一种颗粒生产上料机的制作方法

本技术涉及颗粒生产，具体为一种颗粒生产上料机。

背景技术：

1、尼龙(pa6)改性工程塑料是一种化学物质，是一种半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，尼龙改性工程塑料具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好的优良特性，在尼龙改性工程塑料的生产过程中，需要对制备尼龙改性工程塑料的塑料颗粒进行上料，为保证生产效率和上料速度，需要用到专用的上料机。

2、中国专利cn209158764u中，公开了一种塑料颗粒上料机，属于注塑机技术领域，塑料颗粒上料机包括鼓风机、通风管道、进料管、进料斗、上料管道、抽风机、通风挡板以及储料罐，本实用新型公开的塑料颗粒上料机其能够通过形成气流，带动塑料颗粒移动，从而实现塑料颗粒快速高效输入到储料罐中，提高了上料的自动化程度，并提高了塑料颗粒的上料效率。

3、上述专利虽然能够实现塑料颗粒快速高效输入到储料罐中的目的，提高了上料的自动化程度，并提高了塑料颗粒的上料效率，但是并未考虑到颗粒中会夹杂杂质的问题，同时该专利不具备去除颗粒中杂质的功能，进而会影响到后续产品的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒生产上料机，具备能够去除杂质的优点，解决了杂质会影响到后续产品质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒生产上料机，包括上料机本体，所述上料机本体的下表面焊接有四个支撑脚，所述上料机本体的上表面设置有进料斗，所述上料机本体内腔的左右两侧壁之间固定有导流板，所述上料机本体的右侧设有筛选机构，所述上料机本体的右侧设有除尘机构；

3、所述筛选机构包括振动组件和传输组件，所述振动组件包括固定在上料机本体右侧的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动轴，所述传动轴的外侧固定有两个凸轮，所述上料机本体内腔的左右两侧壁之间设置有筛分板。

4、进一步，两个所述凸轮对称分布于上料机本体纵向中轴线的左右两侧，所述筛分板滑动连接在上料机本体内腔的左右两侧壁之间。

5、进一步，所述上料机本体的左侧开设有连通口，所述上料机本体的上表面开设有上料口。

6、进一步，所述传输组件包括固定在上料机本体左侧的传输仓，所述传输仓的内底壁固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆，所述传动杆的外侧固定有螺旋叶片。

7、进一步，所述传输仓的右侧且靠近其上表面处连通有循环管，所述传输仓的左侧且靠近其下表面处连通有下料管。

8、进一步，所述除尘机构包括固定在上料机本体右侧的除尘风机，所述上料机本体的右侧固定有集尘箱，所述集尘箱的内部固定有挡尘板，所述上料机本体内腔的右侧壁固定有集尘罩，所述集尘箱的上表面连通有另一端贯穿并延伸至上料机本体内部的连通管。

9、进一步，所述除尘风机的输入端连通有另一端与集尘箱下表面连通的导管，所述连通管远离除尘风机的一端与集尘罩的右侧连通，所述集尘罩的左侧设置有隔离网。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该颗粒生产上料机，在该颗粒生产上料机中设置了筛选机构，经筛选机构中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机和传动轴，实现了对凸轮的旋转，通过凸轮的旋转，实现了筛分板的上下移动，进而实现了对颗粒原料中杂质的筛分目的，再配合第二电机和传动杆，实现了对螺旋叶片的旋转，进而对颗粒原料进行多次筛分，对颗粒原料中的杂质进行多次筛分，保证了后续的产品质量。

12、2、该颗粒生产上料机，在该颗粒生产上料机中设置了除尘机构，经除尘机构中各结构之间的相互配合，通过设置除尘风机、连通管和集尘罩，实现了将颗粒原料中的灰尘的收集，将颗粒原料中的灰尘收集至集尘箱中，为后续生产尼龙改性工程塑料提供了便利。

技术特征：

1.一种颗粒生产上料机，包括上料机本体(1)，其特征在于：所述上料机本体(1)的下表面焊接有四个支撑脚(2)，所述上料机本体(1)的上表面设置有进料斗(3)，所述上料机本体(1)内腔的左右两侧壁之间固定有导流板(4)，所述上料机本体(1)的右侧设有筛选机构(5)，所述上料机本体(1)的右侧设有除尘机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：两个所述凸轮(503)对称分布于上料机本体(1)纵向中轴线的左右两侧，所述筛分板(504)滑动连接在上料机本体(1)内腔的左右两侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述上料机本体(1)的左侧开设有连通口，所述上料机本体(1)的上表面开设有上料口。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述传输组件包括固定在上料机本体(1)左侧的传输仓(505)，所述传输仓(505)的内底壁固定有第二电机(506)，所述第二电机(506)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的传动杆(507)，所述传动杆(507)的外侧固定有螺旋叶片(508)。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述传输仓(505)的右侧且靠近其上表面处连通有循环管，所述传输仓(505)的左侧且靠近其下表面处连通有下料管。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述除尘机构(6)包括固定在上料机本体(1)右侧的除尘风机(601)，所述上料机本体(1)的右侧固定有集尘箱(602)，所述集尘箱(602)的内部固定有挡尘板(603)，所述上料机本体(1)内腔的右侧壁固定有集尘罩(604)，所述集尘箱(602)的上表面连通有另一端贯穿并延伸至上料机本体(1)内部的连通管(605)。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒生产上料机，其特征在于：所述除尘风机(601)的输入端连通有另一端与集尘箱(602)下表面连通的导管，所述连通管(605)远离除尘风机(601)的一端与集尘罩(604)的右侧连通，所述集尘罩(604)的左侧设置有隔离网。

技术总结
本技术涉及一种颗粒生产上料机，包括上料机本体，所述上料机本体的下表面焊接有四个支撑脚，所述上料机本体的上表面设置有进料斗，所述上料机本体内腔的左右两侧壁之间固定有导流板，所述上料机本体的右侧设有筛选机构，所述料机本体的右侧设有除尘机构。该颗粒生产上料机，在该颗粒生产上料机中设置了筛选机构，经筛选机构中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机和传动轴，实现了对凸轮的旋转，通过凸轮的旋转，实现了筛分板的上下移动，进而实现了对颗粒原料中杂质的筛分目的，再配合第二电机和传动杆，实现了对螺旋叶片的旋转，进而对颗粒原料进行多次筛分，对颗粒原料中的杂质进行多次筛分，保证了后续的产品质量。

技术研发人员：胡焕焕,张春霞,张福洋,张东海,张广涛,胡伦学
受保护的技术使用者：山东能益新材料科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/17