一种注塑成型机机筒固定结构的制作方法

本技术涉及注塑，具体为一种注塑成型机机筒固定结构。

背景技术：

1、注塑成型机通常包括机筒、机筒座、注射座，三者固定连接，现有的固定结构为：机筒座的后端伸入注射座的前端内，并利用多颗螺钉固定注射座的前端和机筒座的后端，机筒上嵌入安装有半环，机筒的后部穿过机筒座的内孔后伸入注射座内，并使半环与机筒座的前端贴合，并利用多颗螺钉穿过半环与机筒座的前端固定连接，而机筒与机筒座的内孔孔壁贴合，机筒上开设的进料口与机筒座上开设的下料通道对应。

2、例如中国专利(公告号：cn 215242436 u)中公开了一种注塑成型机机筒固定结构，其包括机筒、机筒座、注射座，机筒的中部上嵌装有限位环，机筒座的后端与注射座的前端固接，机筒座的前端沿轴向向前延伸设有前环形凸台，前环形凸台上螺接有精密螺母，限位环的后端沿径向由外向内设有环形凹缺，机筒的后部依次穿过机筒座和注射座的轴向内孔而机筒的中部被限制于位于机筒座的前端的前方，机筒的后部的末端上设有固定闸板；精密螺母旋转使其自身向前运动，精密螺母的前端嵌入环形凹缺内后推动机筒和固定闸板向前运动，固定闸板的前端面与注射座的后端面紧贴时精密螺母与前环形凸台之间锁紧；优点是机筒安装拆卸方便，机筒的固定效果好，且机筒座的固定螺钉的直径能减小、数量能减少。

3、上述还存在一定的不足，固定闸板开设有开口朝下的u型固定孔，机筒的后部的末端的两侧开设有与固定闸板的侧部相适配的固定槽，固定闸板向下插入，u型固定孔的顶部与机筒的后部的外周壁相适配，且u型固定孔的两侧孔壁与两个固定槽的槽底对应紧贴，利用紧固件如螺钉固定固定闸板与机筒，通过凹槽与螺钉配合固定，安装时受力分布可能存在不均匀，从而导致机筒的固定效果较差，且需要拆卸机筒时，需先拧松螺钉，再将机筒抽出，不仅拆卸麻烦，而且费时费力，影响拆卸效率，故而，提出一种注塑成型机机筒固定结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑成型机机筒固定结构，具备拆装方便等优点，解决了现有的注塑成型机机筒固定结构拆装不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型机机筒固定结构，包括机筒本体，所述机筒本体的外表面滑动连接有注射座和机筒座，所述注射座的内部设有安装机构，所述机筒座的内部设有限位机构，所述机筒本体的外表面固定有挡板。

3、所述安装机构包括开设于注射座内部的两个腔体，两个所述腔体内腔相背的一侧均固定有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，上下两组所述伸缩杆相对的一侧均固定有移动板，两个所述移动板相对的一侧均固定有第一卡块，所述移动板的右侧固定有拉手，所述安装机构还包括开设于机筒本体上下两侧的第一卡槽。

4、进一步，上下两个所述第一弹簧相对的一侧分别固定于两个移动板相背的一侧，上下两个所述第一弹簧相背的一侧分别固定于两个腔体内腔相背的一侧。

5、进一步，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部，所述拉手呈u形。

6、进一步，所述注射座的右侧开设有四个滑孔，所述拉手滑动连接于两个滑孔的内部。

7、进一步，所述限位机构包括开设于机筒座右侧的两个第一凹槽和开设于注射座左侧的两个第二凹槽，所述第一凹槽内腔的上下两侧之间固定有两个固定杆，所述固定杆的外表面套接有第二弹簧，两个所述固定杆的外表面滑动连接有活动板，两个所述活动板相背的一侧均固定有第二卡块和推杆，所述限位机构还包括开设于注射座内部且与第二凹槽相连通的第二卡槽。

8、进一步，所述第二卡块滑动连接于第二卡槽的内部，所述推杆呈t形。

9、进一步，两个所述第二弹簧相对的一侧分别固定于两个第一凹槽内腔相对的一侧，两个所述第二弹簧相背的一侧分别固定于两个活动板相对的一侧。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该注塑成型机机筒固定结构，通过安装机构，拉动拉手，带动移动板和卡块一起移动并挤压第一弹簧，将注射座沿着机筒本体滑动到合适位置后，松开拉手，移动板复位，使卡块卡入卡槽中，对机筒本体固定，固定方便，拆装简单。

12、2、该注塑成型机机筒固定结构，通过限位机构，将机筒座滑动到机筒本体的外表面后，秃顶推杆，带动活动板和卡块一起移动并挤压第二弹簧，将注射座滑动到机筒本体的外表面后，松开推杆，活动板复位，卡块卡入卡槽中，对注射座安装。

技术特征：

1.一种注塑成型机机筒固定结构，包括机筒本体(1)，其特征在于：所述机筒本体(1)的外表面滑动连接有注射座(4)和机筒座(5)，所述注射座(4)的内部设有安装机构(2)，所述机筒座(5)的内部设有限位机构(3)，所述机筒本体(1)的外表面固定有挡板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机机筒固定结构，其特征在于：上下两个所述第一弹簧(203)相对的一侧分别固定于两个移动板(204)相背的一侧，上下两个所述第一弹簧(203)相背的一侧分别固定于两个腔体(201)内腔相背的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机机筒固定结构，其特征在于：所述第一卡块(206)滑动连接于第一卡槽(207)的内部，所述拉手(205)呈u形。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型机机筒固定结构，其特征在于：所述注射座(4)的右侧开设有四个滑孔，所述拉手(205)滑动连接于两个滑孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型机机筒固定结构，其特征在于：所述限位机构(3)包括开设于机筒座(5)右侧的两个第一凹槽(301)和开设于注射座(4)左侧的两个第二凹槽(307)，所述第一凹槽(301)内腔的上下两侧之间固定有两个固定杆(302)，所述固定杆(302)的外表面套接有第二弹簧(303)，两个所述固定杆(302)的外表面滑动连接有活动板(304)，两个所述活动板(304)相背的一侧均固定有第二卡块(306)和推杆(305)，所述限位机构(3)还包括开设于注射座(4)内部且与第二凹槽(307)相连通的第二卡槽(308)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑成型机机筒固定结构，其特征在于：所述第二卡块(306)滑动连接于第二卡槽(308)的内部，所述推杆(305)呈t形。

7.根据权利要求5所述的一种注塑成型机机筒固定结构，其特征在于：两个所述第二弹簧(303)相对的一侧分别固定于两个第一凹槽(301)内腔相对的一侧，两个所述第二弹簧(303)相背的一侧分别固定于两个活动板(304)相对的一侧。

技术总结
本技术涉及一种注塑成型机机筒固定结构，包括机筒本体，所述机筒本体的外表面滑动连接有注射座和机筒座，所述注射座的内部设有安装机构，所述机筒座的内部设有限位机构，所述机筒本体的外表面固定有挡板，所述安装机构包括开设于注射座内部的两个腔体，两个所述腔体内腔相背的一侧均固定有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，上下两组所述伸缩杆相对的一侧均固定有移动板。该注塑成型机机筒固定结构，通过安装机构，拉动拉手，带动移动板和卡块一起移动并挤压第一弹簧，将注射座沿着机筒本体滑动到合适位置后，松开拉手，移动板复位，使卡块卡入卡槽中，对机筒本体固定，固定方便，拆装简单。

技术研发人员：林建业,朱登军,杨永绍,林斌,吕伟伟,林慧贞
受保护的技术使用者：莆田市泰达塑胶有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/22