一种低压吹膜用射流环装置的制作方法

本技术涉及吹膜机设备，具体涉及一种低压吹膜用射流环装置。

背景技术：

1、低压吹膜一般采用高泡吹膜法来增强冷却效果，吹膜过程中吹膜机可以采用单风道、双风道以及多风道风环，风环吹风角度一般垂直向上设计，以便更加有效地集中风量来提升冷却效果，同时为了进一步提升冷却效果，往往会不断地增大风机的风量。

2、在吹膜过程中由于采用高颈吹法，在风环向上吹风的过程中，冷空气需要流动一定的距离接触到膜泡对膜泡进行冷却，由于风流动的这段距离中存在一定量的空气，风这段距离中垂直移动会产生较大的风阻和风损，大大提高了风机的能耗。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种低压吹膜用射流环装置，能够有效的提升冷却效果保证产品的质量，同时能够减少冷却过程中产生较大的风损和风阻，降低风机能耗。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种低压吹膜用射流环装置，包括安装在吹塑机机头上、对膜泡进行冷却的风环，所述风环的中心安装有模块化的射流环组件；所述射流环组件位于膜泡泡径的中心且射流环组件的外壁与膜泡泡径之间有一定的间隙；所述射流环组件包括竖直叠放安装、空气流动时与膜泡表面形成射流效应以减少风损的若干射流环；所述射流环上开设有供冷空气集中进入射流环内部、对膜泡进行冷却的若干通风孔。

4、上述一种低压吹膜用射流环装置，所述射流环由半环形第一部件和半环形第二部件组成，第一部件和第二部件的两端分别通过若干连接件连接形成完整的圆柱形结构。

5、上述一种低压吹膜用射流环装置，所述射流环的底端设置有向下的环形凸起，射流环的顶端设置有与另一射流环底端环形凸起相配装的环形凹槽；所述风环顶壁上开设有与射流环同心同径的风孔，风环顶壁的顶端面上也设置有与射流环底端环形凸起相配装的环形凹槽。

6、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

7、本实用新型提供了一种低压吹膜用射流环装置，通过在风环上安装射流环组件大大地提升了冷却效果，保证了膜泡的稳定性，提升了低压膜的质量，同时射流环与膜泡之间产生射流效应减少了冷却过程中的风损和风阻，降低了风机的能耗。

技术特征：

1.一种低压吹膜用射流环装置，包括安装在吹塑机机头上、对膜泡进行冷却的风环(1)，其特征在于：所述风环(1)的中心安装有模块化的射流环组件；所述射流环组件位于膜泡泡径的中心且射流环组件的外壁与膜泡泡径之间有一定的间隙；所述射流环组件包括竖直叠放安装、空气流动时与膜泡表面形成射流效应以减少风损的若干射流环；所述射流环上开设有供冷空气集中进入射流环内部、对膜泡进行冷却的若干通风孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种低压吹膜用射流环装置，其特征在于：所述射流环由半环形第一部件(2)和半环形第二部件(3)组成，第一部件(2)和第二部件(3)的两端分别通过若干连接件(4)连接后形成完整的圆柱形结构。

3.根据权利要求2所述的一种低压吹膜用射流环装置，其特征在于：所述射流环的底端设置有向下的环形凸起(6)，射流环的顶端设置有与另一射流环底端环形凸起(6)相配装的环形凹槽(7)；所述风环(1)顶壁上开设有与射流环同心同径的风孔，风环(1)顶壁的顶端面上也设置有与射流环底端环形凸起(6)相配装的环形凹槽(7)。

技术总结
本技术公开了一种低压吹膜用射流环装置，包括安装在吹塑机机头上、对膜泡进行冷却的风环，所述风环的中心安装有模块化的射流环组件；所述射流环组件位于膜泡泡径的中心且射流环组件的外壁与膜泡泡径之间有一定的间隙；所述射流环组件包括竖直叠放安装、空气流动时与膜泡表面形成射流效应以减少风损的若干射流环；所述射流环上开设有供冷空气集中进入射流环内部、对膜泡进行冷却的若干通风孔；本技术通过在风环上安装射流环组件大大地提升了冷却效果，保证了膜泡的稳定性，提升了低压膜的质量，同时射流环与膜泡之间产生射流效应减少了冷却过程中的风损和风阻，降低了风机的能耗。

技术研发人员：魏昭鹏,刘龙
受保护的技术使用者：河北瑞行塑料机械有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/17