一种碳素制品用石墨模具的制作方法

本技术属于石墨模具，特别涉及一种碳素制品用石墨模具。

背景技术：

1、炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料；碳素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。

2、石墨具有良好的稳定性，在铸件的浇铸中也不容易受到高温的影响而造成损坏，在国内生产常用石墨制作模具。石墨模具有耐高温，稳定性强的特点，在一些领域具有独特的用处，在对碳素制品进行加工时，其质量能够有效得到保护。

3、现有的石墨模具采用保护套套在其外侧，导致其整体结构复杂，并且碳素制品制作成型后由于材料之间空隙大，导致其不易从石墨模具内取出，且浇注在石墨模具内容易粘连模具，导致脱模后容易发生松散。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种碳素制品硅胶套用石墨模具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种碳素制品用石墨模具，包括底模和顶模，所述底模设置为矩形结构，且所述底模上开设有多个成型腔，多个所述成型腔呈两侧对称分布，且所述成型腔底端中心出开设有穿孔；所述顶模可拆卸连接于所述成型腔的顶部，且所述顶模的底端插入所述成型腔内，所述底模上设置有十字框架，所述十字框架与所述顶模等高设置。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述成型腔内壁上设置有第一圆柱形凸起，所述第一圆柱形凸起的凸出高度为3-8mm。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述顶模的中心开设有纵向贯穿的浇注孔，所述浇注孔与所述穿孔位于同一轴线上且相互连通。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述顶模包括模盖和模芯，所述模盖与所述模芯为一体成型结构，且所述模盖位于所述浇注孔的两侧开设有多个成型孔，所述成型孔贯穿所述模盖并与所述成型腔相连通，且所述成型孔的入口设置为倒角结构。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述浇注孔位于所述模盖部分的直径大于所述位于所述模芯部分的直径，以使所述浇注孔的竖直截面呈t字形结构。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述模芯的两侧对应所述第一圆柱形凸起位置设置有第二圆柱形凸起，所述第二圆柱形凸起与所述第一圆柱形凸起相抵接。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述成型腔的内侧壁以及所述模芯外表面均喷涂有一层防粘涂料，所述防粘涂料采用高分子纳米材料。

10、综上所述，本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型通过将石墨模具的底模与顶模采用可拆卸连接的方式，方便于浇注成型后的碳素制品快速取出，同时在顶模上开设的成型孔能够便于空气与碳素制品接触，从而快速冷却凝固成型，不易发生松散；另外，在成型腔和顶模的模芯表面喷涂的防粘涂料能够避免碳素制品粘连模具，以便于快速脱模；本实用新型的石墨模具结构简单，实用性强，成本较低，且脱模效果好。

技术特征：

1.一种碳素制品用石墨模具，包括底模和顶模，其特征在于，所述底模设置为矩形结构，且所述底模上开设有多个成型腔，多个所述成型腔呈两侧对称分布，且所述成型腔底端中心出开设有穿孔；所述顶模可拆卸连接于所述成型腔的顶部，且所述顶模的底端插入所述成型腔内，所述底模上设置有十字框架，所述十字框架与所述顶模等高设置。

2.根据权利要求1所述的碳素制品用石墨模具，其特征在于，所述成型腔内壁上设置有第一圆柱形凸起，所述第一圆柱形凸起的凸出高度为3-8mm。

3.根据权利要求2所述的碳素制品用石墨模具，其特征在于，所述顶模的中心开设有纵向贯穿的浇注孔，所述浇注孔与所述穿孔位于同一轴线上且相互连通。

4.根据权利要求3所述的碳素制品用石墨模具，其特征在于，所述顶模包括模盖和模芯，所述模盖与所述模芯为一体成型结构，且所述模盖位于所述浇注孔的两侧开设有多个成型孔，所述成型孔贯穿所述模盖并与所述成型腔相连通，且所述成型孔的入口设置为倒角结构。

5.根据权利要求4所述的碳素制品用石墨模具，其特征在于，所述浇注孔位于所述模盖部分的直径大于所述位于所述模芯部分的直径，以使所述浇注孔的竖直截面呈t字形结构。

6.根据权利要求5所述的碳素制品用石墨模具，其特征在于，所述模芯的两侧对应所述第一圆柱形凸起位置设置有第二圆柱形凸起，所述第二圆柱形凸起与所述第一圆柱形凸起相抵接。

7.根据权利要求6所述的碳素制品用石墨模具，其特征在于，所述成型腔的内侧壁以及所述模芯外表面均喷涂有一层防粘涂料，所述防粘涂料采用高分子纳米材料。

技术总结
本技术属于石墨模具技术领域，特别涉及一种碳素制品用石墨模具，包括底模和顶模，所述底模设置为矩形结构，且所述底模上开设有多个成型腔，多个所述成型腔呈两侧对称分布，且所述成型腔底端中心出开设有穿孔；所述顶模盖合连接在所述成型腔顶部，且所述顶模的底端插入所述成型腔内，所述底模上设置有十字框架，所述十字框架与所述顶模等高设置；本技术通过将石墨模具的底模与顶模采用可拆卸连接的方式，方便于浇注成型后的碳素制品快速取出，同时在顶模上开设的成型孔能够便于空气与碳素制品接触，从而快速冷却凝固成型，不易发生松散；另外，在成型腔和顶模的模芯表面喷涂的防粘涂料能够避免碳素制品粘连模具，以便于快速脱模。

技术研发人员：杨广生,王志钢,梁开放,甘顺友
受保护的技术使用者：佛山市墨鑫模具科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/24