一种硅橡胶制品加工用压模装置的制作方法

本技术涉及硅橡胶制品加工，具体为一种硅橡胶制品加工用压模装置。

背景技术：

1、中国专利cn212123941u公开了一种硅橡胶制品加工用压模装置通过导热板和导热柱，能够加快热量传递，将型腔内的热量快速传导到空气中，第二散热风扇能够加快热量散发，但该种装置是采用在模具内设置散热风扇的方式加速热量散热，需要额外对模具进行加工与安装，增加加工步骤，且风扇散热且较大程度上依赖于加工环境的温度，散热效率较低，除此外，装置未能在硅橡胶制品加工完毕后，有效将制品及粘连在下模内余料导出，增加后续取出与清洁步骤。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅橡胶制品加工用压模装置，解决了装置内散热风扇散热效率低且不利于使用者安装在模具内等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅橡胶制品加工用压模装置，包括框体，所述框体内下侧设有下模，所述框体上侧设有气缸组件，所述气缸组件底部连接有连接框，所述连接框下侧连接有用于硅橡胶制品生产的上模，所述框体顶部设有水泵，所述水泵排水端固定连接有导管，所述导管底部固定连接并连通有与框体背侧连接的分流壳，所述分流壳上侧左端设有第一注入管，所述分流壳下侧左端设有第二注入管，所述框体靠近水泵右侧设有空压机，所述空压机排气端固定连接有三通阀，所述三通阀右侧固定连接有涡流管，所述水泵抽水端固定连接有抽水管，所述涡流管上侧固定连接并连通有降温管套，所述涡流管底部设有流量阀，所述框体底部设有调节气缸，所述下模内连接有顶出件。

3、优选的，所述下模通过第一螺钉与框体固定连接，所述连接框通过第二螺钉与上模固定连接。

4、优选的，所述连接框靠近上模端设有第一散热槽，所述框体靠近下模下侧设有第二散热槽，所述第一注入管与连接框固定连接并与第一散热槽连通，所述第二注入管与框体固定连接并与第二散热连通，所述框体、连接框均连接有与第一散热槽、第二散热槽连接的回流管组件。

5、优选的，所述空压机抽气端设有滤网，所述降温管套套设在抽水管外侧，所述流量阀底部设有热气管。

6、优选的，所述顶出件由滑块、顶板、支管构成，所述滑块分别与框体、下模中部滑动连接，所述下模内端槽底部与顶板滑动连接，所述支管与三通阀下端固定连接，所述滑块底部与调节气缸伸长端贴合。

7、优选的，所述滑块分别与顶板、支管固定连接，所述支管通过法兰盘与滑块固定连接，所述滑块内设有与支管连通的通气槽，所述顶板上侧设有与通气槽连通的喷气孔若干，所述支管为波纹管。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种硅橡胶制品加工用压模装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该硅橡胶制品加工用压模装置，通过在装置内设置涡流管与流量阀，水泵抽水降温过程中，空压机将外界气体抽入并压缩，压缩空气经三通阀注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，热气经流量阀、热气管排至室外，冷气注入降温管套内，注入降温管套内的冷气通过热交换对流经抽水管的水进行预冷处理，该种设置通过与水泵所抽水进行预冷，提高水对模具的吸热效率，无需使用者在模具内部设置额外散热组件，而流量阀便于使用者通过调节热气与冷气流速来控制温度。

11、(2)、该硅橡胶制品加工用压模装置，通过在装置内设置顶出件，待硅橡胶制品压制完毕后，使得各环节复位，启动调节气缸，调节气缸伸长端推动滑块、顶板向上运动，顶板将成型的硅橡胶制品从下模内槽中顶出，而下模槽内壁附着余料被刮擦制顶板上，取下硅橡胶制品后，使得三通阀换向，此时空压机产生压缩空气经三通阀、支管喷出，支管喷出气体从顶板上若干喷气孔中喷出并促进顶板上的余料脱落，该种设置在便于使用者取出下模内硅橡胶制品的同时，将下模内附着的余料导出，并且使得顶出端具有自清洁功能。

技术特征：

1.一种硅橡胶制品加工用压模装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内下侧设有下模(2)，所述框体(1)上侧设有气缸组件(3)，所述气缸组件(3)底部连接有连接框(4)，所述连接框(4)下侧连接有用于硅橡胶制品生产的上模(5)，所述框体(1)顶部设有水泵(6)，所述水泵(6)排水端固定连接有导管(7)，所述导管(7)底部固定连接并连通有与框体(1)背侧连接的分流壳(8)，所述分流壳(8)上侧左端设有第一注入管(9)，所述分流壳(8)下侧左端设有第二注入管(10)，所述框体(1)靠近水泵(6)右侧设有空压机(11)，所述空压机(11)排气端固定连接有三通阀(12)，所述三通阀(12)右侧固定连接有涡流管(13)，所述水泵(6)抽水端固定连接有抽水管(14)，所述涡流管(13)上侧固定连接并连通有降温管套(15)，所述涡流管(13)底部设有流量阀(16)，所述框体(1)底部设有调节气缸(17)，所述下模(2)内连接有顶出件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述下模(2)通过第一螺钉与框体(1)固定连接，所述连接框(4)通过第二螺钉与上模(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述连接框(4)靠近上模(5)端设有第一散热槽，所述框体(1)靠近下模(2)下侧设有第二散热槽，所述第一注入管(9)与连接框(4)固定连接并与第一散热槽连通，所述第二注入管(10)与框体(1)固定连接并与第二散热连通，所述框体(1)、连接框(4)均连接有与第一散热槽、第二散热槽连接的回流管组件。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述空压机(11)抽气端设有滤网，所述降温管套(15)套设在抽水管(14)外侧，所述流量阀(16)底部设有热气管。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述顶出件(18)由滑块(181)、顶板(182)、支管(183)构成，所述滑块(181)分别与框体(1)、下模(2)中部滑动连接，所述下模(2)内端槽底部与顶板(182)滑动连接，所述支管(183)与三通阀(12)下端固定连接，所述滑块(181)底部与调节气缸(17)伸长端贴合。

6.根据权利要求5所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述滑块(181)分别与顶板(182)、支管(183)固定连接，所述支管(183)通过法兰盘与滑块(181)固定连接，所述滑块(181)内设有与支管(183)连通的通气槽，所述顶板(182)上侧设有与通气槽连通的喷气孔若干，所述支管(183)为波纹管。

技术总结
本技术公开了一种硅橡胶制品加工用压模装置，包括框体，所述框体内下侧设有下模，所述框体上侧设有气缸组件，所述气缸组件底部连接有连接框，所述连接框下侧连接有上模，所述框体顶部设有水泵，所述水泵排水端固定连接有导管，所述导管底部固定连接并连通有与框体背侧连接的分流壳，本技术涉及硅橡胶制品加工技术领域。该硅橡胶制品加工用压模装置，水泵抽水降温过程中，空压机将外界气体抽入并压缩，压缩空气经三通阀注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，热气经流量阀、热气管排至室外，冷气注入降温管套内，注入降温管套内的冷气通过热交换对流经抽水管的水进行预冷处理。

技术研发人员：钱叶峰
受保护的技术使用者：安徽省阿理电热科技有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/24