一种塑料色母粒加料机的制作方法

本技术是一种塑料色母粒加料机，属于塑料粒子加工设备领域。

背景技术：

1、塑料色母粒加料机是一种用于塑料粒子加工生产线中的设备，其作用是将色母粒添加到塑料粒子原料中，以达到染色或涂层的目的，它通常由送料机、加料机、混合器、控制系统等组成塑料色母粒加料机的工作原理是通过送料机将塑料原料送入加料机中，加料机通过旋转的螺杆将色母粒加入到塑料原料中，然后通过混合器将色母粒和塑料原料混合均匀，最终形成需要的颜色或涂层，控制系统可以实现加料量、混合时间等参数的调节，以满足生产需求。

2、现有技术中，将色母粒成堆加入至塑料粒子原料中进行混合，无法将色母粒均匀洒落在塑料粒子原料中，加料速度过快，使得色母粒与塑料粒子远离混合时间需要延长，才能保证塑料粒子原料均匀上色，从而导致塑料粒子加工成本增加，塑料粒子加工效率降低。

3、综上，因此本实用新型提供了一种塑料色母粒加料机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料色母粒加料机，以解决上述背景技术中提出的加料速度过快，导致色母粒与塑料粒子原料混合时间较长的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料色母粒加料机，包括底座，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有混料桶，所述混料桶的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部贯穿安装架的顶部并延伸至安装架的内部，所述下料斗的底部连通有排料管，所述混料桶的顶部且位于排料管的底端固定连接有贯穿有均匀加料组件，所述均匀加料组件包括承重台，所述承重台贯穿于混料桶的顶部，所述承重台的外部固定套设有齿圈，所述混料桶顶部的一侧且位于齿圈顶部的一侧固定连接有电驱动组件，所述混料桶内壁的正面与背面之间贯穿有搅拌组件，所述混料桶的底部连通有出料管，所述混料桶背面的顶部连通有进料斗。

3、进一步地，所述承重台的底部固定连接有折弯管，所述折弯管的顶端贯穿承重台并延伸至排料管的底端，所述折弯管的底端连通有缓冲斗，所述缓冲斗的内部固定连接有圆弧筛板。

4、进一步地，所述承重台与混料桶转动连接，所述折弯管与排料管相连通。

5、进一步地，所述电驱动组件包括驱动电机和连接板，所述驱动电机固定连接于混料桶顶部的一侧，所述连接板固定连接于混料桶的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿连接板并延伸至齿圈的上方，所述驱动轴的轴面且位于齿圈的上方固定套设有主动轮。

6、进一步地，所述主动轮与齿圈相啮合，所述驱动轴与连接板转动连接。

7、进一步地，所述搅拌组件包括机箱，所述机箱固定连接于混料桶的背面，所述机箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端依次贯穿机箱和混料桶并延伸至混料桶内壁的正面，所述传动轴的轴面从左至右呈环形均匀固定连接有多个搅拌杆。

8、进一步地，所述传动轴与机箱转动连接，所述传动轴与混料桶转动连接。

9、本实用新型的有益效果：

10、通过承重台带动折弯管转动，从而可以带动缓冲斗以混料桶的桶心为中心进行公转，缓冲斗的内部固定连接有圆弧筛板，使得缓冲斗内部的塑料色母粒可通过圆弧筛板凸起的顶部进行均匀分散，并通过料孔排出，从而可以将塑料色母粒均匀洒落在混料桶的内部，色母料不会成堆集中落入塑料粒堆的一处，从而节省了塑料粒与色母粒的混匀时间，可以有效提高塑料粒子的加工效率。

11、通过启动伺服电机带动传动轴转动，传动轴轴面固定安装的搅拌杆呈相互交错位置安装，当传动轴转动时，可带动搅拌杆对混料桶内部的塑料粒和色母粒进行均匀混合，有效提高了对塑料粒和色母粒的混匀加工效率和混匀质量。

技术特征：

1.一种塑料色母粒加料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有承重板(2)，两个所述承重板(2)的顶部之间固定连接有混料桶(3)，所述混料桶(3)的顶部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定连接有下料斗(5)，所述下料斗(5)的底部贯穿安装架(4)的顶部并延伸至安装架(4)的内部，所述下料斗(5)的底部连通有排料管(6)，所述混料桶(3)的顶部且位于排料管(6)的底端固定连接有贯穿有均匀加料组件(7)，所述均匀加料组件(7)包括承重台(71)，所述承重台(71)贯穿于混料桶(3)的顶部，所述承重台(71)的外部固定套设有齿圈(72)，所述混料桶(3)顶部的一侧且位于齿圈(72)顶部的一侧固定连接有电驱动组件(8)，所述混料桶(3)内壁的正面与背面之间贯穿有搅拌组件(9)，所述混料桶(3)的底部连通有出料管(10)，所述混料桶(3)背面的顶部连通有进料斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加料机，其特征在于：所述承重台(71)的底部固定连接有折弯管(73)，所述折弯管(73)的顶端贯穿承重台(71)并延伸至排料管(6)的底端，所述折弯管(73)的底端连通有缓冲斗(74)，所述缓冲斗(74)的内部固定连接有圆弧筛板(75)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料色母粒加料机，其特征在于：所述承重台(71)与混料桶(3)转动连接，所述折弯管(73)与排料管(6)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加料机，其特征在于：所述电驱动组件(8)包括驱动电机(81)和连接板(82)，所述驱动电机(81)固定连接于混料桶(3)顶部的一侧，所述连接板(82)固定连接于混料桶(3)的顶部，所述驱动电机(81)的输出端固定连接有驱动轴(83)，所述驱动轴(83)的一端贯穿连接板(82)并延伸至齿圈(72)的上方，所述驱动轴(83)的轴面且位于齿圈(72)的上方固定套设有主动轮(84)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料色母粒加料机，其特征在于：所述主动轮(84)与齿圈(72)相啮合，所述驱动轴(83)与连接板(82)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料色母粒加料机，其特征在于：所述搅拌组件(9)包括机箱(91)，所述机箱(91)固定连接于混料桶(3)的背面，所述机箱(91)的内部固定连接有伺服电机(92)，所述伺服电机(92)的输出端固定连接有传动轴(93)，所述传动轴(93)的一端依次贯穿机箱(91)和混料桶(3)并延伸至混料桶(3)内壁的正面，所述传动轴(93)的轴面从左至右呈环形均匀固定连接有多个搅拌杆(94)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料色母粒加料机，其特征在于：所述传动轴(93)与机箱(91)转动连接，所述传动轴(93)与混料桶(3)转动连接。

技术总结
本技术提供一种塑料色母粒加料机，包括底座，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部之间固定连接有混料桶，所述混料桶的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有下料斗，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过承重台带动折弯管转动，从而可以带动缓冲斗以混料桶的桶心为中心进行公转，缓冲斗的内部固定连接有圆弧筛板，使得缓冲斗内部的塑料色母粒可通过圆弧筛板凸起的顶部进行均匀分散，并通过料孔排出，从而可以将塑料色母粒均匀洒落在混料桶的内部，色母料不会成堆集中落入塑料粒堆的一处，从而节省了塑料粒与色母粒的混匀时间，可以有效提高塑料粒子的加工效率。

技术研发人员：黄慧
受保护的技术使用者：台山市世隆塑料有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/4/17