一种伞型结构铁件安装结构的制作方法

本技术涉及铁件安装结构领域，特别涉及一种伞型结构铁件安装结构。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

2、当对铁件进行注塑时，需要在注塑成型前先将铁件放入模具内再注塑，模具上放置铁件的孔较深，容易造成pin针安装不到位，还容易磨损模具造成模具口部塌角，最终导致生产出来的产品不良，需定期更换模具镶件，造成了模具成本上的增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种伞型结构铁件安装结构，其优点是实用性强。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伞型结构铁件安装结构，包括下固定板，所述下固定板的顶部分别栓接有第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间栓接有下顶出板，所述第二支撑梁的正面栓接有第三支撑梁，所述第三支撑梁和第一支撑梁之间栓接有顶出配板，所述下顶出板的顶部设置有上顶出板，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间栓接有第一座体，所述第一座体的正面栓接有第二座体，所述第一座体的内部栓接有下模具，所述下模具的铁件放置孔内部固定套接有套筒，所述套筒的内部设置有伞型镶件，所述伞型镶件的数量为三个，所述上顶出板的顶部对称栓接有顶针。

3、采用上述技术方案，本实用新型通过外部顶升杆将模上顶出板顶出相应的行程后，顶针将伞型镶件顶出一段行程，在导块的作用下，三个伞型镶件如雨伞状张开小口，这样可以轻松的将铁件装入三个伞型镶件中，后合模时前膜下压伞型镶件，将伞型镶件压回原位，在压回原位的过程中伞型镶件会慢慢收紧并将pin针包紧，当伞型镶件回到原位状态时铁件也一起安装到位，避免造成模具口部塌角的情况发生。

4、本实用新型进一步设置为：所述第二座体的底部分别与第一支撑梁和第三支撑梁栓接。

5、采用上述技术方案，方便将第二座体与第一支撑梁和第三支撑梁固定在一起。

6、本实用新型进一步设置为：所述下固定板和下顶出板的顶部均开设有顶出开口，所述顶出开口与外部顶升杆配合使用。

7、采用上述技术方案，方便外部顶升杆经过顶出开口将上顶出板顶起。

8、本实用新型进一步设置为：所述顶针与第一座体滑动连接，且顶针的一端与伞型镶件配合使用。

9、采用上述技术方案，方便上顶出板顶起时，带动顶针将套筒内部的伞型镶件顶起。

10、本实用新型进一步设置为：所述下顶出板的顶部对称栓接有限位滑杆，所述限位滑杆与上顶出板滑动连接。

11、采用上述技术方案，对上顶出板进行限位。

12、本实用新型进一步设置为：所述上顶出板的两侧均一体加工有滑块，且第一支撑梁和第二支撑梁相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

13、采用上述技术方案，对上顶出板进行限位。

14、本实用新型进一步设置为：所述套筒的内部一体加工有导块，且伞型镶件上开设有与导块配合使用的导槽。

15、采用上述技术方案，对伞型镶件进行限位。

16、本实用新型进一步设置为：所述第一座体的顶部和第二座体的顶部均开设有对位孔。

17、采用上述技术方案，方便合模时前膜对接。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、本实用新型通过外部顶升杆将模上顶出板顶出相应的行程后，顶针将伞型镶件顶出一段行程，在导块的作用下，三个伞型镶件如雨伞状张开小口，这样可以轻松的将铁件装入三个伞型镶件中，后合模时前模下压伞型镶件，将伞型镶件压回原位，在压回原位的过程中伞型镶件会慢慢收紧并将pin针包紧，当伞型镶件回到原位状态时铁件也一起安装到位，避免造成模具口部塌角的情况发生。

技术特征：

1.一种伞型结构铁件安装结构，包括下固定板(1)，其特征在于：所述下固定板(1)的顶部分别栓接有第一支撑梁(2)和第二支撑梁(3)，所述第一支撑梁(2)和第二支撑梁(3)之间栓接有下顶出板(4)，所述第二支撑梁(3)的正面栓接有第三支撑梁(5)，所述第三支撑梁(5)和第一支撑梁(2)之间栓接有顶出配板(6)，所述下顶出板(4)的顶部设置有上顶出板(7)，所述第一支撑梁(2)和第二支撑梁(3)之间栓接有第一座体(8)，所述第一座体(8)的正面栓接有第二座体(9)，所述第一座体(8)的内部栓接有下模具(10)，所述下模具(10)的铁件放置孔内部固定套接有套筒(11)，所述套筒(11)的内部设置有伞型镶件(12)，所述伞型镶件(12)的数量为三个，所述上顶出板(7)的顶部对称栓接有顶针(13)。

2.根据权利要求1所述的一种伞型结构铁件安装结构，其特征在于：所述第二座体(9)的底部分别与第一支撑梁(2)和第三支撑梁(5)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种伞型结构铁件安装结构，其特征在于：所述下固定板(1)和下顶出板(4)的顶部均开设有顶出开口(14)，所述顶出开口(14)与外部顶升杆配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种伞型结构铁件安装结构，其特征在于：所述顶针(13)与第一座体(8)滑动连接，且顶针(13)的一端与伞型镶件(12)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种伞型结构铁件安装结构，其特征在于：所述下顶出板(4)的顶部对称栓接有限位滑杆(15)，所述限位滑杆(15)与上顶出板(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种伞型结构铁件安装结构，其特征在于：所述上顶出板(7)的两侧均一体加工有滑块(16)，且第一支撑梁(2)和第二支撑梁(3)相对的一侧均开设有与滑块(16)配合使用的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种伞型结构铁件安装结构，其特征在于：所述套筒(11)的内部一体加工有导块(17)，且伞型镶件(12)上开设有与导块(17)配合使用的导槽。

8.根据权利要求1所述的一种伞型结构铁件安装结构，其特征在于：所述第一座体(8)的顶部和第二座体(9)的顶部均开设有对位孔(18)。

技术总结
本技术公开了一种伞型结构铁件安装结构，应用在铁件安装结构领域，包括下固定板，所述下固定板的顶部分别栓接有第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁和第二支撑梁之间栓接有下顶出板，所述第二支撑梁的正面栓接有第三支撑梁；本技术通过外部顶升杆将模上顶出板顶出相应的行程后，顶针将伞型镶件顶出一段行程，在导块的作用下，三个伞型镶件如雨伞状张开小口，这样可以轻松的将铁件装入三个伞型镶件中，后合模时前模下压伞型镶件，将伞型镶件压回原位，在压回原位的过程中伞型镶件会慢慢收紧并将PIN针包紧，当伞型镶件回到原位状态时铁件也一起安装到位，避免造成模具口部塌角的情况发生。

技术研发人员：殷改兰,宋宗燎,任天遗
受保护的技术使用者：苏州精慧思模具有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/4