一种泡沫模具固定结构的制作方法

本技术涉及剪力墙支撑结构，具体讲是一种泡沫模具固定结构。

背景技术：

1、泡沫成型机的工作原理与打针用的注射器的原理相似，它是借助驱动机构的推力，将已塑化好的熔融状态的原料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，泡沫成型机包括动模和定模，动模和定模均纵向设置，动模相对于定模前后移动，实现合模和开模；其中，动模和定模需要纵向固定在模具安装板上，由于模具与模具安装台均纵向设置，所以对模具与模具安装台的固定结构要求非常高，容易发生模具移位或者固定不牢固的现象，若发生动模与定模错位，则会影响合模的密封性。

2、中国专利cn202121794914.1公开了一种泡沫成型机的模具固定结构，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔插接有定模，所述底座的顶部左右两侧均开设有连接槽口。本实用新型通过连接槽口、安装槽、定模、弹簧、压板、螺纹杆、限位槽、限位块和限位板的设置，相向拨动两个压板置于连接槽口内的同时压板脱离定模，从而能够对定模从安装槽内拆卸或者将定模安装在安装槽内，从而无需拧动多个螺母进行拆装，进一步的提高的定模拆装的效率，并且拧动螺纹杆能够将限位板抵在安装在安装槽内的定模左右两端，从而能够对安装在安装槽内不同大小的定模进行限位，进一步的提高定模安装的稳定性，较为实用，适合广泛推广和使用，具有以下几个问题：

3、(1)设备安装和拆卸定模时需要多人配合操作，即需要两个在两侧拉动拨动板并转动螺旋杆，需要另一位人员将定模放入底座内或拿出底座，多人操作，增加了人工成本，操作繁琐，降低了模具的安装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泡沫模具固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：包括模具安装板，所述模具安装板上表面开设有模具安装槽，且模具安装槽内放置有模具底板，所述模具底板上表面固定连接有模具本体，且模具安装槽的四周内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有主动轴，且模具安装板左侧外壁固定连接有电机，所述电机输出端与所述主动轴之间为固定连接，所述滑槽左侧内壁转动连接有双向螺杆，且双向螺杆沿着所述模具安装槽的竖直中心线呈对称分布，所述主动轴的外壁固定连接有主动锥轮，且双向螺杆的外壁固定连接有与所述主动锥轮相啮合的从动锥轮，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有滑块，且滑块沿着所述双向螺杆的中垂线呈对称分布，所述滑块与所述滑槽之间为滑动连接，且滑块外壁铰接有支撑杆的一端，所述支撑杆另一端铰接有夹板，且模具安装板上表面转动连接有限位板，所述限位板上表面螺纹连接有单向螺杆，且单向螺杆下端转动连接有紧固板，所述单向螺杆上端外壁固定连接有轮盘。

3、进一步的，所述夹板外壁固定连接有插块，且模具底板的外壁开设有与插块相匹配的插槽。

4、进一步的，所述插块前端呈锥形。

5、进一步的，所述轮盘外壁设置有防滑纹。

6、进一步的，所述紧固板下表面固定连接有橡胶垫。

7、本实用新型通过改进在此提供一种泡沫模具固定结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

8、其一：本实用新型人员将模具本体放入模具安装槽内，通过电机输出端的带动，使主动轴带动双向螺杆转动，双向螺杆的转动使两个滑块相互靠近，两个滑块相互可使夹板向模具安装槽中心进行移动，从而使两个夹板对模具底板进行夹持固定，人员转动限位板，使紧固板移动到模具底板的上方，人员转动轮盘，使紧固板下降对模具底板上表面进行挤压固定，无需多人进行操作，单人即可完成模具本体的安装和拆卸，操作简单，省事省力，提高了模具本体的安装效率。

9、其二：本实用新型通过插块进入插槽内，防止模具底板在两个夹板之间发生位移，提高了模具本体的稳定性。

技术特征：

1.一种泡沫模具固定结构，其特征在于：包括模具安装板(1)，所述模具安装板(1)上表面开设有模具安装槽(2)，且模具安装槽(2)内放置有模具底板(3)，所述模具底板(3)上表面固定连接有模具本体(4)，且模具安装槽(2)的四周内壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁转动连接有主动轴(6)，且模具安装板(1)左侧外壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端与所述主动轴(6)之间为固定连接，所述滑槽(5)左侧内壁转动连接有双向螺杆(8)，且双向螺杆(8)沿着所述模具安装槽(2)的竖直中心线呈对称分布，所述主动轴(6)的外壁固定连接有主动锥轮(9)，且双向螺杆(8)的外壁固定连接有与所述主动锥轮(9)相啮合的从动锥轮(10)，所述双向螺杆(8)的外壁螺纹连接有滑块(11)，且滑块(11)沿着所述双向螺杆(8)的中垂线呈对称分布，所述滑块(11)与所述滑槽(5)之间为滑动连接，且滑块(11)外壁铰接有支撑杆(12)的一端，所述支撑杆(12)另一端铰接有夹板(13)，且模具安装板(1)上表面转动连接有限位板(15)，所述限位板(15)上表面螺纹连接有单向螺杆(16)，且单向螺杆(16)下端转动连接有紧固板(18)，所述单向螺杆(16)上端外壁固定连接有轮盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具固定结构，其特征在于：所述夹板(13)外壁固定连接有插块(14)，且模具底板(3)的外壁开设有与插块(14)相匹配的插槽。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫模具固定结构，其特征在于：所述插块(14)前端呈锥形。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫模具固定结构，其特征在于：所述轮盘(17)外壁设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫模具固定结构，其特征在于：所述紧固板(18)下表面固定连接有橡胶垫(19)。

技术总结
本技术的一种泡沫模具固定结构，属于剪力墙支撑结构技术领域，包括模具安装板，所述模具安装板上表面开设有模具安装槽，且模具安装槽内放置有模具底板；本技术的有益效果是人员将模具本体放入模具安装槽内，通过电机输出端的带动，使主动轴带动双向螺杆转动，双向螺杆的转动使两个滑块相互靠近，两个两个滑块相互可使夹板向模具安装槽中心进行移动，从而使两个夹板对模具底板进行夹持固定，人员转动限位板，使紧固板移动到模具底板的上方，人员转动轮盘，使紧固板下降对模具底板上表面进行挤压固定，无需多人进行操作，单人即可完成模具本体的安装和拆卸，操作简单，省事省力，提高了模具本体的安装效率。

技术研发人员：蔡辉远,张开建,聂虎,蔡宏浩
受保护的技术使用者：芜湖宏浩模具制造有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/21