一种酒瓶盖防滑纹生产模具的制作方法

本技术涉及酒瓶盖生产，尤其涉及一种酒瓶盖防滑纹生产模具。

背景技术：

1、酒瓶盖是用于封闭酒瓶口的盖子，通常由金属或塑料制成，它的主要功能是保持酒瓶内液体的密封性和新鲜度，防止液体泄漏和外部物质进入，为了方便用户拧动酒瓶盖，厂家通常会使用防滑纹生产模具在酒瓶盖的外壁加工出防滑纹。

2、现有技术中，在对酒瓶盖进行压纹加工防滑纹时，加工自动化程度较低，需要人工在前道的成型流程对酒瓶盖进行收集后，送入防滑纹加工模具内继续进行加工，操作流程较为繁琐复杂，影响了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对酒瓶盖进行压纹加工防滑纹时，加工自动化程度较低，需要人工在前道的成型流程对酒瓶盖进行收集后，送入防滑纹加工模具内继续进行加工，操作流程较为繁琐复杂，影响了工作效率的问题，而提出的一种酒瓶盖防滑纹生产模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酒瓶盖防滑纹生产模具，包括：底板和瓶盖本体，所述底板上表面固定连接有加工架，所述加工架上表面对称开设有限位槽，所述底板上表面边角处均固定连接有立柱；挤压组件，所述挤压组件固定连接在底板上表面，所述挤压组件包括两个第一支架和第二支架；送料组件，所述送料组件固定连接在多个立柱上端面之间，所述送料组件包括顶板。

3、优选的，两个所述第一支架远离加工架一侧外表面均固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端与第一支架滑动贯穿，所述第一液压杆输出端固定连接有连接板，所述连接板外表面对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆端面之间固定连接有压纹模具。

4、优选的，所述压纹模具下表面对称固定连接有限位块，所述限位块外表面与限位槽内表面滑动连接，所述压纹模具截面呈半圆形设置，所述压纹模具内表面固定连接有多个凸块。

5、优选的，所述第二支架后表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆输出端与第二支架滑动贯穿，所述第二液压杆输出端固定连接有出料推板，所述出料推板与压纹模具均位于加工架上方。

6、优选的，所述顶板上表面中心处开设有出料孔，所述顶板下表面靠近出料孔位置固定连接有送料管，所述送料管与加工架位置相配合。

7、优选的，所述顶板上表面靠近出料孔后侧位置固定连接有安装架，所述安装架内部固定安装有输送带，所述安装架后表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆输出端与安装架滑动贯穿，所述第三液压杆输出端固定连接有送料推板，所述安装架上表面靠近出料孔位置开设有槽口，所述槽口与送料推板位置相配合。

8、优选的，所述底板下表面固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆输出端与底板滑动贯穿，所述第四液压杆输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与加工架滑动贯穿并延伸至上侧，所述瓶盖本体位于支撑杆外侧位置。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，在对酒瓶盖进行防滑纹加工时，通过输送带的设置可以与酒瓶盖的前道加工设备连接进行连续输送，通过第三液压杆的工作可以将酒瓶盖推送至加工架位置，通过第一液压杆、第二液压杆和第四液压杆的配合工作，可以将酒瓶盖完成防滑纹加工后完成自动出料，实现了对酒瓶盖自动送料加工和出料完成防滑纹加工的目的，自动化程度较高，有效提升了工作效率。

11、2、本实用新型中，通过限位块与限位槽的配合设置，可以对压纹模具的移动轨迹起到引导限位作用，避免压纹模具移动位置发生偏移，提升了压纹加工的良品率。

技术特征：

1.一种酒瓶盖防滑纹生产模具，其特征在于，包括：底板（1）和瓶盖本体（9），所述底板（1）上表面固定连接有加工架（5），所述加工架（5）上表面对称开设有限位槽（6），所述底板（1）上表面边角处均固定连接有立柱（3）；

2.根据权利要求1所述的酒瓶盖防滑纹生产模具，其特征在于：两个所述第一支架（201）远离加工架（5）一侧外表面均固定连接有第一液压杆（202），所述第一液压杆（202）输出端与第一支架（201）滑动贯穿，所述第一液压杆（202）输出端固定连接有连接板（203），所述连接板（203）外表面对称固定连接有连接杆（204），两个所述连接杆（204）端面之间固定连接有压纹模具（205）。

3.根据权利要求2所述的酒瓶盖防滑纹生产模具，其特征在于：所述压纹模具（205）下表面对称固定连接有限位块（207），所述限位块（207）外表面与限位槽（6）内表面滑动连接，所述压纹模具（205）截面呈半圆形设置，所述压纹模具（205）内表面固定连接有多个凸块（206）。

4.根据权利要求2所述的酒瓶盖防滑纹生产模具，其特征在于：所述第二支架（208）后表面固定连接有第二液压杆（209），所述第二液压杆（209）输出端与第二支架（208）滑动贯穿，所述第二液压杆（209）输出端固定连接有出料推板（210），所述出料推板（210）与压纹模具（205）均位于加工架（5）上方。

5.根据权利要求1所述的酒瓶盖防滑纹生产模具，其特征在于：所述顶板（401）上表面中心处开设有出料孔（402），所述顶板（401）下表面靠近出料孔（402）位置固定连接有送料管（407），所述送料管（407）与加工架（5）位置相配合。

6.根据权利要求5所述的酒瓶盖防滑纹生产模具，其特征在于：所述顶板（401）上表面靠近出料孔（402）后侧位置固定连接有安装架（403），所述安装架（403）内部固定安装有输送带（404），所述安装架（403）后表面固定连接有第三液压杆（405），所述第三液压杆（405）输出端与安装架（403）滑动贯穿，所述第三液压杆（405）输出端固定连接有送料推板（406），所述安装架（403）上表面靠近出料孔（402）位置开设有槽口，所述槽口与送料推板（406）位置相配合。

7.根据权利要求1所述的酒瓶盖防滑纹生产模具，其特征在于：所述底板（1）下表面固定连接有第四液压杆（7），所述第四液压杆（7）输出端与底板（1）滑动贯穿，所述第四液压杆（7）输出端固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）与加工架（5）滑动贯穿并延伸至上侧，所述瓶盖本体（9）位于支撑杆（8）外侧位置。

技术总结
本技术提供一种酒瓶盖防滑纹生产模具，涉及酒瓶盖生产技术领域，包括：底板和瓶盖本体，所述底板上表面固定连接有加工架，所述加工架上表面对称开设有限位槽，所述底板上表面边角处均固定连接有立柱；挤压组件，所述挤压组件固定连接在底板上表面。本技术中，在对酒瓶盖进行防滑纹加工时，通过输送带的设置可以与酒瓶盖的前道加工设备连接进行连续输送，通过第三液压杆的工作可以将酒瓶盖推送至加工架位置，通过第一液压杆、第二液压杆和第四液压杆的配合工作，可以将酒瓶盖完成防滑纹加工后完成自动出料，实现了对酒瓶盖自动送料加工和出料完成防滑纹加工的目的，自动化程度较高，有效提升了工作效率。

技术研发人员：徐大咏,孙成刚,徐进传
受保护的技术使用者：连云港恒嘉模具科技有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/5/10