一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒的制作方法

本技术属于注塑机料筒领域，特别涉及一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机料筒是在加工过程中装料的部件，粒状或粉状的塑料从进料口进入料筒内，由料筒外部加热装置加热料筒，使塑料成熔融状态，然后施压注射，最后冲模冷却。

2、目前，公告号为：cn216230626u的中国实用新型，公开了一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，本实用新型提供一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒。所述能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒包括料筒；框架，所述框架固定安装在所述料筒的一侧外壁上；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述料筒的一侧内壁上，所述螺旋杆延伸至所述框架内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述框架的底部内壁上，所述第一电机的输出轴与所述螺旋杆固定连接；喷嘴，所述喷嘴设置在所述料筒的内壁上；凹槽，所述凹槽开设在所述料筒的一侧内壁上；环管，所述环管固定安装在所述凹槽的内壁上。本实用新型提供的能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒具有操作简单，不会产生堆积现象，提高使用寿命，降低次品率的产生的优点。

3、该注塑机料筒具有避免堆积现象，提高螺旋杆使用寿命的有益效果，但在使用中，通过重力球与弧形口的配合，使用起来存在一定的缺陷，如何在弧形口持续通料下料的过程中，使得重力球挤开塑料粒子，与弧形口卡接契合，且顶杆插入弧形口将重力球顶起，在顶杆插入弧形口时，也一定程度的减少了弧形口通料的效率，降低了该注塑机料筒的输料加热效率，同时该注塑机料筒通过冷风机对料筒内部进行降温，但冷风机具有增湿的作用，在料筒内部增加湿度，将一定程度的降低料筒再次加热时的效率，并使得螺旋杆存在潮湿腐锈的情况，为使用带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其优点是便于下料均匀，避免物料推挤，并便于对其内部快速冷却的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，包括外壳体，所述外壳体的内部设有内壳体，所述外壳体与内壳体之间固定粘连有发泡陶瓷，所述外壳体的顶部设有贯穿至内壳体内部的输料框，所述输料框的内部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆表面的顶部固定安装有搅拌叶，所述连接杆表面的底部固定安装有输料螺旋叶，所述内壳体的内部通过轴承转动连接有螺旋叶，所述内壳体的一端固定安装有框体，所述框体的内部设有风机，所述风机的出风口连通有通风管，所述外壳体一侧的两端均连通有进风管，所述内壳体内侧的两端均设有贯穿至外壳体表面的出风管，所述出风管的一端连通有呼吸阀。

3、采用上述技术方案：在对能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒进行使用时，通过搅拌叶的设置有利于在投料时对不同物料进行进一步充分搅拌混合，提高成型质量的均匀性，通过螺旋杆的设置，有利于避免在物料统一倾倒时，物料的推挤，使得螺旋杆转动扭力的提高，从而降低使用寿命，通过均匀下料，并可调的下料速度，保障螺旋杆的使用寿命，为该料筒的使用带来便利，同时通过发泡陶瓷的设置，有利于在料筒加热时，减少热量流失，并保障内部受热均匀，增加使用效果，在对注塑机料筒进行冷却时，通过风机的运行，将外部空气通过进风口、通风管和进风管进入内壳体内部，内壳体内部将与外部空气进行接触，而在内部气压增加时，呼吸阀打开，配合出风管进行出风使用，通过呼吸阀和风机的设置，有利于将内壳体内部热空气排出，并交换成新的外部常温空气，通过该循环，有利于提高该料筒的快速冷却，增加料筒冷却效果。

4、本实用新型进一步设置为，所述连接杆的顶部贯穿至输料框顶部并通过联轴器固定套接有转动马达一的输出端。

5、采用上述技术方案：通过转动马达一带动连接杆进行转动。

6、本实用新型进一步设置为，所述输料框顶部的一侧固定安装有与转动马达一表面固定套接的固定环。

7、采用上述技术方案：通过固定环对转动马达一起到支撑固定的作用。

8、本实用新型进一步设置为，所述螺旋叶的一端贯穿至框体内部并通过联轴器固定套接有转动马达二的输出端。

9、采用上述技术方案：通过转动马达二便于带动螺旋杆进行转动。

10、本实用新型进一步设置为，所述输料框顶部的一侧为倾斜状敞口设。

11、采用上述技术方案：通过倾斜状敞口设计便于向输料框内部进行投料。

12、本实用新型进一步设置为，所述通风管的两端均与进风管之间相互连通，所述风机的进风口贯穿至框体一侧。

13、采用上述技术方案：通过相互连通便于将通风管内部的风传递至进风管，进风口配合风机进行进风使用。

14、本实用新型进一步设置为，所述内壳体内部的两端并位于出风管一端均内嵌安装有挡料膜，所述挡料膜为peek膜。

15、采用上述技术方案：通过挡料膜对料筒内部物料进行挡料，避免物料进入出风管内部，且peek膜为透气材质，且不透水不透料。

16、本实用新型进一步设置为，所述外壳体的底部固定安装有底座，所述外壳体的一端开设有出料口。

17、采用上述技术方案：通过底座为外壳体起到支撑作用，出料口配合料筒进行出料使用。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本实用新型在对能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒进行使用时，通过搅拌叶的设置有利于在投料时对不同物料进行进一步充分搅拌混合，提高成型质量的均匀性，通过螺旋杆的设置，有利于避免在物料统一倾倒时，物料的推挤，使得螺旋杆转动扭力的提高，从而降低使用寿命，通过均匀下料，并可调的下料速度，保障螺旋杆的使用寿命，为该料筒的使用带来便利，同时通过发泡陶瓷的设置，有利于在料筒加热时，减少热量流失，并保障内部受热均匀，增加使用效果；

20、2、本实用新型在对注塑机料筒进行冷却时，通过风机的运行，将外部空气通过进风口、通风管和进风管进入内壳体内部，内壳体内部将与外部空气进行接触，而在内部气压增加时，呼吸阀打开，配合出风管进行出风使用，通过呼吸阀和风机的设置，有利于将内壳体内部热空气排出，并交换成新的外部常温空气，通过该循环，有利于提高该料筒的快速冷却，增加料筒冷却效果。

技术特征：

1.一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设有内壳体(2)，所述外壳体(1)与内壳体(2)之间固定粘连有发泡陶瓷(3)，所述外壳体(1)的顶部设有贯穿至内壳体(2)内部的输料框(4)，所述输料框(4)的内部通过轴承转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)表面的顶部固定安装有搅拌叶(7)，所述连接杆(6)表面的底部固定安装有输料螺旋叶(8)，所述内壳体(2)的内部通过轴承转动连接有螺旋杆(10)，所述内壳体(2)的一端固定安装有框体(11)，所述框体(11)的内部设有风机(18)，所述风机(18)的出风口连通有通风管(12)，所述外壳体(1)一侧的两端均连通有进风管(13)，所述内壳体(2)内侧的两端均设有贯穿至外壳体(1)表面的出风管(14)，所述出风管(14)的一端连通有呼吸阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于：所述连接杆(6)的顶部贯穿至输料框(4)顶部并通过联轴器固定套接有转动马达一(5)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于：所述输料框(4)顶部的一侧固定安装有与转动马达一(5)表面固定套接的固定环。

4.根据权利要求1所述的一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于：所述螺旋杆(10)的一端贯穿至框体(11)内部并通过联轴器固定套接有转动马达二(9)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于：所述输料框(4)顶部的一侧为倾斜状敞口设计。

6.根据权利要求1所述的一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于：所述通风管(12)的两端均与进风管(13)之间相互连通，所述风机(18)的进风口贯穿至框体(11)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于：所述内壳体(2)内部的两端并位于出风管(14)一端均内嵌安装有挡料膜(15)，所述挡料膜(15)为peek膜。

8.根据权利要求1所述的一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，其特征在于：所述外壳体(1)的底部固定安装有底座(17)，所述外壳体(1)的一端开设有出料口。

技术总结
本技术公开了一种能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒，应用在注塑机料筒领域，本技术通过所述外壳体的内部设有内壳体，所述外壳体与内壳体之间固定粘连有发泡陶瓷，在对能够均匀加热快速冷却的注塑机料筒进行使用时，通过搅拌叶的设置有利于在投料时对不同物料进行进一步充分搅拌混合，提高成型质量的均匀性，通过螺旋杆的设置，有利于避免在物料统一倾倒时，物料的推挤，使得螺旋杆转动扭力的提高，从而降低使用寿命，通过均匀下料，并可调的下料速度，保障螺旋杆的使用寿命，为该料筒的使用带来便利，同时通过发泡陶瓷的设置，有利于在料筒加热时，减少热量流失，并保障内部受热均匀，增加使用效果。

技术研发人员：阳耀帮
受保护的技术使用者：昆山谨轩电子包装材料有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19