一种新型内置水冷可调深度的热成型模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种新型内置水冷可调深度的热成型模具。

背景技术：

1、传统制造业中，对包装机内的托盘进行制造需要使用专用的模具，现有技术中的托盘模具制造需要垫块对其进行垫高等操作，并进行调节以保证托盘模具制造时保持水平方向，从而降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型内置水冷可调深度的热成型模具，用以解决需要垫高等操作造成的工作效率降低的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型内置水冷可调深度的热成型模具，包括自下而上设置的基座板、模具底板和模具外框，模具外框的上层设置有网格状模具筋，下层具有空腔；模具底板底面的中间位置设置有中心锁定柱，模具底板底面上绕中心锁定杆圆心对称设置有若干根导轴；基座板上设置有分别对应中心锁定柱的调节柄嵌套，和对应导轴的限位套，调节柄嵌套上设置有调节手柄。

3、进一步设置为：调节手柄下方设置有锁定盖。

4、进一步设置为：模具外框与模具底板内均设置有水道孔，水道孔从底部相互串接。

5、进一步设置为：基座板下方通过螺栓设置有若干个固定块。

6、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在托盘模具的中心位置设置中心孔，和在侧边位置设置侧孔，能够配合模具设备的底座方便保持托盘模具的水平，相对传统模具改进了内置冷却系统，并且改进了深度调节的方式，提升了工作质量，节省了深度调节时间。

技术特征：

1.一种新型内置水冷可调深度的热成型模具，其特征在于：包括自下而上设置的基座板、模具底板和模具外框，模具外框的上层设置有网格状模具筋，下层具有空腔；模具底板底面的中间位置设置有中心锁定柱，模具底板底面上绕中心锁定杆圆心对称设置有若干根导轴；基座板上设置有分别对应中心锁定柱的调节柄嵌套，和对应导轴的限位套，调节柄嵌套上设置有调节手柄。

2.根据权利要求1所述的一种新型内置水冷可调深度的热成型模具，其特征在于：调节手柄下方设置有锁定盖。

3.根据权利要求1所述的一种新型内置水冷可调深度的热成型模具，其特征在于：模具外框与模具底板内均设置有水道孔，水道孔从底部相互串接。

4.根据权利要求1所述的一种新型内置水冷可调深度的热成型模具，其特征在于：基座板下方通过螺栓设置有若干个固定块。

技术总结
本技术公开了一种新型内置水冷可调深度的热成型模具，包括自下而上设置的基座板、模具底板和模具外框，模具外框的上层设置有网格状模具筋，下层具有空腔；模具底板底面的中间位置的设置有中心锁定柱，模具底板底面上绕中心锁定杆圆心对称设置有若干根导轴；基座板上设置有分别对应中心锁定柱的调节柄嵌套，和对应导轴的限位套，调节柄嵌套上设置有调节手柄。本技术具有以下优点和效果：通过在托盘模具的中心位置设置中心孔，和在侧边位置设置侧孔，能够配合模具设备的底座方便保持托盘模具的水平，相对传统模具改进了内置冷却系统，并且改进了深度调节的方式，提升了工作质量，节省了深度调节时间。

技术研发人员：俞吉良,朱育田
受保护的技术使用者：浙江佑天元包装机械制造有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/5/6