板，所述夹板内设置有第一辊轴，所述第一辊轴与夹板之间转动连接，所述工作箱下方位于底板上设置有对称的第二支撑架，所述第二支撑架之间设置有第二辊轴，所述第二辊轴与第二支撑架之间通过连接轴转动连接，所述连接轴上位于第二辊轴的一侧设置有第一带轮，所述底板上位于第二支撑架一侧设置有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上设置有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设置有传动带；

5、所述切料机构包括第二支撑板，所述第二支撑板与底板固定连接，所述第二支撑板内设置有第三通槽，所述第三通槽内设置有切刀。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

7、在一种可选方案中：所述底板上设置有对称的第一支撑架，所述第一支撑架之间设置有滚筒，所述滚筒与第一支撑架之间转动连接，所述滚筒内缠绕设置有拉链条，且拉链条一端穿过涂胶机构，刷料机构，压料机构和切料机构。

8、在一种可选方案中：所述涂胶机构，包括涂胶板，所述涂胶板上设置有第一通槽，所述涂胶板位于滚筒一侧与底板固定连接，所述涂胶板内顶部设置有第一气缸，所述第一气缸下方设置有第一压胶板，所述第一压胶板与第一气缸通过第一伸缩杆相连接，所述涂胶板内底部设置有第二气缸，所述第二气缸上方设置有第二压胶板，所述第二压胶板与第二气缸之间通过第二伸缩杆相连接，所述涂胶板内位于第一通槽的上端和下端固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上分别设置有若干第一渗胶孔和第二渗胶孔。

9、在一种可选方案中：所述刷料机构，包括第一支撑板，所述第一支撑板与底板固定连接，所述第一支撑板内设置有第二通槽，所述第二通槽上下两端均设置有毛刷。

10、在一种可选方案中：第二支撑板一侧位于第三通槽下方设置有第三支撑架，所述第三支撑架之间设置有滑轮，所述底板上位于第二支撑板一侧设置有收料箱。

11、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过在涂胶板上设置有第一通槽，涂胶板位于滚筒一侧与底板固定连接，涂胶板内顶部设置有第一气缸，第一气缸下方设置有第一压胶板，第一压胶板与第一气缸通过第一伸缩杆相连接，涂胶板内底部设置有第二气缸，第二气缸上方设置有第二压胶板，第二压胶板与第二气缸之间通过第二伸缩杆相连接，涂胶板内位于第一通槽的上端和下端固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板上分别设置有若干第一渗胶孔和第二渗胶孔，可以对拉链条的正反两面进行涂胶，保证涂胶的无死角，增加了拉链带的贴胶范围，使拉链带在贴胶后更加牢固，增加了拉链后续使用的稳定性，提高了生产拉链的质量。

技术特征：

1.一种超声波贴胶机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有涂胶机构，所述底板(1)上位于涂胶机构的一侧设置有刷料机构，所述底板(1)上位于刷料机构的一侧设置有切料机构，所述刷料机构与切料机构之间设置有压料机构；

2.根据权利要求1所述的超声波贴胶机，其特征在于，所述底板(1)上设置有对称的第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)之间设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)与第一支撑架(2)之间转动连接，所述滚筒(3)内缠绕设置有拉链条(37)，且拉链条(37)一端穿过涂胶机构、刷料机构、压料机构和切料机构。

3.根据权利要求1所述的超声波贴胶机，其特征在于，所述涂胶机构包括涂胶板(4)，所述涂胶板(4)上设置有第一通槽(10)，所述涂胶板(4)位于滚筒(3)一侧与底板(1)固定连接，所述涂胶板(4)内顶部设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)下方设置有第一压胶板(7)，所述第一压胶板(7)与第一气缸(5)通过第一伸缩杆(6)相连接，所述涂胶板(4)内底部设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)上方设置有第二压胶板(15)，所述第二压胶板(15)与第二气缸(13)之间通过第二伸缩杆(14)相连接，所述涂胶板(4)内位于第一通槽(10)的上端和下端固定连接有第一固定板(9)和第二固定板(11)，所述第一固定板(9)和第二固定板(11)上分别设置有若干第一渗胶孔(8)和第二渗胶孔(12)。

4.根据权利要求1所述的超声波贴胶机，其特征在于，所述刷料机构包括第一支撑板(16)，所述第一支撑板(16)与底板(1)固定连接，所述第一支撑板(16)内设置有第二通槽(18)，所述第二通槽(18)上下两端均设置有毛刷(17)。

5.根据权利要求1所述的超声波贴胶机，其特征在于，所述第二支撑板(20)一侧位于第三通槽(33)下方设置有第三支撑架(34)，所述第三支撑架(34)之间设置有滑轮(35)，所述底板(1)上位于第二支撑板(20)一侧设置有收料箱(36)。

技术总结
本技术公开了一种超声波贴胶机，涉及贴胶机技术领域，该贴胶机包括底板，所述底板上设置有涂胶机构，所述底板上位于涂胶机构的一侧设置有刷料机构，所述底板上位于刷料机构的一侧设置有切料机构，所述刷料机构与切料机构之间设置有压料机构；通过在涂胶板上设置有第一通槽，涂胶板位于滚筒一侧与底板固定连接，所述涂胶板内位于第一通槽的上端和下端固定连接有第一固定板和第二固定板，可以对拉链条的正反两面进行涂胶，保证涂胶的无死角，增加了拉链带的贴胶范围，使拉链带在贴胶后更加牢固，增加了拉链后续使用的稳定性，提高了拉链的质量。

技术研发人员：杨庆志,冯春玲
受保护的技术使用者：河南省新阳光拉链有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/4/7