一种钢丝表面过塑模头的制作方法

本技术属于管道生产，具体涉及一种钢丝表面过塑模头。

背景技术：

1、钢丝网骨架增强复合管(简称钢丝管)是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为塑料管的骨架增强体，以管道级聚烯烃为基体，采用高性能马来酸酐接枝改性的粘结树脂将钢丝骨架与内、外层管道聚烯烃紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。

2、因此，钢丝管在生产过程中，为保证增强层效果，需对第一层钢丝缠绕的钢丝表面进行过塑预处理。过塑过程主要将粘接树脂涂覆在钢丝表面，其过塑过程要求钢丝表面洁净、过塑层厚度均匀、钢丝与粘接树脂粘接强度高。但过塑过程极易出现过塑层厚度不均匀，粘接强度不稳定等问题，此外还存在粘接树脂反流到钢丝进入端造成漏胶的情况，并且污染钢丝，过塑钢丝的质量将直接影响钢丝管的增强层的效果，最终影响钢丝管的使用寿命，因此需要开发设计一种钢丝表面过塑模头，以保证过塑钢丝质量。

技术实现思路

1、针对上述问题情况，本实用新型提供一种钢丝表面过塑模头，解决现有技术过塑过程极易出现的过塑层厚度不均匀，粘接强度不稳定等问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种钢丝表面过塑模头，包括模头主体、设置在模头主体一侧面的密封装置以及设置在模头主体对应的另一侧面的涂覆装置，密封装置和涂覆装置通过螺栓固定在模头主体上，所述密封装置的外部套设有冷却水环，所述涂覆装置包括涂覆芯模、涂覆口模以及定位板，所述涂覆芯模和涂覆口模之间设置有供粘接树脂流通的流道，所述模头主体与挤出机装置相连接，通过挤出机装置将粘接树脂挤入到模头主体内，粘接树脂通过所述流道均匀地涂覆在钢丝表面。

4、进一步的，所述模头主体是方形结构，内部中空设置，所述芯模贯穿模头主体内部设置。

5、进一步的，所述密封装置包括连接管以及与连接管固定连接的螺栓连接板，连接管内部呈中空贯通设置，连接管和涂覆芯模对应连接。

6、进一步的，所述冷却水环设置在连接管的外部，所述冷却水环上设置有进水口和出水口。

7、进一步的，所述模头主体的侧部设置有连接座，所述螺栓连接板通过螺栓与连接座密封固定连接。

8、进一步的，所述涂覆芯模穿过定位板进行设置，所述定位板通过螺栓固定在模头主体上。

9、进一步的，所述钢丝从密封装置一侧的通孔进入，从涂覆芯模一端的端部穿出，涂覆芯模的内径尺寸与钢丝的尺寸相匹配。

10、本实用新型通过设置涂覆芯模和涂覆口模结构，合理控制两者的间隙，保证了过塑层厚度的均匀性以及粘接强度的稳定性，另外通过设置冷却水环，在起到密封作用的同时，防止返流的粘接树脂漏胶的产生，并保证钢丝通过时其表面不被污染，在一定程度上也提高了过塑的粘接强度，提高了产品的质量。

技术特征：

1.一种钢丝表面过塑模头，其特征在于，包括模头主体（4）、设置在模头主体（4）一侧面的密封装置（1）以及设置在模头主体（4）对应的另一侧面的涂覆装置（5），密封装置（1）和涂覆装置（5）通过螺栓（2）固定在模头主体（4）上，所述密封装置（1）的外部套设有冷却水环（3），所述涂覆装置（5）包括涂覆芯模（7）、涂覆口模（8）以及定位板（6），所述涂覆芯模（7）和涂覆口模（8）之间设置有供粘接树脂流通的流道，涂覆口模（8）端部倒圆角设置，所述模头主体（4）与挤出机装置（14）相连接，通过挤出机装置（14）将粘接树脂挤入到模头主体（4）内，粘接树脂通过所述流道均匀地涂覆在钢丝表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面过塑模头，其特征在于，所述模头主体（4）是方形结构，内部中空设置，所述涂覆芯模（7）贯穿模头主体（4）内部设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝表面过塑模头，其特征在于，所述密封装置（1）包括连接管（11）以及与连接管（11）固定连接的螺栓连接板（12），连接管（11）内部呈中空贯通设置，连接管（11）和涂覆芯模（7）对应连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝表面过塑模头，其特征在于，所述冷却水环（3）设置在连接管（11）的外部，所述冷却水环（3）上设置有进水口（9）和出水口（10）。

5.根据权利要求3所述的一种钢丝表面过塑模头，其特征在于，所述模头主体（4）的侧部设置有连接座（13），所述螺栓连接板（12）通过螺栓（2）与连接座（13）密封固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝表面过塑模头，其特征在于，所述涂覆芯模（7）穿过定位板（6）进行设置，所述定位板（6）通过螺栓（2）固定在模头主体（4）上。

7.根据权利要求5所述的一种钢丝表面过塑模头，其特征在于，所述钢丝从密封装置（1）一侧的通孔进入，从涂覆芯模（7）一端的端部穿出，涂覆芯模（7）的内径尺寸与钢丝的尺寸相匹配。

技术总结
本技术公开一种钢丝表面过塑模头，包括模头主体、密封装置以及涂覆装置，密封装置和涂覆装置通过螺栓固定在模头主体上，密封装置的外部套设有冷却水环，涂覆装置包括涂覆芯模、涂覆口模以及定位板，涂覆芯模和涂覆口模之间设置有供粘接树脂流通的流道，模头主体与挤出机装置相连接，通过挤出机装置将粘接树脂挤入到模头主体内，粘接树脂通过所述流道均匀地涂覆在钢丝表面。本技术通过设置涂覆芯模和涂覆口模，合理控制两者的间隙，保证过塑层厚度的均匀性以及粘接强度的稳定性，另外通过设置冷却水环，在起到密封作用同时，防止返流的粘接树脂漏胶的产生，并保证钢丝通过时表面不被污染，提高了过塑的粘接强度，提高了产品的质量。

技术研发人员：徐明灶,宋荣浩,林新敏,章鑫
受保护的技术使用者：临海伟星新型建材有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19