本技术涉及料仓，具体为一种塑料颗粒防掉落料仓。
背景技术：
1、塑料颗粒是塑料加工成的颗粒状的材料用于制造成各种形状的塑料产品，而在塑料颗粒加工完成后需要存放在料仓内进行临时的存储。
2、公告号为cn218803370u的中国专利，其公开了一种塑料颗粒上料仓，其技术方案要点是：包括上料仓，所述上料仓的顶面开设有进料孔，所述上料仓的顶面设置有筛选仓，所述上料仓的外圆壁面固定安装有plc控制器；上料组件，设置在所述上料仓的顶面，用于对塑料颗粒进行上料，所述上料组件包括两个固定柱，两个所述固定柱均固定安装在所述上料仓的顶面，通过设置的上料仓、进料孔、筛选仓、固定柱、限位槽、活动槽、活动柱、第一弹簧、滑块、连接孔、出料孔、出料斗、筛选网、振动电机和plc控制器相互配合使用，从而便于对塑料颗粒进行震动筛选，同时，便于工作人员后续使用相同大小的塑料颗粒，以便后续工作人员对大小相同的塑料颗粒进行上料。
3、上述的塑料颗粒上料仓不具有对塑料颗粒进行烘干的功能，无法将塑料颗粒中的水分分离出来影响塑料颗粒的使用，同时在上料仓内堆积的塑料颗粒较满时容易出现塑料颗粒从进料孔处向外掉落的情况。
技术实现思路
1、为了解决上述的塑料颗粒上料仓不具有对塑料颗粒进行烘干的功能和容易出现塑料颗粒从进料孔处向外掉落的问题，本申请提供了一种塑料颗粒防掉落料仓，采用如下的技术方案：
2、一种塑料颗粒防掉落料仓，包括料仓，料仓的上端口安装有盖板，且料仓的内侧设置有对料仓内的塑料颗粒进行搅拌和热风烘干的搅拌机构，盖板的上表面中心安装有驱动搅拌机构进行转动的电机，且盖板的上表面靠近右侧固定有气泵，电机的主轴设置为管体，且电机的主轴的下端与搅拌机构固定连接，气泵的出气端通过连接连接管与电机的主轴连接，盖板的上表面靠近左侧固定有加料管，加料管的内侧靠近底部固定有螺旋叶片。
3、可选的，加料管的内侧位于螺旋叶片的上侧设置有料腔，且加料管的外侧固定有挡圈。
4、可选的，连接管远离气泵的一端固定有连接套，且连接套的内侧顶部固定有导电滑环。
5、可选的，搅拌机构包括转动管，转动管的外侧固定有多个均匀分布的搅拌管，且搅拌管的外侧表面开设有均匀排列的出气孔，转动管的内侧设置有电加热杆，且电加热杆的下端固定在转动管的内侧底面。
6、可选的，料仓的下端固定有收集斗，且收集斗下端固定有排料管，收集斗的下侧靠近左右两侧位置均固定有支腿，且支腿的下端固定有安装板。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、1、本实用新型中通过电机驱动搅拌机构对料仓内的塑料颗粒进行搅拌同时在气泵的供气下向塑料颗粒中吹热风从而对塑料颗粒进行热风烘干，从而减少塑料颗粒中的水分；
9、2、通过在加料管内设置的螺旋叶片能够在不影响进料的同时能够阻挡料仓内的塑料颗粒向外掉落。
1.一种塑料颗粒防掉落料仓，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的上端口安装有盖板(6)，且料仓(1)的内侧设置有对料仓(1)内的塑料颗粒进行搅拌和热风烘干的搅拌机构(7)，所述盖板(6)的上表面中心安装有驱动搅拌机构(7)进行转动的电机(3)，且盖板(6)的上表面靠近右侧固定有气泵(5)，所述电机(3)的主轴设置为管体，且电机(3)的主轴的下端与搅拌机构(7)固定连接，所述气泵(5)的出气端通过连接连接管(4)与电机(3)的主轴连接，所述盖板(6)的上表面靠近左侧固定有加料管(2)，所述加料管(2)的内侧靠近底部固定有螺旋叶片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒防掉落料仓，其特征在于，所述加料管(2)的内侧位于螺旋叶片(23)的上侧设置有料腔(21)，且加料管(2)的外侧固定有挡圈(22)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒防掉落料仓，其特征在于，所述连接管(4)远离气泵(5)的一端固定有连接套(41)，且连接套(41)的内侧顶部固定有导电滑环(42)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒防掉落料仓，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括转动管(73)，所述转动管(73)的外侧固定有多个均匀分布的搅拌管(71)，且搅拌管(71)的外侧表面开设有均匀排列的出气孔(72)，所述转动管(73)的内侧设置有电加热杆(74)，且电加热杆(74)的下端固定在转动管(73)的内侧底面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒防掉落料仓，其特征在于，所述料仓(1)的下端固定有收集斗(11)，且收集斗(11)下端固定有排料管(14)，所述收集斗(11)的下侧靠近左右两侧位置均固定有支腿(12)，且支腿(12)的下端固定有安装板(13)。