打印头和打印平台的制作方法

本技术涉及三维打印，特别涉及一种打印头和打印平台。

背景技术：

1、光固化快速成型技术是一种高精度的增材制造工艺，光源根据三维模型的横截面照射在光固化树脂，使光固化树脂固化成型后层层累积，最终构成三维模型实体。一些现有的光固化3d打印机使用lcd投影屏，投影屏上方盛有光固化树脂，所需打印模型的横截面层层传输到投影屏上，投影屏底部安装的光源照射到投影屏上，投影屏上的树脂按照投影屏上的图案层层固化。光固化3d打印机在打印前需要将成型平台与盛液槽底部调平，因此需要在成型平台和平台支架之间设置一个调平结构，起到调平和连接的作用，但现有技术中的调平结构较复杂，装配过程繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种打印头，旨在解决如何简化打印头结构的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的打印头应用于打印平台，所述打印头包括：

3、连接座，所述连接座用以供所述打印平台的平台支架可拆卸连接，所述连接座开设有铰接槽，所述铰接槽的其中两相对槽壁分别设有相对的调节孔和配合孔，所述调节孔贯穿所述连接座的外壁面；

4、铰接件，所述铰接件包括连接杆和万向球头，所述万向球头可转动安装于所述铰接槽内，所述连接杆一端连接于所述万向球头、另一端伸出所述铰接槽的槽口，所述连接杆远离所述万向球头的一端用于供打印平台的成型平台连接；

5、压接件，所述压接件可活动安装于所述铰接槽内并位于所述万向球头靠近所述调节孔的一侧，所述压接件开设有与所述调节孔对应的过孔；

6、调节螺杆，所述调节螺杆的末端从所述调节孔伸入所述铰接槽，并在穿过所述过孔后与所述配合孔螺纹配合，所述调节螺杆的头端外露于所述调节孔；所述压接件用以在所述调节螺杆正转时压固所述万向球头，以及在所述调节螺杆反转时松开所述万向球头。

7、可选地，所述压接件朝向所述万向球头的一侧设有与所述万向球头适配的第一凹弧面，所述第一凹弧面抵接于所述万向球头。

8、可选地，所述打印头还包括配合件，所述配合件可活动安装于所述铰接槽内并位于所述万向球头远离所述压接件的一侧，所述配合件可朝靠近或远离所述压接件的方向运动，所述配合孔开设于所述配合件并贯穿所述配合件，所述配合件用以在所述调节螺杆正转时与所述压接件共同压固所述万向球头。

9、可选地，所述配合件朝向所述万向球头的一侧设有与所述万向球头适配的第二凹弧面，所述第二凹弧面抵接于所述万向球头。

10、可选地，所述压接件与所述配合件在靠近所述铰接槽槽口一侧的最大间距，小于所述万向球头的直径，以限制所述万向球头脱离所述铰接槽。

11、可选地，所述过孔的数量为两个，两所述过孔分别设于所述万向球头的相对两侧，所述配合孔、所述调节孔和所述调节螺杆的数量和位置均与所述过孔对应。

12、可选地，所述打印头还包括弹性件，所述弹性件设于所述铰接槽内，并位于所述万向球头与所述铰接槽的槽底之间；所述配合块可沿所述铰接槽的深度方向运动地安装于所述铰接槽的槽壁，所述调节孔沿所述铰接槽的深度方向延伸，以使所述调节螺杆和所述压接件可沿所述铰接槽的深度方向运动。

13、可选地，所述铰接槽的槽底开设有定位槽，所述弹性件的一端设于所述定位槽内。

14、可选地，所述铰接槽的槽壁凸设有导向凸起，所述配合件开设有导向槽，所述导向槽沿所述铰接槽的深度方向延伸，所述导向凸起与所述导向槽可滑动配合。

15、本实用新型还提出一种打印平台，包括平台支架、成型平台以及如上所述的打印头，所述平台支架与所述打印头的连接座可拆卸连接，所述成型平台与所述打印头的铰接件固定连接。

16、本实用新型打印头的技术方案中，通过具有万向球头的铰接件来连接成型平台，再将万向球头安装于连接座的铰接槽内，可实现成型平台与连接座的可转动连接。通过压接件来压接于万向球头，再通过调节螺杆来驱动压接件，可实现对万向球头的锁紧或解锁，从而便于调节成型平台或将成型平台固定在预设角度。装配打印头时，只需将压接件和万向球头装入铰接槽，再将调节螺杆依次穿过调节孔和过孔后与配合孔螺纹配合即可。如此，简化了打印头的整体结构和装配步骤，以提高对打印头的装配效率。

技术特征：

1.一种打印头，应用于打印平台，其特征在于，所述打印头包括：

2.如权利要求1所述的打印头，其特征在于，所述压接件朝向所述万向球头的一侧设有与所述万向球头适配的第一凹弧面，所述第一凹弧面抵接于所述万向球头。

3.如权利要求1所述的打印头，其特征在于，所述打印头还包括配合件，所述配合件可活动安装于所述铰接槽内并位于所述万向球头远离所述压接件的一侧，所述配合件可朝靠近或远离所述压接件的方向运动，所述配合孔开设于所述配合件并贯穿所述配合件，所述配合件用以在所述调节螺杆正转时与所述压接件共同压固所述万向球头。

4.如权利要求3所述的打印头，其特征在于，所述配合件朝向所述万向球头的一侧设有与所述万向球头适配的第二凹弧面，所述第二凹弧面抵接于所述万向球头。

5.如权利要求3所述的打印头，其特征在于，所述压接件与所述配合件在靠近所述铰接槽槽口一侧的最大间距，小于所述万向球头的直径，以限制所述万向球头脱离所述铰接槽。

6.如权利要求1所述的打印头，其特征在于，所述过孔的数量为两个，两所述过孔分别设于所述万向球头的相对两侧，所述配合孔、所述调节孔和所述调节螺杆的数量和位置均与所述过孔对应。

7.如权利要求3所述的打印头，其特征在于，所述打印头还包括弹性件，所述弹性件设于所述铰接槽内，并位于所述万向球头与所述铰接槽的槽底之间；所述配合块可沿所述铰接槽的深度方向运动地安装于所述铰接槽的槽壁，所述调节孔沿所述铰接槽的深度方向延伸，以使所述调节螺杆和所述压接件可沿所述铰接槽的深度方向运动。

8.如权利要求7所述的打印头，其特征在于，所述铰接槽的槽底开设有定位槽，所述弹性件的一端设于所述定位槽内。

9.如权利要求7所述的打印头，其特征在于，所述铰接槽的槽壁凸设有导向凸起，所述配合件开设有导向槽，所述导向槽沿所述铰接槽的深度方向延伸，所述导向凸起与所述导向槽可滑动配合。

10.一种打印平台，其特征在于，包括平台支架、成型平台以及如权利要求1至9任一项所述的打印头，所述平台支架与所述打印头的连接座可拆卸连接，所述成型平台与所述打印头的铰接件固定连接。

技术总结
本技术公开一种打印头和打印平台，通过具有万向球头的铰接件来连接成型平台，再将万向球头安装于连接座的铰接槽内，可实现成型平台与连接座的可转动连接。通过压接件来压接于万向球头，再通过调节螺杆来驱动压接件，可实现对万向球头的锁紧或解锁，从而便于调节成型平台或将成型平台固定在预设角度。装配打印头时，只需将压接件和万向球头装入铰接槽，再将调节螺杆依次穿过调节孔和过孔后与配合孔螺纹配合即可。如此，简化了打印头的整体结构和装配步骤，以提高对打印头的装配效率。

技术研发人员：张裕
受保护的技术使用者：深圳市章鱼工场科技有限公司
技术研发日：20230909
技术公布日：2024/4/29