针对窄小空间的多支撑侧脱模结构的制作方法

文档序号:37933815发布日期:2024-05-11 00:12阅读:6来源:国知局
针对窄小空间的多支撑侧脱模结构的制作方法

本技术涉及模具,具体为针对窄小空间的多支撑侧脱模结构。


背景技术:

1、据检索中国发明公开号:cn213564048u公开了注塑模具小空间两侧内凹槽脱模机构,包括上、下复板,上复板下设定模板中设定模镶块中设定模芯子,下复板上设下固定板,下固定板中设下轴承,下固定板上设上固定板,上固定板中设上轴承,上固定板上设镶块固定板,镶块固定板上设动模板,动模板和镶块固定板中设置动模镶块,在动模镶块、上轴承和下轴承之间设置动模芯子,所述上复板与定模板之间设一次开模控制装置,定模芯子中开左右两个插槽,插槽中设插杆,定模芯子与内凹槽对应位置的侧壁开穿孔,穿孔中设迷你滑块,迷你滑块的一侧与塑料件的内凹槽相配合,迷你滑块的另一侧与插杆相配合,迷你滑块上制有限位凸块,限位凸块与定模芯子的内壁相接触。

2、然而在实施以上技术方案时,存在以下问题:以上方案可实现脱模结构简单,且保证产品成品率的注塑模具小空间两侧内凹槽脱模,但是其脱模时具有两个步骤,需要操作不同的结构移动,相对操作较多且复杂,脱模时易出现错误操作造成模具损失,为此,本实用新型提供了针对窄小空间的多支撑侧脱模结构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,解决了小空间模具脱模结构进行脱模时的操作步骤要求严格且较多,操作不当易造成模具损伤的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,包括注膜块,所述注膜块的表面转动连接有密封盖,所述密封盖的表面固定连接有连接柱,所述注膜块的内部设置有脱模机构,所述脱模机构用于实现注膜块内部模具的侧脱模,所述脱模机构中包含有与注膜块内部滑动连接的推动块,所述注膜块的表面开设有注膜槽,所述注膜块的内部通过移动组件滑动连接有移动块,所述注膜块的内部滑动连接有塑型块,所述塑型块的表面固定连接有移动齿条,所述注膜块的表面通过滑动组件与移动齿条的表面滑动连接,所述塑型块和移动块之间转动连接有连接杆,所述注膜块的内部转动连接有主动齿轮和操作杆,所述操作杆的表面与注膜块的内部螺纹连接,所述操作杆的一端转动连接有主动柱,所述主动齿轮和主动柱之间设置有同步组件,所述主动柱的表面通过限位组件与注膜块的内部滑动连接,所述主动柱的表面通过限制组件与推动块的内部滑动连接。

3、优选的,所述移动组件中包含有固定在移动块表面的移动轴,所述注膜块的内部开设有移动槽。

4、优选的,所述滑动组件中包含有固定在移动齿条表面的滑动轴,所述注膜块的内部开设有滑动槽。

5、优选的,所述同步组件中包含有固定在主动齿轮表面的同步柱,所述同步柱和主动柱之间传动连接有同步带。

6、优选的,所述限位组件中包含有固定在主动柱表面的限位轴,所述注膜块的内部开设有限位槽。

7、优选的,所述限制组件中包含有固定在主动柱表面的限制柱,所述推动块的内部开设有限制槽。

8、有益效果

9、本实用新型提供了针对窄小空间的多支撑侧脱模结构。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,通过在注膜块的内部开设注膜槽,且在注膜块的内部通过移动的塑型块形成需求的注塑状,便于产品的注塑和成型,且产品成型后塑型块的移动可以促使产品向外移动,便于产品向外取出,且注膜块的内部设置有斜向移动的推动块,塑型块移动后推动块将会带动产品斜向注膜块外侧移动,保障产品取出后的完整性,保障产品的成品率,且取出可以仅通过主动柱的旋转实现,操作相对更加简单快捷。

11、(2)、该针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,通过在主动柱的表面固定连接限制柱,且在推动块的内部开设竖直和倾斜的限制槽,通过限制槽的形状限制推动块的移动,保障推动块在塑型块滑动后可以斜向上带动产品向外移动,便于注膜块中产品的快速取出,且在主动齿轮的表面固定同步柱,进而在同步柱和主动柱之间同步不同的传动模式实现不同旋转方向的旋转力传动,实现结构不同方向的移动。



技术特征:

1.针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,包括注膜块(1),其特征在于:所述注膜块(1)的表面转动连接有密封盖(2),所述密封盖(2)的表面固定连接有连接柱(3),所述注膜块(1)的内部设置有脱模机构(4),所述脱模机构(4)用于实现注膜块(1)内部模具的侧脱模;

2.根据权利要求1所述的针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,其特征在于:所述移动组件(43)中包含有固定在移动块(48)表面的移动轴(431),所述注膜块(1)的内部开设有移动槽(432)。

3.根据权利要求1所述的针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,其特征在于:所述滑动组件(44)中包含有固定在移动齿条(410)表面的滑动轴(441),所述注膜块(1)的内部开设有滑动槽(442)。

4.根据权利要求1所述的针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,其特征在于:所述同步组件(45)中包含有固定在主动齿轮(412)表面的同步柱(451),所述同步柱(451)和主动柱(414)之间传动连接有同步带(452)。

5.根据权利要求1所述的针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,其特征在于:所述限位组件(46)中包含有固定在主动柱(414)表面的限位轴(461),所述注膜块(1)的内部开设有限位槽(462)。

6.根据权利要求1所述的针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,其特征在于:所述限制组件(47)中包含有固定在主动柱(414)表面的限制柱(471),所述推动块(41)的内部开设有限制槽(472)。


技术总结
本技术公开了针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,包括注膜块,所述注膜块的表面转动连接有密封盖,所述密封盖的表面固定连接有连接柱,所述注膜块的内部设置有脱模机构,本技术涉及模具技术领域。该针对窄小空间的多支撑侧脱模结构,在注膜块的内部开设注膜槽,且在注膜块的内部通过移动的塑型块形成需求的注塑状,便于产品的注塑和成型,且产品成型后塑型块的移动可以促使产品向外移动,便于产品向外取出,且注膜块的内部设置有斜向移动的推动块,塑型块移动后推动块将会带动产品斜向注膜块外侧移动,保障产品取出后的完整性,保障产品的成品率,且取出可以仅通过主动柱的旋转实现,操作相对更加简单快捷。

技术研发人员:周期峰
受保护的技术使用者:杭州友成模具技术研究有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/5/10
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