本技术涉及混合装置领域，尤其涉及一种鞋垫原材料混合装置。
背景技术：
1、pu鞋垫的原材料包括聚氨酯液体、硬化剂、颜料等。在pu鞋垫的生产中，需要将这些原料混合搅拌，得到混合浆料，然后注入模具中等待冷却固化，得到pu鞋垫。
2、在现有技术中，液体搅拌一般采用混合釜，其中，釜体内部的搅拌轴在固定时，一般是连接于釜内的顶部和底部，在长期的使用中，搅拌轴容易对釜内的底部造成磨损，严重时候会造成漏液。
技术实现思路
1、鉴于以上技术问题，本实用新型提供了一种鞋垫原材料混合装置，解决现有的釜体底部容易被搅拌轴磨损的问题。
2、本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
3、一种鞋垫原材料混合装置，包括釜体、设置于所述釜体中的搅拌组件、将原料抽入所述釜体的第一泵体、从所述釜体底部抽出混合液的第二泵体，其中，所述搅拌组件包括：
4、电机和减速器，所述电机和所述减速器设置于所述釜体的顶部；
5、搅拌轴，所述搅拌轴的顶端通过所述减速器受所述电机驱动；
6、至少两个搅拌叶，所述搅拌叶设置于所述搅拌轴上；
7、支撑架，所述支撑架设置于所述釜体内的底部，其与所述搅拌轴底端可转动连接；
8、第一搅拌架，所述第一搅拌架包括设置于所述搅拌轴两侧的第一横臂、第二横臂、竖杆、刮片，所述第一横臂、所述第二横臂和所述刮片的一端通过套环连接于所述搅拌轴，所述第一横臂和所述第二横臂与所述搅拌轴相垂直，所述竖杆连接于所述第一横臂、所述第二横臂和所述刮片的另一端，所述刮片呈弯曲状，且具有与所述釜体底部相同的弧度。
9、进一步的，所述支撑架包括轴承座、多个支撑脚，所述搅拌轴连接于所述轴承座，多个所述支撑脚的一端连接于所述轴承座，另一端接触于所述釜体内部的底部。
10、进一步的，所述釜体的出料口位于其底部中央，所述支撑脚围绕着所述出料口设置。
11、进一步的，所述釜体的底部设置有加强板，所述支撑脚接触于所述加强板，以及所述釜体的出料口设置于所述加强板中。
12、本公开的技术方案具有以下有益效果：
13、基于支撑架的设置，避免搅拌轴与釜体底部的接触，进而避免磨损，提高釜体的使用寿命；基于搅拌架和搅拌叶的同时设置，使得搅拌充分，提高了原材料混合的均匀度，且刮片、竖杆的设置可以避免原材料黏连在釜体的内壁。
1.一种鞋垫原材料混合装置，其特征在于，包括釜体、设置于所述釜体中的搅拌组件、将原料抽入所述釜体的第一泵体、从所述釜体底部抽出混合液的第二泵体，其中，所述搅拌组件包括：
2.根据权利要求1所述的鞋垫原材料混合装置，其特征在于，所述支撑架包括轴承座、多个支撑脚，所述搅拌轴连接于所述轴承座，多个所述支撑脚的一端连接于所述轴承座，另一端接触于所述釜体内部的底部。
3.根据权利要求2所述的鞋垫原材料混合装置，其特征在于，所述釜体的出料口位于其底部中央，所述支撑脚围绕着所述出料口设置。
4.根据权利要求2所述的鞋垫原材料混合装置，其特征在于，所述釜体的底部设置有加强板，所述支撑脚接触于所述加强板，以及所述釜体的出料口设置于所述加强板中。