专利名称：运输胶带电热修补器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶运输带破损时的机上修补器械。
现有的运输胶带修补方式一般有二种其一是用化学粘结剂进行冷态粘补，但由于缺乏专用设备，胶带破损处粘补后凹凸不平，强度不均，因此粘补的新胶很容易脱落。而且粘结剂毒性较大，对人体有害，故较少采用；其二是借用胶带接头的硫化设备进行热粘，其中较先进的设备是胶带电热硫化机。这类技术方案已由中国专利局的CN87201049U号专利公知于众。但问题是胶带破损处的面积一般较小或多为线状和边缘部位，而硫化机的电热板却复盖胶带的全宽度。所以利用硫化机修补时不仅存在设备笨重，功率消耗大和二次硫化降低胶带使用寿命等缺点，而且硫化后自然冷却慢，修补效率低，很难满足生产岗位连续作业的需要。结果造成了运输胶带只更新，不修补的恶劣局面，提高了胶带运输的实际成本。
本实用新型的目的是制造一种能在机上迅速修补破损胶带的专用器械。该器械应当搬运轻便，装卸灵活，修补迅速，而且同时适用于修补胶带的不同损坏情况。
本实用新型的技术解决方案是在上、下电热板内装入电热、绝缘和冷却三种元件，其中包括由多个绝缘电热片并联组成的，电热片接头采用硅橡胶及聚四氟乙烯材料绝缘的电热、绝缘元件和可以使用水或压缩空气等不同介质的冷却元件。在压力装置的压力板内嵌入一个压力介质为水或压缩空气的密闭充压胶囊。将上述的电热板和压力装置的压力板根据不同的修补用途分别制成正方形和矩形等多种形状和规格。当进行胶带局部破损或刺穿的修补工作时，可选用组合式或便携式机架配以正方形的电热板和压力板；当进行胶带纵向撕裂的修补工作时，可采用组合式机架配以矩形的电热板和压力板；当进行胶带边部损坏的修补工作时，可采用组合式机架和少量卡板和夹紧装置配以矩形的电热板和压力板。方形或矩形电热板和压力板分成多种规格。便携式机架采用“＜”形或“
”形整体结构。修补器的机架、电热板和压力板等主要部件均采用硬铝含金材料制造。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、三位一体的电热板增加了冷却功能，可缩短修补时间，提高工作效率；2、胶囊式压力装置使压力介质可为水或压缩空气，来源方便、多样，且施压均匀；3、根据胶带破损条件选配不同形状，不同规格的电热板、压力板完成修补，二次硫化面积小、能耗低、修补质量好；4、便携式机架轻巧灵活，可单人操作；组合式机架装卸简便，适于各类修补工作，通用性强。
下列附图描述了本实用新型的实施例。
图1是便携式机架的运输胶带电热修补器的主视图。其中有“＜”形机架(1)，方形压力装置(2)，方形下电热板(3)，方形上电热板(4)，予压紧机构(5)和防松螺母(6)。图示为胶带局部损坏时的修补工况。
图2是组合式机架的运输胶带电热修补器的主视图。其中有组合式机架(7)，隔热板(8)，矩形下电热板(9)，矩形上电热板(10)，矩形压力装置(11)，予紧螺栓(12)，垫圈(13)，予紧螺母(14)，防松垫圈(15)，防松螺母(16)，卡板(17)，夹紧装置(18)。图示为胶带纵向撕裂或边部破损时的修补工况。
图3是本实用新型的电热板。其中有电热板壳体(19)，电热片(20)，冷却装置(21)，电源插销(22)，导电板(23)，盖板(24)和快速接头(25)。
图4是本实用新型的压力装置。其中有壳体(26)，充压胶囊(27)，隔热板(28)，压板(29)，管接头(30)和快速接头(31)。
图5是图2的侧视图，描述了胶带纵向撕裂的修补工况。
图6是图2的侧视图，描述了胶带边部破损的修补工况。
实施例1，胶带局部损坏的修补实施和操作过程对正胶带破损处，插入“＜”形机架(1)，在其下部平铺方形压力装置(2)，其上放好下电热板(3)，将胶带做常规硫化处置后盖好上电热板(4)，并紧固予压紧机构(5)，拧紧防松螺母(6)。这样将破损的胶带紧紧夹在上、下电热板之间。开通压源，通过快速接头(31)向充压胶囊注入压力介质(0.5MPa)，然后通过电源插销(22)给上、下电热板接通220V电源，当电热板升温到147℃后，恒温硫化30～40分钟。在达到预定硫化时间后，先断电，后泄压，并将预压紧机构放松，对电热板进行冷却处理。当电热板温度降至100℃以下时，将上、下电热板打开，抽回机架，整个修补过程结束。
实施例2，胶带纵向撕裂的修补实施和操作过程在胶带撕裂处，将组合式机架(7)的下半部垂直于胶带运行方向顺序排列，然后依次铺上同种规格的矩形隔热板(8)和下电热板(9)，并使之与撕裂破口位置对正。将胶带做常规硫化处理后，依次盖好同规格的上电热板(10)和压力装置(11)，再垂直胶带压上组合式机架(7)的上半部，并将机架两端的予紧螺栓(12)和予紧螺母(14)拧紧、背紧防松螺母(16)。由快速接头(31)给压力装置注入压力介质(1.5MPa)，然后通过电源插销(22)给上、下电热板通入380V交流电，当电热板温升达到147℃时，恒温硫化30～40分钟后，断电泄压，松开予紧螺栓。以快速接头(25)通以冷却介质，当电热板温度降至100℃以下时，将压力装置，上、下电热板及机架等分别抽出，修补过程结束。
实施例3，胶带边部损坏的修补实施和操作过程在胶带破边处将组合式机架(7)的下半部垂直于胶带运行方向顺序排列，然后依次铺上同规格的隔热板(8)和下电热板(9)，先用卡板(17)将胶带的破边与完好处边部对齐，再用夹紧装置(18)将其固定。对胶带做常规硫化处理，依次盖好上电热板(10)，压力装置(11)和组合式机架(7)的上半部，拧紧机架予紧螺栓(12)和予紧螺母(14)，背紧防松螺母(16)。以后重复实施例2的操作过程加压，通电硫化，直至完成修补过程。
权利要求1.一种用于修理运输胶带的电热修补器，由机架，压力装置，上、下电热板，预压紧机构和电控箱组成，其特征在于电热板内装有电热、绝缘和冷却三种元件，包括由多个绝缘电热片并联组成的，电热片接头采用硅橡胶及四氟乙烯材料绝缘的电热、绝缘元件和可以使用水或压缩空气等不同介质的冷却元件。
2.根据权利要求1所述的电热修补器，其特征在于压力装置的压力板内嵌有一个压力介质为水或压缩空气的密闭充压胶囊。
3.根据权利要求1或2所述的电热修补器，其特征在于由硬铝合金制成的电热板和压力装置的压力板，可根据不同用途制成正方形、矩形或多种形状及规格，并辅以卡板和夹紧装置。
4.根据权利要求1或2所述的电热修补器，其特征在于便携式机架采用硬铝含金制造的“＜”形或“
”形整体结构。
专利摘要运输胶带电热修补器，属于橡胶运输带的机上修补器械。由电热、绝缘、冷却三位一体的电热板、胶囊囊式压力装置、组合式或便携式机架及自动电控箱所组成。主要部件选用硬铝合金制造。多种形状和规格的电热板和压力板辅以卡板和夹紧装置，可用于胶带的局部破损，纵向撕裂和边缘损坏的机上修补。具有重量轻，用途多，修补快的特点。该修补器硫化温度、时间和压力控制准确，胶带修补质量好，提高各类胶带寿命。
文档编号B29C73/00GK2065136SQ9020120
公开日1990年11月7日 申请日期1990年2月1日 优先权日1990年2月1日
发明者边海林 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍钢矿山公司设计院