专利名称：注射装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是模塑成形设备中的一种注射装置。
原有塑料成形生产中的注塑机及挤出机的注射装置或挤出装置的加热圈外露在空间的，只有里表面与料筒接触，料筒是依靠加热圈的热量对筒内的塑料加热塑化，该装置耗散热量大，热效率低，加热圈浪费大量的热能，热利用率低于50％。还有一个缺陷是热量散发在周围空间造成恶劣的工作环境，尤其在炎热的季节不利于工人劳动保护。
本实用新型的目的是为了减少注塑机及挤出机的注射装置或挤出装置的热能损耗和提高热量利用率，设计了一种有隔热层的注射装置或挤出装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案它包括有料筒及里面的可转动的螺杆或柱塞，料筒的一端的头上是喷咀，另一端与料斗相连通，料筒的外部附有加热圈。其结构特点是，在加热圈的外表面设置有用保温材料制成的隔热层，套置在加热圈的外面，减少加热圈的热量向空间散发。
本实用新型产生的积极效果是减少加热圈的热量损耗。提高模塑设备的热效率和生产效率，同时能改善工人的劳动条件。
现在，根据附图和结合实施例对本实用新型的技术内容进行详细的叙述。
图1是本实用新型的结构视图。
如图所示，注射装置或挤出装置的料筒2外面的加热圈5上设置隔热层4，隔热层4用硅酸铝纤维毯或玻璃棉板、石棉板等保温材料制成，其形状与加热圈5相匹配，套置在加热圈5上用扣箍固定。带有螺槽的螺杆3或柱塞由设备中的传动机构如电机、减速器或油压传动机构躯动下转动将料斗6下来的料粒带入料筒2前移受热塑化，最后通过喷咀1注射到模具成形。
权利要求1.一种注射装置，它包括有喷咀(1)、料筒(2)、螺杆(3)、加热圈(5)及料斗(6)，其特征在于加热圈(5)上有隔热层(4)。
专利摘要本实用新型是模塑成型设备中的一种注射装置，它由喷嘴、料筒、螺杆、加热圈及料斗构成，并且在加热圈的外表面设置有一个隔热层，因此，它与现在的注射装置相比，具有减少热量损失，降低能耗的优点，还可以改善劳动条件。
文档编号B29C45/72GK2247089SQ9524483
公开日1997年2月12日 申请日期1995年10月6日 优先权日1995年10月6日
发明者杨宝祥 申请人:杨宝祥