专利名称：压管机工作头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及适用于特殊用途的压力机，具体说涉及绕性管联接处金属外包接扣径向束压用的压管机工作部件。
目前国内汽车空调器上所用胶管其联接处外包金属接扣径向束压用的压管机普遍采用进口机子。该机工作头插齿的进退，是通过与之啮合的平面螺纹件的转动来实现的，平面螺纹件的转动又由转子旋转带动，再加上变速箱等一系列机构，使得整机构造较为复杂，其价格也较高。再就是所说的工作头，当加工几种不同尺寸的胶管接扣时，得相应更换几付不现尺寸的插齿，操作上较麻烦。
本实用新型的目的在于为取代进口机子而提供一种构造简单、使用灵便，可与简易式压管机机架配套使用的压管机工作头，这种工作头中所设的一付插齿可以加工不同尺寸的胶管接扣。
本实用新型压管机工作头，包括插齿，其特殊之处在于，有一横截面周边呈圆形、中间开设轴向通孔的模芯，该模芯上开有径向放射状排布的贯通模芯内、外壁的若干插齿槽；该插齿槽中安置有外端倾斜、里端联有齿牙的插齿，插齿与插齿槽之间设有插齿被径向内压后得以回弹外退的回复装置；所说的模芯外设有内壁纵向倾斜并与插齿外端吻合可相对于模芯轴向移动的芯套。
所说的插齿与插齿槽之间的回复装置，包括插齿上所设的滑槽，滑槽中所设的滑座和顶靠滑座的压簧，以及模芯上于插齿槽两侧所设的滑座槽。
所说的模芯上联有中间开设通孔的芯盖，该通孔与模芯中的通孔相对应。
该工作头插齿外端及芯套内壁设成相互吻合的倾斜结构，二者相互间轴向移动时产生的径向分力使插齿径向内压，插齿上所设的滑座、压簧及模芯上所设的滑座槽使插齿内压后失荷时能自动外退，工作头这种形状和构造简单而合理；该工作头可与简易压管机机架配套使用，无需配置一系列复杂机构便可实行作业，使用灵便；工作头的一付插齿适用于加工不同尺寸的胶管、接扣联接，使操作避烦就简。
下面结合实施例和相应附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
图1、压管机工作头示图；图2、模芯示图；图3、芯套示图；图4、芯盖示图；图5、插齿示图；图6、滑座示图；图7、胶管与金属管经压管联接示意图。
压管机工作头，有一横截面周边呈圆形、上部沿圆周倒角α为10°、中间开设轴向通孔11的模芯2，模芯2上在倒角部位开有径向放射状排布的贯通模芯2内、外壁的插齿槽9，插齿槽9中安置有外端上下倾斜10°里端联有齿牙的插齿3；插齿3上开设滑槽12，滑槽12中安设两端伸出滑槽的滑座5和顶靠滑座5的压簧4，模芯2上于插齿槽9两侧设盲型滑座槽10；模芯2上联有芯盖6，二者通过螺栓7和螺孔8、8′联接，芯盖6上开设有通孔与模芯2的通孔11相对应；模芯2外设有内壁纵向倾斜α角为10°并与插齿3外端吻合可相对于模芯2作轴向移动的芯套1。
将该压管机工作头的芯套1固定于机架，从模芯2下端施加压力使其相对于芯套1向上移动，插齿3便径向内压，对置于模芯轴向通孔11中的胶管被接端13及其外套金属接扣14径向束压，使金属接扣14紧箍于胶管被接端13，实现胶管与金属管15、胶管与胶管的牢固联接。也可以将模芯2固定于机架，从芯套1上端加压使其相对于模芯2向下移动，完成上述作业。
权利要求1.压管机工作头，包括插齿，其特征是，有一横截面周边呈圆形、中间开设轴向通孔(11)的模芯(2)，模芯(2)上开有径向放射状排布的贯通模芯(2)内、外壁的若干插齿槽(9)；插齿槽(9)中安置有外端倾斜、里端联有齿牙的插齿(3)；插齿(3)与插齿槽(9)之间设有插齿被径向内压后得以回弹外退的回复装置；模芯(2)外设内壁纵向倾斜并与插齿(3)外端吻合可相对于模芯(2)轴向移动的芯套(1)。
2.如权利要求1所述的压管机工作头，其特征是，所说的回复装置包括插齿(3)上所设的滑槽(12)，滑槽(12)中所设的滑座(5)和顶靠滑座(5)的压簧(4)以及模芯(2)上于插齿槽(9)两侧所设的滑座槽(10)。
3.如权利要求1或2所述的压管机工作头，其特征是，模芯(2)上联有中间开设通孔的芯盖(6)，所说的通孔与模芯(2)中的通孔(11)相对应。
专利摘要用于胶管联接的压管机工作头，开设轴向通孔的模芯上开有径向放射状排布的插齿槽，插齿槽中设外端倾斜的插齿，插齿上开滑槽，滑槽中设滑座和压簧，模芯上于插齿槽两侧设滑座槽；模芯外设内壁纵向倾斜并与插齿外端吻合的可相对于模芯轴向移动的芯套。将该工作头的芯套固定于机架，对模芯施压使其相对于芯套向上移动，此时插齿径向内压，实行压管联接。该工作头构造简单，使用灵便。
文档编号B29C65/64GK2234856SQ9524434
公开日1996年9月11日 申请日期1995年7月7日 优先权日1995年7月7日
发明者周善施 申请人:周善施