本技术涉及pe警示保护板加工,尤其是涉及一种用于pe警示保护板生产覆膜夹具。
背景技术:
1、pe警示保护板采用聚乙烯为主要原料,保护板面覆有彩印膜,使警示文字保存时间长久不会被自然破坏,适用于各种燃气管道、通信电缆、电力设施、供电线路和通信光纤、市政工程网络及通信管道工程等施工工种的保护、警示作用,是性能比较优良的保护板。现有pe警示保护板生产覆膜工序没有专用夹具,将膜卷直接放在平板上由挤出机上辊带动膜卷转动,转动过程中膜卷会在左右两边发生位移,这样导致膜在上辊上的位置会发生变动,膜覆在pe底板上的时候,不在正中间,导致不良成品的发生。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于pe警示保护板生产覆膜夹具,能够解决上述技术问题。
2、本实用新型提供一种用于pe警示保护板生产覆膜夹具,包括相对设置的竖直夹板,所述夹板之间可拆卸连接有用于穿过膜卷的转轴,所述夹板之间的间距等于膜卷的宽度,膜卷的膜材端部拉长之后放置在挤出机内,由挤出机上辊带动膜卷转动。
3、进一步地,所述夹板相对的两侧顶部设有u型凹槽,所述转轴搭设在所述u型凹槽内。
4、进一步地,所述夹板的底部设有固定底座,所述固定底座通过螺栓与地面固定连接。
5、进一步地,所述夹板之间设有张紧杆,所述张紧杆位于所述u型凹槽靠近所述膜卷的膜材运行方向的一侧。
6、进一步地,所述夹板的两侧各设有立柱,所述立柱的顶部之间安装有导向杆,膜卷上的膜材依次经过张紧杆靠近膜材运行方向的一侧和导向杆远离膜材运行方向的一侧。
7、进一步地,所述张紧杆与导向杆之间设有刺孔棒,所述刺孔棒的两端分别与所述立柱转动连接,所述刺孔棒上分布有尖刺,膜卷上的膜材经过刺孔棒靠近膜材运行方向的一侧。
8、进一步地,所述刺孔棒的两端分别通过轴承和轴承座安装在所述立柱上。
9、进一步地,所述尖刺为直径3mm的铁针。
10、进一步地,所述张紧杆与所述刺孔棒交错设置,所述刺孔棒相对张紧杆的位置更加靠近膜材运行方向,所述导向杆与所述刺孔棒处于同一竖直面上。
11、进一步地,所述张紧杆和所述导向杆均为表面光滑的圆杆。
12、有益效果:
13、本实用新型通过设置相应的竖直夹板,将膜卷限制在两个相对的竖直夹板之间,避免了膜卷转动过程中膜卷向两侧发生位移,使得膜材可以完整的覆盖在pe底板上,避免了不良成品的产生,提高了良品率,此外,用于穿过膜卷的转轴采用与夹板可拆卸连接的方式,方便膜卷的更换。
1.一种用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,包括相对设置的竖直夹板,所述夹板之间可拆卸连接有用于穿过膜卷的转轴,所述夹板之间的间距等于膜卷的宽度,膜卷的膜材端部拉长之后放置在挤出机内,由挤出机上辊带动膜卷转动。
2.根据权利要求1所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述夹板相对的两侧顶部设有u型凹槽,所述转轴搭设在所述u型凹槽内。
3.根据权利要求1所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述夹板的底部设有固定底座,所述固定底座通过螺栓与地面固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述夹板之间设有张紧杆,所述张紧杆位于所述u型凹槽靠近所述膜卷的膜材运行方向的一侧。
5.根据权利要求4所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述夹板的两侧各设有立柱,所述立柱的顶部之间安装有导向杆,膜卷上的膜材依次经过张紧杆靠近膜材运行方向的一侧和导向杆远离膜材运行方向的一侧。
6.根据权利要求5所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述张紧杆与导向杆之间设有刺孔棒,所述刺孔棒的两端分别与所述立柱转动连接,所述刺孔棒上分布有尖刺,膜卷上的膜材经过刺孔棒靠近膜材运行方向的一侧。
7.根据权利要求6所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述刺孔棒的两端分别通过轴承和轴承座安装在所述立柱上。
8.根据权利要求6所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述尖刺为直径3mm的铁针。
9.根据权利要求6所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述张紧杆与所述刺孔棒交错设置,所述刺孔棒相对张紧杆的位置更加靠近膜材运行方向,所述导向杆与所述刺孔棒处于同一竖直面上。
10.根据权利要求9所述的用于pe警示保护板生产覆膜夹具,其特征在于,所述张紧杆和所述导向杆均为表面光滑的圆杆。