一种PE硬水管加工用冷却成型装置的制作方法

本技术涉及水管，尤其涉及一种pe硬水管加工用冷却成型装置。

背景技术：

1、pe，是指聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，pe水管就是指用聚乙烯做出的管材，pe水管具有卫生性好、自洁抗菌、长期使用不结垢、耐多种化学介质、无电化学腐蚀性、内壁光滑、摩擦系数低、柔韧性、抗冲击强度高、耐强震和扭曲，重量轻、运输、安装方便等特点，被广泛应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等处，pe管材在加工时是采用加热塑形的方式，因此在加工完后需要将其进行冷却，

2、现有装置技术在使用时多通过支撑架达到对冷却水管放置的目的，从而无法实现对不同口径的水管达到稳定支撑的目的，使用不便，且现有装置在冷却时无法达到对水的循环使用，进而造成成本浪费的问题。因此，本领域技术人员提供了一种pe硬水管加工用冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，通过设置的可调节功能进而可以达到更好的多范围使用的目的，从而达到可针对不同口径的水管达到稳定夹持的目的，同时设置的冷却水循环使用的作用则可以大大降低成本，使得使用更加便利，具有更好的实用性和便利性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种pe硬水管加工用冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上端面固定连接有水箱，所述冷却箱的上端面一侧固定设置有冷却器，所述水箱与冷却器之间固定连接有连通管，所述冷却箱的内部上端面两侧均固定连接有支架，两个所述支架内卡合设置有储水管，所述冷却器的输出端固定连接有传输管，所述传输管的另一端贯穿冷却箱至内部并与储水管固定连接，所述储水管的下端面固定连接有冷却喷头，所述冷却箱的内部靠下处固定套设有过滤网，所述冷却箱的下端面一侧固定设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有回流管，所述回流管的上端贯穿冷却箱至外部并与水箱固定连接；

4、所述过滤网的内部靠前后处均固定连接有固定条，两个所述固定条的上端面分别固定设置有两个限位柱和驱动柱，位于同一侧的所述限位柱和驱动柱之间靠下处均转动连接有固定放置辊，两个所述驱动柱的前端面靠上处开设有驱动槽，两个所述驱动槽的上下内壁之间均转动连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆的外壁上均螺纹套设有滑动座，两个所述限位柱的后端面靠上处均开设有限位槽，两个所述限位槽的上下内壁之间均固定连接有限位滑杆，两个所述限位滑杆的外壁上均活动套设有限位套环，位于同一侧的所述滑动座和限位套环之间均固定连接有活动放置辊；

5、通过上述技术方案，在使用时，通过将待冷却的水管放置于两个固定放置辊上，调节丝杆转动可以达到对滑动座移动的目的，使得滑动座移动带动固定放置辊移动，进而可以配合固定放置辊达到稳定夹持的目的，进而可以达到对不同口径的水管达到便利的调节固定作用，通过水箱出水经过连通管使得在冷却器的作用下将水冷却，冷却水通过传输管流至储水管中通过冷却喷头达到对放置水管冷却的目的，进而达到成型目的，使用水通过过滤网分离并在水泵的作用下通过回流管将水再次注入到水箱中，从而达到循环使用的目的，从而达到更好的高效循环使用以及节约的目的。

6、进一步地，两个所述限位柱和驱动柱的下端面均固定连接有限位滑块，两个所述固定条的上端面中部处均开设有限位滑槽，多个所述限位滑块分别滑动设置在对应的限位滑槽内；

7、通过上述技术方案，通过限位滑块在限位滑槽内的滑动设置进而可以达到对限位柱和驱动柱更好的稳定作用，从而提高连接牢固度。

8、进一步地，两个所述限位柱和两个驱动柱的两侧靠下处均固定连接有固定座，多个所述固定座的上端面均开设有上螺纹孔，多个所述上螺纹孔内均螺纹套设有固定螺纹杆，两个所述固定条的上端面靠前后处均开设有多个下螺纹槽，多个所述固定螺纹杆的下端分别螺纹套设在对应的下螺纹槽内；

9、通过上述技术方案，通过固定座的设置进而进而可以达到对限位柱和驱动柱更好的调节作用，从而达到根据不同水管的长度达到便利调节的目的，具有更好的使用性。

10、进一步地，所述水箱的前端面固定设置有液位可视窗；

11、通过上述技术方案，通过设置的液位可视窗进而可以达到更好的对水箱内部水量快速查看的目的，具有更好的便利性。

12、进一步地，所述冷却箱的前端面一侧靠上处铰链设置有使用门，所述使用门的前端面一侧中部处固定连接有把手；

13、通过上述技术方案，通过设置的使用门和把手进而可以达到便利的对水管放置使用的目的。

14、进一步地，两个所述调节丝杆的上端均贯穿驱动柱至外壁并固定连接有转头；

15、通过上述技术方案，通过设置的转头进而可以达到对调节丝杆转动的目的，具有更好的实用性。

16、进一步地，所述活动放置辊和固定放置辊均采用丁腈橡胶材质制成；

17、通过上述技术方案，进而可以达到更好的耐久使用和保护的目的。

18、进一步地，所述活动放置辊与固定放置辊水平设置；

19、通过上述技术方案，进而可以达到更好的夹持固定作用。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1、本实用新型提出的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，在使用时，通过将待冷却的水管放置于两个固定放置辊上，通过对转头的转动使得调节丝杆转动，进而可以达到对滑动座移动的目的，使得滑动座移动带动固定放置辊移动，进而可以配合固定放置辊达到稳定夹持的目的，进而可以达到对不同口径的水管达到便利的调节固定作用，具有更好的实用性和便利性。

22、2、本实用新型提出的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，通过水箱出水经过连通管使得在冷却器的作用下将水冷却，冷却水通过传输管流至储水管中通过冷却喷头达到对放置水管冷却的目的，进而达到成型目的，使用水通过过滤网分离并在水泵的作用下通过回流管将水再次注入到水箱中，从而达到循环使用的目的，从而达到更好的高效循环使用以及节约的目的，具有更好的高效冷却和较低成本的目的。

23、3、本实用新型提出的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，通过设置的可调节功能进而可以达到更好的多范围使用的目的，从而达到可针对不同口径的水管达到稳定夹持的目的，同时设置的冷却水循环使用的作用则可以大大降低成本，使得使用更加便利，具有更好的实用性和便利性。

技术特征：

1.一种pe硬水管加工用冷却成型装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的上端面固定连接有水箱(2)，所述冷却箱(1)的上端面一侧固定设置有冷却器(4)，所述水箱(2)与冷却器(4)之间固定连接有连通管(5)，所述冷却箱(1)的内部上端面两侧均固定连接有支架(6)，两个所述支架(6)内卡合设置有储水管(7)，所述冷却器(4)的输出端固定连接有传输管(8)，所述传输管(8)的另一端贯穿冷却箱(1)至内部并与储水管(7)固定连接，所述储水管(7)的下端面固定连接有冷却喷头(9)，所述冷却箱(1)的内部靠下处固定套设有过滤网(10)，所述冷却箱(1)的下端面一侧固定设置有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端固定连接有回流管(12)，所述回流管(12)的上端贯穿冷却箱(1)至外部并与水箱(2)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，其特征在于：两个所述限位柱(17)和驱动柱(18)的下端面均固定连接有限位滑块(16)，两个所述固定条(13)的上端面中部处均开设有限位滑槽(14)，多个所述限位滑块(16)分别滑动设置在对应的限位滑槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，其特征在于：两个所述限位柱(17)和两个驱动柱(18)的两侧靠下处均固定连接有固定座(19)，多个所述固定座(19)的上端面均开设有上螺纹孔(20)，多个所述上螺纹孔(20)内均螺纹套设有固定螺纹杆(21)，两个所述固定条(13)的上端面靠前后处均开设有多个下螺纹槽(15)，多个所述固定螺纹杆(21)的下端分别螺纹套设在对应的下螺纹槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述水箱(2)的前端面固定设置有液位可视窗(3)。

5.根据权利要求1所述的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的前端面一侧靠上处铰链设置有使用门(31)，所述使用门(31)的前端面一侧中部处固定连接有把手(32)。

6.根据权利要求1所述的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，其特征在于：两个所述调节丝杆(23)的上端均贯穿驱动柱(18)至外壁并固定连接有转头(24)。

7.根据权利要求1所述的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述活动放置辊(30)和固定放置辊(29)均采用丁腈橡胶材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种pe硬水管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述活动放置辊(30)与固定放置辊(29)水平设置。

技术总结
本技术涉及水管技术领域，公开了一种PE硬水管加工用冷却成型装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上端面固定连接有水箱，所述冷却箱的上端面一侧固定设置有冷却器，所述水箱与冷却器之间固定连接有连通管，所述冷却箱的内部上端面两侧均固定连接有支架，两个所述支架内卡合设置有储水管，所述冷却器的输出端固定连接有传输管，所述传输管的另一端贯穿冷却箱至内部并与储水管固定连接。本技术中，通过设置的可调节功能进而可以达到更好的多范围使用的目的，从而达到可针对不同口径的水管达到稳定夹持的目的，同时设置的冷却水循环使用的作用则可以大大降低成本，使得使用更加便利，具有更好的实用性和便利性。

技术研发人员：贾江浩,贾江涛,梅威,李赫,曾樊佳,杨爽,张素涛
受保护的技术使用者：湖北盛纳百川建设工程有限公司
技术研发日：20230930
技术公布日：2024/4/22