本实用涉及注塑模具领域,涉及一种斜面结构注塑模具。
背景技术:
1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域;
2、但是,现有的一些注塑模具会注塑一些具有斜面结构的产品,而这些具有斜面的塑件一般很难直接用推杆顶出,因为在斜面上直接加推杆,由于在斜面上,推杆和塑件容易滑动,推力被分散了,不易将塑件顶出,所以一部分使用者直接纯手动通过外部工具取出,这样容易对塑件造成较高程度的伤害;
3、为解决上述问题,本申请中提出一种斜面结构注塑模具。
技术实现思路
1、本实用针对现有技术中存在的技术问题,提供一种斜面结构注塑模具。
2、本实用解决上述技术问题的技术方案如下:一种斜面结构注塑模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有垫块,所述垫块的上表面固定连接有公模板,所述公模板的上表面固定连接有斜面模块,所述底板上固定连接有电伸缩杆,且电伸缩杆与外部电源电性连接,所述电伸缩杆的一端固定连接有推板,所述推板的上表面固定连接有推杆,且推杆对公模板与斜面模块贯穿滑动连接,所述推杆的数量设置有复数个,所述推杆其中几个的一端固定连接有倾斜推板,所述推杆的其中几个的一端固定连接有竖放斜板,所述斜面模块上设置有凹陷槽,所述倾斜推板与竖放斜板对凹陷槽卡合连接,所述竖放斜板中镶嵌设置有推拉杆,所述推拉杆的一端固定连接有限位板,所述公模板的上表面穿插连接有导柱,所述导柱的一端固定连接有母模板,所述母模板的表面固定连接有顶板,所述母模板与顶板处开设有浇筑口。
3、所述倾斜推板的表面上设置有防滑纹理,通过设置防滑纹理,进一步加强摩擦力,有效减少出现滑动的情况。
4、所述限位板的一端固定连接有拉扯块,且拉扯块的上表面开设有拉扯凹槽,通过设置拉扯块,能够更加省力方便让限位板被水平拉动。
5、所述电伸缩杆于推板的拐角处设置有多个,通过均匀设置电伸缩杆,可以让推板能更稳定地进行爬升。
6、所述倾斜推板与竖放斜板对对应的斜面模块凹陷槽的大小相适配,通过使其大小相匹配,这样可以让倾斜推板与竖放斜板之间连接时更加严丝合缝,减少塑件出现瑕疵的情况。
7、本实用的有益效果是:
8、通过在推杆上加装倾斜推板与竖放斜板,可以使推杆更有力的对斜面部位的塑件进行推移,再通过限位板对塑件倾斜边缘的限位覆盖,减少了在推动塑件整体时出现位移的情况,这样可以有效帮助塑件被顺利顶出,同时倾斜推板、竖放斜板和限位板在塑件被注塑时,就贴其外部,对塑件外形更加适配,这样在对塑件进行拆除时,与纯手工通过外部工具拆除相比能有效减少塑件所受到的伤害,提高最终的产品质量。
1.一种斜面结构注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有垫块(2),所述垫块(2)的上表面固定连接有公模板(3),所述公模板(3)的上表面固定连接有斜面模块(4),所述底板(1)上固定连接有电伸缩杆(5),且电伸缩杆(5)与外部电源电性连接,所述电伸缩杆(5)的一端固定连接有推板(6),所述推板(6)的上表面固定连接有推杆(7),且推杆(7)对公模板(3)与斜面模块(4)贯穿滑动连接,所述推杆(7)的数量设置有复数个,所述推杆(7)其中几个的一端固定连接有倾斜推板(8),所述推杆(7)的其中几个的一端固定连接有竖放斜板(9),所述斜面模块(4)上设置有凹陷槽,所述倾斜推板(8)与竖放斜板(9)对凹陷槽卡合连接,所述竖放斜板(9)中镶嵌设置有推拉杆(10),所述推拉杆(10)的一端固定连接有限位板(11),所述公模板(3)的上表面穿插连接有导柱(13),所述导柱(13)的一端固定连接有母模板(14),所述母模板(14)的表面固定连接有顶板(15),所述母模板(14)与顶板(15)处开设有浇筑口(16)。
2.根据权利要求1所述的斜面结构注塑模具,其特征在于,所述倾斜推板(8)的表面上设置有防滑纹理。
3.根据权利要求1所述的斜面结构注塑模具,其特征在于,所述限位板(11)的一端固定连接有拉扯块(12),且拉扯块(12)的上表面开设有拉扯凹槽。
4.根据权利要求1所述的斜面结构注塑模具,其特征在于,所述电伸缩杆(5)于推板(6)的拐角处设置有多个。
5.根据权利要求1所述的斜面结构注塑模具,其特征在于,所述倾斜推板(8)与竖放斜板(9)对对应的斜面模块(4)凹陷槽的大小相适配。