一种废轮胎的橡胶再生利用装置的制作方法

本发明涉及废旧轮胎领域，具体涉及一种废轮胎的橡胶再生利用装置。

背景技术：

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎通常安装在金属轮绸上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形，负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能﹑牵引性能和缓冲性能；随着汽车工业发展，废旧轮胎越来越多，回收方法也越来越多，除焚烧、化学降解、裂解以及掩埋等方法之外，还包括将废旧轮胎中的橡胶制成胶粉再利用方法，该方法可将资源循环利用，现在对于废旧轮胎只是经过高压水枪冲洗，由于轮胎上有沟壑以及裂缝，无法将轮胎洗干净，导致出来胶粉的质量很差，而且轮胎内壁的常常有很多油脂和灰尘，一般难以清洗到，粉碎后钢丝的橡胶夹杂在橡胶内，难以被吸出。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废轮胎的橡胶再生利用装置包括底部支撑板，所述底部支撑板的顶部固定连接有喷淋机构，所述喷淋机构的顶部固定连接有清洗机构，所述喷淋机构的外表面固定连接有直线模组，所述直线模组的外表面固定连接有送料机构，所述喷淋机构的外表面固定连接有破碎机构，所述破碎机构的外表面设置有分离机构，且破碎机构的外表面与分离机构的左端固定连接，所述底部支撑板的顶部固定连接有电磁铁，

2、优选的，所述清洗机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面设置有固定架，且第一伸缩杆的外表面与固定架的内壁相接触，所述第一伸缩杆的内壁固定连接有长板，所述长板的外表面开设有第一长槽，所述第一长槽的内壁设置有压杆，且长槽的内壁与压杆的外表面相接触，所述压杆的内壁转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外表面固定连接有第一长块，所述第一长块的外表面固定连接有刷毛，所述第一长块的内壁设置有伸缩刷洗装置，且第一长块的内壁与伸缩刷洗装置的外表面相接触，所述长板的外表面开设有第二长槽，所述第二长槽的内壁设置有第二连杆，且长槽内壁与第二连杆相接触，所述第二连杆的外表面固定连接有刷板，所述刷板的外表面固定连接有垫块，所述刷板的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面固定连接有折叠板，将废旧轮胎放于刷板上，由于有垫块，轮胎不会直接压在刷毛，导致刷毛不会因为被压而失去作用，将折叠板压在轮胎的上表面，第一伸缩杆推动长板，使得压杆和第一长块将轮胎表面压住，使得轮胎被固定紧，当轮胎旋转，压杆将轮胎表面的污秽物刮下，经过喷淋出来的水，冲刷后，经过刷毛的刷洗，将轮胎刷洗干净，由于可以通过第一伸缩杆调节，可以清洗不同的轮胎，并且刷毛对轮胎贴合度更好，对轮胎表面清理的更干净。

3、优选的，所述伸缩刷洗装置包括第一弹簧，所述第一弹簧的外表面固定连接有移板，所述移板的内壁转动连接有圆球，所述圆球的外表面固定连接有圆板，所述圆板的外表面转动连接有转柱，由于废弃的轮胎表面的沟壑深度不一样，移板可以移动，根据不同深度的沟壑对不同的深度自调节清理，圆球在移板内转动，对沟壑内的脏污进行无死角的清洁，由于轮胎旋转，圆板可以转动，使得刷毛对死角清洁能力更优越，对于不同角度脏污刷毛贴合度更高，清理更加轻松。

4、优选的，所述喷淋机构包括小水箱，所述小水箱的外表面固定连接有大水箱，所述大水箱的内壁固定连接有过滤网，所述大水箱的外表面固定连接有管道，所述管道的外表面固定连接有喷淋头，小水箱的水会流进大水箱，冲洗轮胎的污水经过过滤网过滤，流进大水箱，水经过管道从喷淋头喷出，对轮胎进行冲洗，对粉碎轮胎时，产生的废烟能起到抑制，对粉碎机构有降温效果，使得粉碎轮胎效率更高，水能形成循环。

5、优选的，所述送料机构包括第一电机，所述第一电机的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有固定杆，所述固定柱的内壁固定连接有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆的外表面固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面开设有圆弧槽，所述圆弧槽的内壁设置有圆柱，且圆弧槽的内壁与圆柱的外表面相接触，所述圆柱的外表面固定连接有夹持板，所述夹持板的内壁固定连接有辅助夹持装置，所述夹持板的外表面设置有固定盘，且夹持板的外表面与固定盘的内壁相接触，旋转伸缩杆将夹持板推进到轮胎内壁，旋转圆盘，圆柱在圆弧槽内滑动，将夹持板推出，将第一电机启动，带动固定盘旋转，对轮胎内壁进行清理，将夹持板推至轮胎内壁，经过直线模组运动将轮胎运至破碎机构，所述夹持板在固定盘内壁均与设置有六个，拥有更好的夹持力，保证轮胎在移动过程中不会发生晃动，不会发生掉落的情况，对于柔性的橡胶夹持更好，夹持不需要对准，只需要在轮胎内部就可以夹起，更为方便。

6、优选的，所述辅助夹持装置包括第二长块，所述第二长块的外表面开设有第三长槽，所述第三长槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的外表面固定连接有方块，所述方块的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的外表面固定连接有压块，所述压块的内壁转动连接有滚轮，在轮胎有鼓包，或者残缺，可以将轮胎内壁边缘放到滚轮，轮胎会顺着滚轮前进，在夹持板移动过程中，在第三弹簧作用下，压块和方块对表面进行夹住，第二弹簧顶住方块，使得轮胎不会脱离夹持范围，进一步的保证夹持的稳定，不会发生晃动，以及滑动，将轮胎进一步稳固，保证输送效率。

7、优选的，所述破碎机构包括粉碎机，所述粉碎机的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的外表面固定凸轮，所述凸轮的外表面设置有顶块，且凸轮的外表面与顶块的顶部相接触，所述顶块的底部固定连接有放置板，所述放置板的外表面开设有方孔，所述放置板的底部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的外表面固定连接有底板，粉碎机将轮胎粉碎，落入到放置板上，齿轮旋转带动凸轮，将顶块顶动，放置板压在第四弹簧上，放置板震动，水从方孔流出，在放置板上的橡胶板经过震动，橡胶板上的水会被去掉一部分，由于震动，方孔也不会堵塞，加速出料速度，防止粘连。

8、优选的，所述分离机构包括支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的外表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的外表面固定连接有圆筒，所述圆筒的外表面固定连接有过滤孔，所述圆筒的内壁固定连接有辅助分离装置，所述辅助分离装置的外表面固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外表面固定连接有连接板，第二电机带动第一连接柱旋转，使得圆筒旋转，橡胶在圆筒内壁翻滚，电磁铁将橡胶内从过滤孔内吸出，在旋转过程中，橡胶掺杂的杂质也被分离，从过滤孔掉出，加速橡胶的烘干。

9、优选的，所述辅助分离装置包括第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一转盘，所述第一转盘的内壁转动连接有第二转盘，所述第二转盘的内壁固定连接于小圆柱，所述小圆柱的外表面固定连接有三角板，所述第一转盘的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有翻转板，所述第二转轴远离翻转板的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁固定连接有短圆柱，第一转轴旋转带动第一转盘旋转，使得短圆柱在第二转盘表面滑动，当短圆柱旋转到三角板处，短圆柱将弧形板带动旋转，使得翻转板进行翻转，对堆积的橡胶料进行翻动，橡胶经过多角度翻转，使得夹在橡胶内的钢丝，更容易更吸附出，使得橡胶不会堆积而产生更多热量，减少橡胶粘连，使得橡胶更容易烘干。

10、本发明的有益效果如下：

11、1.本发明通过设置清洗机构，将废旧轮胎放于刷板上，由于有垫块，轮胎不会直接压与刷毛，导致刷毛不会因为被压而失去作用，将折叠板压在轮胎的上表面，第一伸缩杆推动长板，使得压杆和第一长块将轮胎表面压住，使得轮胎被固定紧，当轮胎旋转，压杆将轮胎表面的污秽物刮下，经过喷淋出来的水，冲刷后，经过刷毛的刷洗，将轮胎刷洗干净，由于可以通过第一伸缩杆调节，可以清洗不同的轮胎，并且刷毛对轮胎贴合度更好，对轮胎表面清理的更干净。

12、2.本发明通过设置伸缩刷洗装置，由于废弃的轮胎表面的沟壑深度不一样，移板可以移动，根据不同深度的沟壑对不同的深度自调节清理，圆球在移板内转动，对沟壑内的脏污进行无死角的清洁，由于轮胎旋转，圆板可以转动，使得刷毛对死角清洁能力更优越，对于不同角度脏污刷毛贴合度更高，清理更加轻松。

13、3.本发明通过设置送料机构，旋转伸缩杆将夹持板推进到轮胎内壁，旋转圆盘，圆柱在圆弧槽内滑动，将夹持板推出，将第一电机启动，带动固定盘旋转，对轮胎内壁进行清理，将夹持板推至轮胎内壁，经过直线模组运动将轮胎运至破碎机构，所述夹持板在固定盘内壁均匀设置有六个，拥有更好的夹持力，保证轮胎在移动过程中不会发生晃动，不会发生掉落的情况，对于柔性的橡胶夹持更好，夹持不需要对准，只需要在轮胎内部就可以夹起，更为方便。

14、4.本发明通过设置辅助夹持机构，在轮胎有鼓包，或者残缺，可以将轮胎内壁边缘放到滚轮，轮胎会顺着滚轮前进，在夹持板移动过程中，在第三弹簧作用下，压块和方块对表面进行夹住，第二弹簧顶住方块，使得轮胎不会脱离夹持范围，进一步的保证夹持稳定，不会发生晃动，以及滑动，将轮胎进一步稳固，保证输送效率。

15、5.本发明通过设置辅助分离装置，第一转轴旋转带动第一转盘旋转，使得短圆柱在第二转盘表面滑动，当短圆柱旋转到三角板处，短圆柱将弧形板带动旋转，使得翻转板进行翻转，对堆积的橡胶料进行翻动，橡胶经过多角度翻转，使得夹在橡胶内的钢丝，更容易更吸附出，使得橡胶不会堆积而产生更多热量，减少橡胶粘连，使得橡胶更容易烘干。