一种板坯毛刺去除装置的制作方法

本技术涉及炼钢，特别涉及一种板坯毛刺去除装置。

背景技术：

1、板坯，是钢坯的一种，为钢水通过连铸机连铸形成。板坯经连铸、切割后，其表面会残留较多的毛刺，导致钢坯表面不符合出厂规定，因此需将其表面的毛刺通过打磨等方式去除，现有毛刺去除装置在针对板坯上下两个表面的毛刺去除时，具有良好的去除效果，针对其切割部位以及侧边部位毛刺的去除效果不佳，且在去除毛刺后，无法对打磨掉的毛刺进行收集。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：本实用新型提出一种板坯毛刺去除装置，其对板坯切割部位以及侧边部位毛刺的去除具有良好的效果。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种板坯毛刺去除装置，包括有传送支架，在所述传送支架上转动设有若干个传送辊；

4、在所述传送支架上沿板坯传送方向上依次设有顶面去除装置、底面去除装置、切割部去除装置以及侧边去除装置；

5、所述切割部去除装置包括有第一开槽，所述第一开槽开设在传送支架上，在所述传送支架的前侧面上与第一开槽相对的位置处设有第一支撑板，在所述第一支撑板上垂直向上设有第一调节气缸，在所述第一调节气缸的活塞杆上固定有第一支撑立板，在所述第一支撑立板上水平设有第一伸缩气缸，在所述第一伸缩气缸的活塞杆上固定有第一打磨电机，在所述第一打磨电机的转子上固定有第一打磨辊；

6、在所述传送支架的后侧面上与第一开槽相对的位置处设有第二支撑板，在所述第二支撑板上垂直向上设有第二调节气缸，在所述第二调节气缸的活塞杆上固定有第二支撑立板，在所述第二支撑立板上水平设有第二伸缩气缸，在所述第二伸缩气缸的活塞杆上固定有第二打磨电机，在所述第二打磨电机的转子上固定有第二打磨辊。

7、作为一种改进：所述侧边去除装置包括有第二开槽，所述第二开槽开设在传送支架上，在所述传送支架的前侧面上与第二开槽相对的位置处设有第三支撑板，在所述第三支撑板上垂直向上设有第三调节气缸，在所述第三调节气缸的活塞杆上固定有第三支撑立板，在所述第三支撑立板水平设有第三伸缩气缸，在所述第三伸缩气缸的活塞杆上固定有第一固定板，在所述第一固定板上水平设有第三打磨电机，在所述第三打磨电机的转子上固定有第三打磨辊；

8、在所述传送支架的后侧面上与第二开槽相对的位置处设有第四支撑板，在所述第四支撑板上垂直向上设有第四调节气缸，在所述第四调节气缸的活塞杆上固定有第四支撑立板，在所述第四支撑立板水平设有第四伸缩气缸，在所述第四伸缩气缸的活塞杆上固定有第二固定板，在所述第二固定板上水平设有第四打磨电机，在所述第四打磨电机的转子上固定有第四打磨辊。

9、作为一种改进：所述第三打磨电机垂直于第三伸缩气缸设置，所述第四打磨电机垂直于第四伸缩气缸设置。

10、作为一种改进：所述顶面去除装置包括有第三开槽，所述第三开槽开设在传送支架上，在所述传送支架的前侧面上与第三开槽相对的位置处设有第五支撑板，在所述第五支撑板上垂直向上设有第五调节气缸，在所述第五调节气缸的活塞杆上固定有第五支撑立板；

11、在所述传送支架的后侧面上与第三开槽相对的位置处设有第六支撑板，在所述第六支撑板上垂直向上设有第六调节气缸，在所述第六调节气缸的活塞杆上固定有第六支撑立板；

12、在所述第六支撑立板上水平设有第五打磨电机，在所述第五支撑立板与第六支撑立板之间转动设有第五打磨辊，所述第五打磨辊与第五打磨电机的转子相连。

13、作为一种改进：所述底面去除装置包括有第四开槽，所述第四开槽开设在传送支架上，在所述传送支架的前侧面上与第四开槽相对的位置处设有第七支撑板，在所述第七支撑板上垂直向下设有第七调节气缸，在所述第七调节气缸的活塞杆上固定有第七支撑立板；

14、在所述传送支架的后侧面上与第四开槽相对的位置处设有第八支撑板，在所述第八支撑板上垂直向下设有第八调节气缸，在所述第八调节气缸的活塞杆上固定有第八支撑立板；

15、在所述第八支撑立板上水平设有第六打磨电机，在所述第七支撑立板与第八支撑立板之间转动设有第六打磨辊，所述第六打磨辊与第六打磨电机的转子相连。

16、作为一种改进：在所述传送支架的下方固定有接料漏斗。

17、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

18、1.将切割后的板坯放置到传送辊上向传送支架的右侧传送，当切割部位移动至第一打磨辊、第二打磨辊处时，启动第一打磨电机、第二打磨电机，此时第一打磨辊、第二打磨辊贴合在切割断面处，通过第一调节气缸、第二调节气缸分别调整第一打磨辊、第二打磨辊在断面处的打磨高度，通过第一伸缩气缸、第二伸缩气缸分别调整第一打磨辊、第二打磨辊在断面处的打磨横向距离，从而快速实现对切割断面处毛刺的打磨；

19、2.当板坯移动至第二开槽处时，启动第三打磨电机、第四打磨电机，通过第三伸缩气缸、第四伸缩气缸将第一打磨辊、第二打磨辊分别贴合在板坯的两个侧面上，同时可通过第三调节气缸、第四调节气缸快速的调整第一打磨辊、第二打磨辊在侧面出的打磨高度，以实现对板坯侧面的全方位打磨。

技术特征：

1.一种板坯毛刺去除装置，其特征在于，包括有传送支架，在所述传送支架上转动设有若干个传送辊；

2.根据权利要求1所述的板坯毛刺去除装置，其特征在于，所述侧边去除装置包括有第二开槽，所述第二开槽开设在传送支架上，在所述传送支架的前侧面上与第二开槽相对的位置处设有第三支撑板，在所述第三支撑板上垂直向上设有第三调节气缸，在所述第三调节气缸的活塞杆上固定有第三支撑立板，在所述第三支撑立板水平设有第三伸缩气缸，在所述第三伸缩气缸的活塞杆上固定有第一固定板，在所述第一固定板上水平设有第三打磨电机，在所述第三打磨电机的转子上固定有第三打磨辊；

3.根据权利要求2所述的板坯毛刺去除装置，其特征在于，所述第三打磨电机垂直于第三伸缩气缸设置，所述第四打磨电机垂直于第四伸缩气缸设置。

4.根据权利要求1所述的板坯毛刺去除装置，其特征在于，所述顶面去除装置包括有第三开槽，所述第三开槽开设在传送支架上，在所述传送支架的前侧面上与第三开槽相对的位置处设有第五支撑板，在所述第五支撑板上垂直向上设有第五调节气缸，在所述第五调节气缸的活塞杆上固定有第五支撑立板；

5.根据权利要求1所述的板坯毛刺去除装置，其特征在于，所述底面去除装置包括有第四开槽，所述第四开槽开设在传送支架上，在所述传送支架的前侧面上与第四开槽相对的位置处设有第七支撑板，在所述第七支撑板上垂直向下设有第七调节气缸，在所述第七调节气缸的活塞杆上固定有第七支撑立板；

6.根据权利要求1所述的板坯毛刺去除装置，其特征在于，在所述传送支架的下方固定有接料漏斗。

技术总结
本技术涉及炼钢技术领域，特别涉及一种板坯毛刺去除装置，包括有传送支架，在所述传送支架上转动设有若干个传送辊；在所述传送支架上沿板坯传送方向上依次设有顶面去除装置、底面去除装置、切割部去除装置以及侧边去除装置；所述切割部去除装置包括有第一开槽，所述第一开槽开设在传送支架上，在所述传送支架的前侧面上与第一开槽相对的位置处设有第一支撑板，在所述第一支撑板上垂直向上设有第一调节气缸，在所述第一调节气缸的活塞杆上固定有第一支撑立板，在所述第一支撑立板上水平设有第一伸缩气缸。本技术的一种板坯毛刺去除装置，其对板坯切割部位以及侧边部位毛刺的去除具有良好的效果。

技术研发人员：张涛,李瑞,杨国庆,杨勇,李勇军
受保护的技术使用者：安钢集团信阳钢铁有限责任公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/2/6