一种铝单板生产用覆膜装置的制作方法

本技术涉及一种覆膜装置，具体为一种铝单板生产用覆膜装置，属于铝板覆膜。

背景技术：

1、覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，例如在对铝板的生产过程中会较为频繁的使用到覆膜机，可对生产结束的铝板进行保护，便于后期的销售。

2、目前的铝板生产用覆膜机在对铝板进行覆膜的时候通过电机配合滚轴进行输送，在输送时完成自动覆膜，覆膜机上未安装保护膜自动切割机构，当铝板表面覆膜完成后卷收轴与铝板之间的保护膜需要人工进行切割，一方面速度慢，另一方面在切割时容易造成切割不整齐或者拉扯到覆膜完成的保护膜，导致需要再次覆膜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝单板生产用覆膜装置，能够在铝板覆膜结束后自动对保护膜快速切割。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝单板生产用覆膜装置，包括支架，所述支架上安装有输送机构，所述支架上安装有覆膜机构，所述支架上安装有挤压机构，所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括两个安装板、丝杆和移动板，两个所述安装板之间转动连接有丝杆，两个所述安装板之间固定有限位杆，所述限位杆上滑动连接有与丝杆螺纹连接的移动板，其中一个安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆之间固定连接，所述移动板上设有切割机构，所述切割机构包括外壳及刀片，所述移动板上固定有外壳，所述外壳的内部插入有刀片。

3、优选的，所述切割机构还包括卡板及插槽，所述外壳上滑动连接有卡板，所述刀片的侧壁开设有插槽，所述卡板插入插槽的内部。

4、优选的，所述切割机构还包括第一弹簧，所述外壳与卡板之间夹持有第一弹簧。

5、优选的，所述刀片的长度大于外壳顶部到支架顶部的距离，且所述刀片的两侧成三角形结构。

6、优选的，所述输送机构包括第一电机、多个滚轴和链轮，所述支架上等距转动有多个滚轴，多个所述滚轴上均固定连接有链轮，多个所述链轮上安装有链条，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个滚轴之间固定连接。

7、优选的，所述覆膜机构包括两个侧架、带轮和皮带，所述支架上相对固定连接有两个侧架，两个所述侧架之间转动连接有导向轴及卷收辊，所述导向轴与卷收辊上均安装有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动。

8、优选的，所述挤压机构包括两个电动推杆和滑板，所述支架上相对安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底部均固定连接有与支架滑动的滑板，两个所述滑板之间转动连接有加热辊。

9、优选的，所述支架上设有除杂机构，所述除杂机构包括两个固定架，所述支架上相对固定连接有两个固定架，两个固定架的内部均滑动连接有内板，相对的两个所述内板上均螺纹连接有把手，两个所述把手的相对端均转动连接有连接块，两个所述连接块上均固定连接有截面呈v字形结构的卡爪，两组所述卡爪之间夹持有固定筒，所述固定筒上粘接有多层胶带。

10、优选的，所述除杂机构还包括滑杆及第二弹簧，所述固定架上滑动有与内板固定的滑杆，所述内板与固定架之间夹持有第二弹簧。

11、本实用新型的有益效果是：在铝板覆膜结束后将第二电机启动实现丝杆带动移动板在限位杆上移动，在移动板移动时带动外壳上的刀片移动，刀片与保护膜接触时实现自动裁剪，节约时间，将第二电机反向转动时也可以通过刀片对保护膜进行裁剪，且当刀片磨损后可以与外壳之间进行拆卸更换，保证保护膜切割的完整性。

技术特征：

1.一种铝单板生产用覆膜装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上安装有输送机构（2），所述支架（1）上安装有覆膜机构（3），所述支架（1）上安装有挤压机构（4），所述支架（1）上安装有驱动机构（5），所述驱动机构（5）包括两个安装板（501）、丝杆（502）和移动板（504），两个所述安装板（501）之间转动连接有丝杆（502），两个所述安装板（501）之间固定有限位杆（503），所述限位杆（503）上滑动连接有与丝杆（502）螺纹连接的移动板（504），其中一个安装板（501）上安装有第二电机（505），所述第二电机（505）的输出端与丝杆（502）之间固定连接，所述移动板（504）上设有切割机构（6），所述切割机构（6）包括外壳（601）及刀片（602），所述移动板（504）上固定有外壳（601），所述外壳（601）的内部插入有刀片（602）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述切割机构（6）还包括卡板（603）及插槽（604），所述外壳（601）上滑动连接有卡板（603），所述刀片（602）的侧壁开设有插槽（604），所述卡板（603）插入插槽（604）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述切割机构（6）还包括第一弹簧（605），所述外壳（601）与卡板（603）之间夹持有第一弹簧（605）。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述刀片（602）的长度大于外壳（601）顶部到支架（1）顶部的距离，且所述刀片（602）的两侧成三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括第一电机（201）、多个滚轴（202）和链轮（204），所述支架（1）上等距转动有多个滚轴（202），多个所述滚轴（202）上均固定连接有链轮（204），多个所述链轮（204）上安装有链条（203），所述支架（1）上安装有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出端与其中一个滚轴（202）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构（3）包括两个侧架（301）、带轮（302）和皮带（303），所述支架（1）上相对固定连接有两个侧架（301），两个所述侧架（301）之间转动连接有导向轴（304）及卷收辊（305），所述导向轴（304）与卷收辊（305）上均安装有带轮（302），两个所述带轮（302）之间通过皮带（303）传动。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述挤压机构（4）包括两个电动推杆（401）和滑板（402），所述支架（1）上相对安装有两个电动推杆（401），两个所述电动推杆（401）的底部均固定连接有与支架（1）滑动的滑板（402），两个所述滑板（402）之间转动连接有加热辊（403）。

8.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述支架（1）上设有除杂机构（7），所述除杂机构（7）包括两个固定架（701），所述支架（1）上相对固定连接有两个固定架（701），两个固定架（701）的内部均滑动连接有内板（704），相对的两个所述内板（704）上均螺纹连接有把手（707），两个所述把手（707）的相对端均转动连接有连接块（709），两个所述连接块（709）上均固定连接有截面呈v字形结构的卡爪（705），两组所述卡爪（705）之间夹持有固定筒（708），所述固定筒（708）上粘接有多层胶带（706）。

9.根据权利要求8所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于：所述除杂机构（7）还包括滑杆（703）及第二弹簧（702），所述固定架（701）上滑动有与内板（704）固定的滑杆（703），所述内板（704）与固定架（701）之间夹持有第二弹簧（702）。

技术总结
本技术涉及铝板覆膜技术领域，具体的说是一种铝单板生产用覆膜装置，包括支架，所述支架上安装有输送机构，所述支架上安装有覆膜机构，所述支架上安装有挤压机构，所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有丝杆，两个所述安装板之间固定有限位杆，所述限位杆上滑动连接有与丝杆螺纹连接的移动板，其中一个安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆之间固定连接，所述移动板上设有切割机构，所述切割机构包括外壳及刀片，所述移动板上固定有外壳，所述外壳的内部插入有刀片，能够在铝板覆膜结束后自动对保护膜快速切割。

技术研发人员：张彦兵,宋晓南,张慧
受保护的技术使用者：内蒙古万华科睿高新铝业有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2024/4/7