一种塑料容器用注塑机的进料装置的制作方法

本技术涉及进料装置，具体为一种塑料容器用注塑机的进料装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机上都设置有用于进料的进料斗。

2、在现有技术中注塑机一般距离地面有一定高度，其储料斗又设置在注塑机的进料口上端，如此工人想要向储料斗中注入塑料粒子时较为麻烦，现有技术中一般是通过螺旋传输机将低处的塑料粒子向斜上方进行传输，使得塑料粒子可以传输进入到储存斗中完成上料，但是现有技术中的螺旋传输机在对塑料粒子进行传输时，不能去除灰尘，而注塑机在工作时是利用剪切力以及摩擦热使得塑料粒子熔化的，并不能去除灰尘，而这些灰尘残留在料筒中进入到注塑机内部时，轻则使得注塑产品产生色差，重则会产生黑点，如此会严重影响整体的注塑质量，因此针对这一问题需要一种塑料容器用注塑机的进料装置进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料容器用注塑机的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料容器用注塑机的进料装置，包括注塑模具，所述注塑模具内部一侧设置有螺旋注塑机，所述螺旋注塑机上端固定设置有储存料斗，所述注塑模具表面一侧固定设置有用于注塑机上料的上料机构，所述上料机构包括传输管、螺旋传输杆、进料斗、出料斗，所述注塑模具一侧设置有传输管，所述传输管内侧中部通过轴承活动设置有螺旋传输杆，所述传输管外侧表面下端固定设置有进料斗，所述传输管上端固定设置有出料斗，所述传输管上端设置有用于分离灰尘与塑料粒子的离心机构。

3、优选的，所述离心机构包括转动环、凸起块、隔离环，所述传输管上端通过轴承活动设置有转动环，且转动环与螺旋传输杆外侧表面之间固定连接以至使螺旋传输杆转动时可以带动转动环一并转动杆，所述转动环上端外侧表面设置有凸起块，且凸起块设置有多个均匀分布固定在转动盘上端外侧表面，所述出料斗内部下端固定设置有隔离环，通过离心机构可以在塑料粒子被传输到传输管上端后，塑料粒子可以散落在转动环外侧表面，而此时由于转动环与螺旋传输杆固定连接，在螺旋传输杆转动时可以一并带动转动环高速转动，此时散落在转动环外侧表面的塑料粒子则会被凸起块带动一起转动，如此利用离心力可以将塑料粒子以及灰尘(若有)一并甩出，此时由于塑料粒子和灰尘显著的重量差，塑料粒子和灰尘所受的离心力以及惯性大小不一，如此较重的塑料粒子可以更加被容易甩出、甩远，使得塑料粒子可以被甩到出料斗内部隔离环的外侧，而较轻的灰尘无法被远远甩出，从而可以使得灰尘只能处于转动环与隔离环之间的位置，如此可以完成塑料粒子与灰尘的初步分离；也就是说转动环转动时，利用离心力进行塑料粒子和灰尘的分离以及扬尘。

4、优选的，所述出料斗内部下端在隔离环与转动盘之间均匀开设有若干通槽，所述出料斗上端固定设置有出风管，所述凸起块上端固定设置有叶片，通过通槽和出风管进行气流流动，从而可以从出料斗中利用气流流动以带走灰尘；气流的流动方向为，如图3所示，凸起块不仅仅是一个矩形的凸块，其表面还设置有倾斜的叶片，如此凸起块在转动时可以起到一定的扇叶作用，从而可以吹动气流向上流动并从出风管中排出，如此使得出料斗内部形成负压，外界空气由通槽中进入，从而形成空气流动，以将被离心力甩出存在凸起块、隔离环之间的灰尘带走，从而可以最终完成塑料粒子与灰尘的最终分离。

5、优选的，所述传输管下端通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆之间固定连接，通过电动机可以方便带动螺旋传输杆转动，以及后续的一切联动装置进行转动。

6、优选的，所述出料斗与储存料斗之间设置有连接管，且出料斗通过连接管与储存料斗内部相互导通，通过连接管可以方便将出料斗内部经过分离的塑料粒子引入到注塑机的储存料斗内部。

7、优选的，所述出料斗内部在隔离环远离转动环的一侧固定设置有倾斜块，通过倾斜块可以将处于出料斗与隔离环之间的塑料粒子利用下滑力引导进入到连接管内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型当塑料粒子在螺旋传输杆的作用下移动到传输管的最上端时会向四周散落，从而可以堆积在转动环外侧表面，散落在转动环外侧表面的塑料粒子则会被凸起块带动一起转动，此时利用离心力可以将塑料粒子以及灰尘一并甩出，此时由于塑料粒子和灰尘显著的重量差，塑料粒子和灰尘所受的离心力以及惯性大小具有明显差别，从而可以对塑料粒子与灰尘进行初步分离，如此传输与除杂同时，高效且可以保证后续注塑产品的质量。

10、2、本实用新型凸起块在转动时可以起到一定的扇叶作用，从而可以吹动气流向上快速流动并从出风管中排出，如此使得出料斗内部形成负压，外界空气由通槽中进入，从而形成空气流动，以将被离心力甩出存在凸起块、隔离环之间的灰尘带走，并可以将剩下附着在塑料粒子表面的灰尘吹走，从而可以最终完成塑料粒子与灰尘的最终分离，从而可以进一步提高装置的使用效果。

11、3、本实用新型整个塑料的粒子的传输、除尘清理过程，完全联动，利用一个电动机带动螺旋传输杆转动即可自动进行，无需复杂控制机构与传动结构，使用较为方便。

技术特征：

1.一种塑料容器用注塑机的进料装置，包括注塑模具(1)，其特征在于：所述注塑模具(1)内部一侧设置有螺旋注塑机(2)，所述螺旋注塑机(2)上端固定设置有储存料斗(3)，所述注塑模具(1)表面一侧固定设置有用于注塑机上料的上料机构，所述上料机构包括传输管(4)、螺旋传输杆(5)、进料斗(6)、出料斗(7)，所述注塑模具(1)一侧设置有传输管(4)，所述传输管(4)内侧中部通过轴承活动设置有螺旋传输杆(5)，所述传输管(4)外侧表面下端固定设置有进料斗(6)，所述传输管(4)上端固定设置有出料斗(7)，所述传输管(4)上端设置有用于分离灰尘与塑料粒子的离心机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料容器用注塑机的进料装置，其特征在于：所述离心机构包括转动环(8)、凸起块(9)、隔离环(10)，所述传输管(4)上端通过轴承活动设置有转动环(8)，且转动环(8)与螺旋传输杆(5)外侧表面之间固定连接以至使螺旋传输杆(5)转动时可以带动转动环(8)一并转动杆，所述转动环(8)上端外侧表面设置有凸起块(9)，且凸起块(9)设置有多个均匀分布固定在转动盘上端外侧表面，所述出料斗(7)内部下端固定设置有隔离环(10)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料容器用注塑机的进料装置，其特征在于：所述出料斗(7)内部下端在隔离环(10)与转动盘之间均匀开设有若干通槽(11)，所述出料斗(7)上端固定设置有出风管(12)，所述凸起块(9)上端固定设置有叶片(13)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料容器用注塑机的进料装置，其特征在于：所述传输管(4)下端通过安装座固定设置有电动机(14)，所述电动机(14)的输出轴端通过联轴器与螺旋传输杆(5)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料容器用注塑机的进料装置，其特征在于：所述出料斗(7)与储存料斗(3)之间设置有连接管(15)，且出料斗(7)通过连接管(15)与储存料斗(3)内部相互导通。

6.根据权利要求2所述的一种塑料容器用注塑机的进料装置，其特征在于：所述出料斗(7)内部在隔离环(10)远离转动环(8)的一侧固定设置有倾斜块(16)。

技术总结
本技术公开了一种塑料容器用注塑机的进料装置，包括注塑模具，所述注塑模具内部一侧设置有螺旋注塑机，所述螺旋注塑机上端固定设置有储存料斗，所述注塑模具表面一侧固定设置有用于注塑机上料的上料机构，所述上料机构包括传输管、螺旋传输杆、进料斗、出料斗，所述注塑模具一侧设置有传输管，所述传输管内侧中部通过轴承活动设置有螺旋传输杆，所述传输管外侧表面下端固定设置有进料斗。本技术使用效果好，利用螺旋传输杆可以对塑料粒子进行传输，而在传输至高处后利用离心力以及塑料粒子和灰尘显著的重量差对灰尘进行剔除，传输与除杂同时，高效且可以保证后续注塑产品的质量。

技术研发人员：潘建华
受保护的技术使用者：珠海兴宇创新材料科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/24