一种汽车灯罩用塑料注塑模具的制作方法

文档序号:37613032发布日期:2024-04-18 17:27阅读:7来源:国知局
一种汽车灯罩用塑料注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种汽车灯罩用塑料注塑模具。


背景技术:

1、注塑模具是一种用于塑料注塑成型的工具,它通常由上模和下模等部件组成,能够将熔化的塑料材料注入模具腔中进行成型,注塑模具的主要作用是实现塑料制品的形状和尺寸的精确控制,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,随着汽车行业的飞速发展,汽车配件的制作需求也越来越大,其中汽车灯罩就是用注塑模具所制成。

2、现有的汽车灯罩在注塑完成型后,需要人工将灯罩从模具中取下,操作十分麻烦,增加了人工成本,同时降低了工作效率,因此,我们提出新型的一种汽车灯罩用塑料注塑模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在汽车灯罩在注塑完成型后,需要人工将灯罩从模具中取下,工作效率低的问题,而提出的一种汽车灯罩用塑料注塑模具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种汽车灯罩用塑料注塑模具,包括:安装架组件和脱模组件,所述脱模组件设置在安装架组件的内部,所述安装架组件包括第一液压杆,所述脱模组件包括支撑座,所述支撑座的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有顶块,所述顶块的上端面滑动贯穿支撑座的底部延伸至上方,所述支撑座的顶部靠近中间的位置对称固定连接有转动座,两个所述转动座的内部转动设置有转轴,两个所述转轴的外表面之间固定连接有下模,所述下模的左右侧外表面均对称固定连有支撑块,所述支撑座的顶部靠近左侧的位置固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴的右端面与转轴的左端面固定连接。

3、进一步地,所述支撑座的顶部靠近前后两侧均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的顶部之间均固定连接有挡板。

4、进一步地,所述支撑座的顶部位于转动座的前后侧位置均对称固定安装有第二液压杆,多个所述第二液压杆的上端面均固定连接有支撑板,多个所述支撑板的顶部分别和多个支撑块的底部相配合。

5、进一步地,其中一个所述支撑架的外表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端滑动贯穿支撑架的外表面并延伸至内部。

6、进一步地,两个所述支撑架的内部对称设置有第二驱动轴,其中一个所述第二驱动轴的左端面与第二电机的输出端固定连接,所述第二驱动轴的外表面固定连接有传动轮,两个所述传动轮的外表面之间设置有传送带。

7、进一步地,所述第一液压杆的下端面固定连接有安装架本体,所述安装架本体的内底部靠近四个拐角处均固定连接有导向杆,多个所述导向杆的上端面均滑动贯穿支撑座的底部并延伸至上方。

8、进一步地,所述安装架本体的顶部固定安装有上模,所述上模的顶部设置有注塑口。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1、本实用新型中,通过启动第一电机依次带动第一驱动轴、转轴和下模4同步旋转,当下模旋转180度之后,下模内的灯罩就会面向传送带的方向,再伸缩杆和顶块相配合,将下模中的灯罩顶出,灯罩在重力的作用下落到传送带上,再启动第二电机,依次带动第二驱动轴、传动轮和传送带同步转动,将灯罩流转至后道工序中,从而达到了较高的自动化效果,避免了人工取件,降低了人工成本,同时提高了工作效率。

11、2、本实用新型中,通过设置挡板起到了对落下的灯罩进行防护作用,防止灯罩落到其它地方。



技术特征:

1.一种汽车灯罩用塑料注塑模具,其特征在于,包括:安装架组件(1)和脱模组件(2),所述脱模组件(2)设置在安装架组件(1)的内部,所述安装架组件(1)包括第一液压杆(102);

2.根据权利要求1所述的汽车灯罩用塑料注塑模具,其特征在于:所述支撑座(201)的顶部靠近前后两侧均固定连接有支撑架(212),两个所述支撑架(212)的顶部之间均固定连接有挡板(213)。

3.根据权利要求1所述的汽车灯罩用塑料注塑模具,其特征在于:所述支撑座(201)的顶部位于转动座(202)的前后侧位置均对称固定安装有第二液压杆(210),多个所述第二液压杆(210)的上端面均固定连接有支撑板(211),多个所述支撑板(211)的顶部分别和多个支撑块(205)的底部相配合。

4.根据权利要求2所述的汽车灯罩用塑料注塑模具,其特征在于:其中一个所述支撑架(212)的外表面固定安装有第二电机(214),所述第二电机(214)的输出端滑动贯穿支撑架(212)的外表面并延伸至内部。

5.根据权利要求2所述的汽车灯罩用塑料注塑模具,其特征在于:两个所述支撑架(212)的内部对称设置有第二驱动轴(215),其中一个所述第二驱动轴(215)的左端面与第二电机(214)的输出端固定连接,所述第二驱动轴(215)的外表面固定连接有传动轮(216),两个所述传动轮(216)的外表面之间设置有传送带(217)。

6.根据权利要求1所述的汽车灯罩用塑料注塑模具,其特征在于:所述第一液压杆(102)的下端面固定连接有安装架本体(101),所述安装架本体(101)的内底部靠近四个拐角处均固定连接有导向杆(103),多个所述导向杆(103)的上端面均滑动贯穿支撑座(201)的底部并延伸至上方。

7.根据权利要求6所述的汽车灯罩用塑料注塑模具,其特征在于:所述安装架本体(101)的顶部固定安装有上模(104),所述上模(104)的顶部设置有注塑口(105)。


技术总结
本技术提供一种汽车灯罩用塑料注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括:安装架组件和脱模组件,脱模组件设置在安装架组件的内部,安装架组件包括第一液压杆,脱模组件包括支撑座,支撑座的底部固定安装有伸缩杆。本技术中,通过启动第一电机依次带动第一驱动轴、转轴和下模4同步旋转,当下模旋转180度之后,下模内的灯罩就会面向传送带的方向,再伸缩杆和顶块相配合,将下模中的灯罩顶出,灯罩在重力的作用下落到传送带上,再启动第二电机,依次带动第二驱动轴、传动轮和传送带同步转动,将灯罩流转至后道工序中,从而达到了较高的自动化效果,避免了人工取件,降低了人工成本,同时提高了工作效率。

技术研发人员:夏剑松,明万友
受保护的技术使用者:苏州云鼎精密模具有限公司
技术研发日:20230817
技术公布日:2024/4/17
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