一种燃气套管色带模具环的制作方法

本技术涉及一种燃气套管色带模具环。

背景技术：

1、燃气套管为套设在燃气管外部、起保护作用的燃气套管。在生产时，燃气套管与燃气管均采用挤出机经模头挤出成型。这种加工方式导致燃气套管与燃气管只有管径的区别，不利于区分两者，并不方便后期运输组装等工序。

2、为此，急需一种可在燃气套管外壁涂染色带的燃气套管色带模具环解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可在燃气套管外壁涂染色带的燃气套管色带模具环。

2、按此目的设计的一种燃气套管色带模具环，包括色带环本体，所述色带环本体内部设有注色流道，所述色带环本体与燃气套管贴合的内壁上设有与所述注色流道互相连通的注色孔，所述色带环本体上设有与所述注色流道互相连通的注料嘴。

3、作为优选，所述色带环本体上设有多个用于安装在挤出机模头的安装孔。

4、本实用新型具有结构简单合理、可在燃气套管外壁涂染色带、便于区分燃气套管的优点，与现有的技术相比，包括色带环本体，所述色带环本体内部设有注色流道，所述色带环本体与燃气套管贴合的内壁上设有与所述注色流道互相连通的注色孔，所述色带环本体上设有与所述注色流道互相连通的注料嘴。在生产燃气套管时，将色带环本体安装在挤出机的模头上，外部的注料装置将熔融态色条料经注料嘴注入至注色流道内，色条料经注色孔留在经挤出机模头输出的燃气套管上，以形成色带。在后续运输以及安装过程中，工人可以根据色带区分燃气管以及燃气套管。

技术特征：

1.一种燃气套管色带模具环，其特征在于：包括色带环本体(10)，所述色带环本体(10)内部设有注色流道(130)，所述色带环本体(10)与燃气套管(20)贴合的内壁上设有与所述注色流道(130)互相连通的注色孔(110)，所述色带环本体(10)上设有与所述注色流道(130)互相连通的注料嘴(120)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气套管色带模具环，其特征在于：所述色带环本体(10)上设有多个用于安装在挤出机模头的安装孔(100)。

3.根据权利要求1所述的一种燃气套管色带模具环，其特征在于：所述注色孔(110)具有四个且沿所述色带环本体(10)的圆周均布设置。

技术总结
本技术公开一种燃气套管色带模具环，包括色带环本体，所述色带环本体内部设有注色流道，所述色带环本体与燃气套管贴合的内壁上设有与所述注色流道互相连通的注色孔，所述色带环本体上设有与所述注色流道互相连通的注料嘴。在生产燃气套管时，将色带环本体安装在挤出机的模头上，外部的注料装置将色漆经注料嘴注入至注色流道内，色漆经注色孔留在经挤出机模头输出的燃气套管上，以形成色带。在后续运输以及安装过程中，工人可以根据色带区分燃气管以及燃气套管。

技术研发人员：王宇锋,王伦,卢朝军
受保护的技术使用者：卓通管道系统（中山）有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19