本技术涉及塑料粉碎,特别涉及一种粉碎机。
背景技术:
1、塑料粉碎是废旧塑料重复利用过程中的一个重要环节。
2、如公告号:cn203680587u,公开了一种塑料粉碎机,包括底座、电机、粉碎仓、刀轴和切刀;所述电机和粉碎仓固定于所述底座上;所述刀轴可转动地设置于所述粉碎仓内,且所述电机传动连接至所述刀轴,所述切刀固定在所述刀轴上;所述粉碎仓包括进料口和出料口,所述进料口和出料口均设置于所述粉碎仓的侧壁上,且所述进料口和出料口分别位于所述侧壁的上部和下部。本实用新型的塑料粉碎机通过电机带动所述刀轴转动,以将所述废旧塑料投入所述粉碎仓时,通过切刀对所述废旧塑料的切割实现对所述废旧塑料的改性,因此本实用新型的塑料粉碎机与传统的塑料改性机械相比,由于其采用了切割方式,效率较高,且机械磨损小。
3、尽管上述对比案例解决了对应的技术问题,但是上述的对比案例还存在如下缺陷:
4、上述技术方案不便于对塑料粉碎过程中产生的粉尘进行收集,不仅会影响工作人员的身心健康,而且影响工作场景的卫生。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种粉碎机,能够在对塑料粉碎的同时,将粉碎过程中产生的粉尘进行集中收集,从而避免粉尘对工作人员的影响,而且保证了工作场景的卫生。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
3、一种粉碎机,包括:
4、粉碎壳,所述粉碎壳底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述粉碎壳的顶部开设有投料口,所述粉碎壳侧面的底部安装有出料通道;
5、用于塑料粉碎的粉碎机构,所述粉碎机构包括安装于所述粉碎壳内部的粉碎组件,所述粉碎壳的底部且对应所述粉碎组件的位置安装有用于驱动所述粉碎组件的驱动组件;
6、用于粉碎过程中产生的粉尘进行集中收集的集尘机构,所述集尘机构包括固定连接在所述粉碎壳侧面的负压泵,所述负压泵的负压口上安装有集尘管,所述集尘管的端部安装有环形管,所述环形管的内壁上开设有等距离排列的若干个集尘孔。
7、上述粉碎机,其中,所述粉碎组件包括转动安装于所述粉碎壳上的粉碎轴,所述粉碎轴上安装有粉碎齿。
8、上述粉碎机,其中,所述驱动组件包括固定连接在所述粉碎壳底部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述粉碎轴的底部固定连接有从动轮,且所述从动轮与所述主动轮之间通过传动带传动连接。
9、上述粉碎机,其中,所述粉碎壳的底部且对应所述粉碎轴的位置安装有与所述粉碎轴相匹配的密封圈。
10、上述粉碎机,其中,所述负压泵的集气口上安装有用于粉尘收集的集尘布袋。
11、上述粉碎机,其中,所述环形管顶部的两侧均固定连接有限位架,且所述限位架的顶部与所述粉碎壳内壁的顶部固定连接。
12、本实用新型至少具备以下有益效果:
13、本实用新型中,实现了一种粉碎机,能够在对塑料粉碎的同时,将粉碎过程中产生的粉尘进行集中收集,从而避免粉尘对工作人员的影响,而且保证了工作场景的卫生。
1.一种粉碎机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机,其特征在于:所述粉碎组件(201)包括转动安装于所述粉碎壳(1)上的粉碎轴(2011),所述粉碎轴(2011)上安装有粉碎齿(2012)。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎机,其特征在于:所述驱动组件(202)包括固定连接在所述粉碎壳(1)底部的伺服电机(2021),所述伺服电机(2021)的输出轴上固定连接有主动轮(2022),所述粉碎轴(2011)的底部固定连接有从动轮(2023),且所述从动轮(2023)与所述主动轮(2022)之间通过传动带(2024)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎机,其特征在于:所述粉碎壳(1)的底部且对应所述粉碎轴(2011)的位置安装有与所述粉碎轴(2011)相匹配的密封圈(20111)。
5.根据权利要求4所述的一种粉碎机,其特征在于:所述负压泵(301)的集气口上安装有用于粉尘收集的集尘布袋(3011)。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎机,其特征在于:所述环形管(303)顶部的两侧均固定连接有限位架(3031),且所述限位架(3031)的顶部与所述粉碎壳(1)内壁的顶部固定连接。