本技术涉及一种吹膜机，具体涉及一种吹膜机的人字架装置。
背景技术：
1、吹膜机用于各种塑料袋的吹膜生产，吹膜生产过程中，吹膜机模头吹出的膜料呈一定直径的管状俗称膜管，膜管首先通过吹膜机的人字架装置逐渐被压扁然后进行收卷。针对不同规格塑料袋，膜管的直径也不一样，这就要求人字架的开口尺寸不一样（即左、右人字板底部的离开距离不一样，膜管直径较大时，左右人字板底部的离开距离要较远，膜管直径较小时，左右人字板底部的离开距离要较小），现有技术人字架的开口尺寸调节一般由人工来完成，工作效率低；另外，在膜管被压扁过程中，左、右人字板在顶部相互靠近后形成的过料缝隙不能大，而当吹膜机模头在开始吹出膜管时，膜料接头的尺寸往往会较大，膜料接头在经过过料缝隙时就容易卡住，影响正常的吹膜生产运行；还有，为适应较大尺寸的膜料接头的通过，当膜料缝隙弹性设置后，容易出现人字板的坠落；最后，当膜管通过左右人字板进行压扁时，膜管表面容易被划伤。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的技术问题，本实用新型的目的是在提供一种人字板开度可电动调节，避免膜料的接头卡住，还具有人字板防坠落防护及避免膜管表面划伤功能的电动调节人字架装置。
2、本实用新型是通过以下技术方案来实施的：
3、电动调节人字架装置，包括左人字板和右人字板，左、右人字板在顶部相互靠近在底部相互远离，左、右人字板在顶部相互靠近后形成过料缝隙，其特征在于：左人字板的顶部通过左轴与吹膜机的机架可转动连接，右人字板的顶部通过右轴与摆动杆可转动连接，摆动杆可摆动设于吹膜机的机架上，摆动杆与气缸连接，左人字板的底部铰接连接左连接板，左连接板铰接连接左丝杆套，右人字板的底部铰接连接右连接板，右连接板铰接连接右丝杆套，左、右丝杆套的内孔螺纹旋向相反，有丝杆从左、右丝杆套的内孔螺纹穿过，丝杆的杆端连接电机，电机在吹膜机的机架上安装。
4、所述吹膜机的机架上固定连接安装板，安装板在对应所述右轴轴端的位置开设弧形槽，所述右轴的轴端外伸并落入到弧形槽内由弧形槽进行支托。
5、所述安装板的上部开设窗口，窗口边缘处固定连接调节螺钉座，调节螺钉座上设置调节螺钉对所述摆动杆的下摆动进行限位。
6、左、右人字板的内侧从上往下间隔设置支撑板，支撑板的表面包覆绒布。
7、采用上述技术方案后的电动调节人字架装置，人字板开度可根据膜料的膜管直径进行电动调节；其次，右人字板的顶部在气缸作用下可向外打开，使过料缝隙变大，较大尺寸的膜料接头就能顺利通过过料缝隙不会卡住，保证正常的吹膜生产运行，当较大尺寸的膜料接头通过过料缝隙后，气缸回位使过料缝隙恢复较小状态，而调节螺钉保证了述摆动杆的下摆动下限位置，使过料间隙能够稳定维持；还有，弧形槽对右轴轴端的支托，可保证右人字板不会因活动而坠落，起到一定的防护作用；最后，左、右人字板内侧设置的支撑板表面包覆绒布，与膜管接触过程中可有效避免对膜管表面的划伤。
1.电动调节人字架装置，包括左人字板和右人字板，左、右人字板在顶部相互靠近在底部相互远离，左、右人字板在顶部相互靠近后形成过料缝隙，其特征在于：左人字板的顶部通过左轴与吹膜机的机架可转动连接，右人字板的顶部通过右轴与摆动杆可转动连接，摆动杆可摆动设于吹膜机的机架上，摆动杆与气缸连接，左人字板的底部铰接连接左连接板，左连接板铰接连接左丝杆套，右人字板的底部铰接连接右连接板，右连接板铰接连接右丝杆套，左、右丝杆套的内孔螺纹旋向相反，有丝杆从左、右丝杆套的内孔螺纹穿过，丝杆的杆端连接电机，电机在吹膜机的机架上安装。
2.根据权利要求1所述的电动调节人字架装置，其特征在于：所述吹膜机的机架上固定连接安装板，安装板在对应所述右轴轴端的位置开设弧形槽，所述右轴的轴端外伸并落入到弧形槽内由弧形槽进行支托。
3.根据权利要求2所述的电动调节人字架装置，其特征在于：所述安装板的上部开设窗口，窗口边缘处固定连接调节螺钉座，调节螺钉座上设置调节螺钉对所述摆动杆的下摆动进行限位。
4.根据权利要求1所述的电动调节人字架装置，其特征在于：左、右人字板的内侧从上往下间隔设置支撑板，支撑板的表面包覆绒布。