一种塑料制品加工的注塑机合模机构的制作方法

本技术涉及塑料制品加工，具体为一种塑料制品加工的注塑机合模机构。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，塑料的使用范围非常光伏，像儿童玩具大部分都采用塑料制成，塑料不仅耐腐蚀性能优秀，生产成本也较低，而像儿童玩具这种塑料件的主要加工方式就是采用模具注塑成型。

2、在使用注塑机进行玩具成型时需要将定模和动模进行合模，注塑机合模机构在合模的过程中定模和动模会直接挤压在一起，动模板与定模板均会受到一定程度的刚性作用力，由于模具本身的硬度较高，短时间并不会造成模具的损伤，但是这种刚性作用力在长时间使用会影响模组的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工的注塑机合模机构，该注塑机合模机构可以通过弹簧的收缩来使动模缓慢的接触定模，降低动模和定模之间的冲击，并且弹簧的位置可以调整，适用不同的模具进行加工。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工的注塑机合模机构，包括u型座和移动板，所述u型座之间固定有若干导杆，所述u型座内壁的一侧固定有液压杆，所述液压杆的另一端固定于移动板的一侧，所述移动板表面的四周均连通有滑动套，所述滑动套与导杆滑动连接，所述移动板的另一侧固定有动模，所述u型座的内壁固定有定模，所述u型座的一侧固定有安装板，所述安装板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿u型座并固定有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有推板，所述推板的两侧与导杆滑动连接，所述推板的内侧固定有弹簧，所述弹簧套设于导杆的表面，所述弹簧的另一端固定有缓冲板，所述缓冲板与导杆滑动连接，所述u型座与螺纹柱之间设置有限位结构。

3、优选的，所述限位结构包括限位盘和液压缸，所述限位盘固定于螺纹柱的表面，所述限位盘的表面开设有若干限位孔，所述液压缸固定于u型座的一侧，所述液压缸的输出轴与限位孔活动连接。

4、优选的，所述限位孔的直径大于液压缸输出轴的直径，所述限位孔均匀分布于限位盘的表面。

5、优选的，所述u型座的一侧开设有贴合孔，所述贴合孔的位置与定模的注塑口相对应。

6、优选的，所述移动板的表面开设有通孔，所述通孔直径大于螺纹柱的直径。

7、优选的，所述安装板底部的两侧均固定有加强板，所述加强板的另一端与u型座固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型可以通过弹簧的收缩配合缓冲板来使动模缓慢的接触定模，降低动模和定模之间的冲击，并且通过电机可以带动推板移动来调整弹簧和缓冲板的位置，调整弹簧的位置可以适用不同的模具进行加工，方便更换不同尺寸的模具，解决了注塑机合模机构在合模的过程中定模和动模会直接挤压在一起，动模板与定模板均会受到一定程度的刚性作用力影响模组使用寿命的问题。

技术特征：

1.一种塑料制品加工的注塑机合模机构，包括u型座(1)和移动板(2)，其特征在于：所述u型座(1)之间固定有若干导杆(3)，所述u型座(1)内壁的一侧固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)的另一端固定于移动板(2)的一侧，所述移动板(2)表面的四周均连通有滑动套(5)，所述滑动套(5)与导杆(3)滑动连接，所述移动板(2)的另一侧固定有动模(6)，所述u型座(1)的内壁固定有定模(7)，所述u型座(1)的一侧固定有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部固定有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿u型座(1)并固定有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的表面螺纹连接有推板(11)，所述推板(11)的两侧与导杆(3)滑动连接，所述推板(11)的内侧固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)套设于导杆(3)的表面，所述弹簧(12)的另一端固定有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)与导杆(3)滑动连接，所述u型座(1)与螺纹柱(10)之间设置有限位结构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的注塑机合模机构，其特征在于：所述限位结构(14)包括限位盘(141)和液压缸(142)，所述限位盘(141)固定于螺纹柱(10)的表面，所述限位盘(141)的表面开设有若干限位孔(143)，所述液压缸(142)固定于u型座(1)的一侧，所述液压缸(142)的输出轴与限位孔(143)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工的注塑机合模机构，其特征在于：所述限位孔(143)的直径大于液压缸(142)输出轴的直径，所述限位孔(143)均匀分布于限位盘(141)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的注塑机合模机构，其特征在于：所述u型座(1)的一侧开设有贴合孔(15)，所述贴合孔(15)的位置与定模(7)的注塑口相对应。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的注塑机合模机构，其特征在于：所述移动板(2)的表面开设有通孔(16)，所述通孔(16)直径大于螺纹柱(10)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的注塑机合模机构，其特征在于：所述安装板(8)底部的两侧均固定有加强板(17)，所述加强板(17)的另一端与u型座(1)固定连接。

技术总结
本技术涉及塑料制品加工技术领域，且公开了一种塑料制品加工的注塑机合模机构，包括U型座和移动板，所述U型座之间固定有若干导杆，所述U型座内壁的一侧固定有液压杆，所述液压杆的另一端固定于移动板的一侧，所述移动板表面的四周均连通有滑动套；本技术可以通过弹簧的收缩配合缓冲板来使动模缓慢的接触定模，降低动模和定模之间的冲击，并且通过电机可以带动推板移动来调整弹簧和缓冲板的位置，调整弹簧的位置可以适用不同的模具进行加工，方便更换不同尺寸的模具，解决了注塑机合模机构在合模的过程中定模和动模会直接挤压在一起，动模板与定模板均会受到一定程度的刚性作用力影响模组使用寿命的问题。

技术研发人员：张宾
受保护的技术使用者：天津艾斯仑特科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/6