可定长拉伸的多功能湿式复合机的制作方法

文档序号:37765425发布日期:2024-04-25 10:52阅读:11来源:国知局
可定长拉伸的多功能湿式复合机的制作方法

本技术涉及复合机设备,具体是可定长拉伸的多功能湿式复合机。


背景技术:

1、在现有技术中,转移纸复合机由放纸单元、复合单元、烘箱和收卷单元组成,烘箱位于放纸单元、复合单元和收卷单元的上方,放纸单元上主要安装有卷纸的放纸卷轴和纸带张力调节辊,在复合单元上主要安装有放膜轴、膜张力调节辊、上胶装置和复合装置,上胶装置主要由胶盘、胶辊和压辊组成,复合装置主要由压辊、垫辊组成,收卷单元主要由导辊和收卷轴组成,但是在实际加工的时候,需要对纸张和复合膜进行烘干处理,烘干前后的薄膜和纸张会出现形变,不利于把控加工质量。

2、基于此,现在提供可定长拉伸的多功能湿式复合机,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可定长拉伸的多功能湿式复合机,以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、可定长拉伸的多功能湿式复合机,包括用于提供原纸的纸张供料部件和用于提供原料膜的薄膜供料部件,所述纸张供料部件下游设有用于对纸张表面涂胶的背涂座上胶辊,所述背涂座上胶辊下游设有用于对纸张进行烘干的下层烘干箱,下层烘干箱出料口位置设有用于在纸张表面进行标记的印标座印刷辊,薄膜供料部件下游设有用于对原料膜进行缓存的拉伸储料座,拉伸储料座下游设有用于将原料膜和原纸复合的复合部件,复合部件下游设有对复合后纸张进行上色的上色座凹版辊,上色座凹版辊下游设有用于对纸张进行烘干的上层烘干箱,

4、上层烘干箱下游设有用于对纸张进行冷却的水冷辊,水冷辊下游设有用于对纸张进行收卷的纸张收卷部件,还包括用于控制薄膜长度的定长检测机构。

5、在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:

6、在可选方案中:所述水冷辊内部的冷却腔连通冷水系统。

7、在可选方案中:所述上层烘干箱和下层烘干箱内部设有检测烘干温度的温度计。

8、在可选方案中:所述定长检测机构包括用于检测膜原材料的版距的第一电眼,第一电眼设置在薄膜供料部件下游位置;

9、用于检测膜原材料的拉伸后版距的第二电眼,第二电眼设置在拉伸储料座下游位置;

10、用于检测复合后的版距的第三电眼,第三电眼设置在上层烘干箱的进料口位置;

11、用于检测成品的版距的第四电眼,第四电眼的数据为经过烘箱温度后对产品变形量的比对。

12、在可选方案中:所述第一电眼、第二电眼、第三电眼和第四电眼都为高清摄像头,每个摄像头上都设有与控制终端电性连接的无线模块。

13、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

14、本实用新型通过针对现有需要可以实时对膜料的不同时间端检测,实时把控产品的形变量,从而保证了加工质量,实用性强。



技术特征:

1.可定长拉伸的多功能湿式复合机,包括用于提供原纸(1)的纸张供料部件和用于提供原料膜(5)的薄膜供料部件,所述纸张供料部件下游设有用于对纸张表面涂胶的背涂座上胶辊(2),所述背涂座上胶辊(2)下游设有用于对纸张进行烘干的下层烘干箱(3),下层烘干箱(3)出料口位置设有用于在纸张表面进行标记的印标座印刷辊(4),薄膜供料部件下游设有用于对原料膜(5)进行缓存的拉伸储料座(6),拉伸储料座(6)下游设有用于将原料膜(5)和原纸(1)复合的复合部件,复合部件下游设有对复合后纸张进行上色的上色座凹版辊(7),上色座凹版辊(7)下游设有用于对纸张进行烘干的上层烘干箱(8);

2.根据权利要求1所述的可定长拉伸的多功能湿式复合机,其特征在于,所述水冷辊(9)内部的冷却腔连通冷水系统。

3.根据权利要求1所述的可定长拉伸的多功能湿式复合机,其特征在于,所述上层烘干箱(8)和下层烘干箱(3)内部设有检测烘干温度的温度计。

4.根据权利要求1所述的可定长拉伸的多功能湿式复合机,其特征在于,所述定长检测机构包括用于检测膜原材料的版距的第一电眼,第一电眼设置在薄膜供料部件下游位置;

5.根据权利要求4所述的可定长拉伸的多功能湿式复合机,其特征在于,所述第一电眼、第二电眼、第三电眼和第四电眼都为高清摄像头,每个摄像头上都设有与控制终端电性连接的无线模块。


技术总结
本技术公开了可定长拉伸的多功能湿式复合机,涉及复合机设备技术领域,该复合机包括用于提供原纸的纸张供料部件和用于提供原料膜的薄膜供料部件,所述纸张供料部件下游设有用于对纸张表面涂胶的背涂座上胶辊,所述背涂座上胶辊下游设有用于对纸张进行烘干的下层烘干箱,下层烘干箱出料口位置设有用于在纸张表面进行标记的印标座印刷辊,薄膜供料部件下游设有用于对原料膜进行缓存的拉伸储料座,本技术针对现有需要可以实时对膜料的不同时间端检测,实时把控产品的形变量,从而保证了加工质量,实用性强。

技术研发人员:陈铁虎,赖荣成
受保护的技术使用者:华周(福建)机械有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/4/24
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